一种水产饲料加工膨化机的制作方法

    专利2025-06-01  99


    本技术属于饲料膨化机,更具体地说,特别涉及一种水产饲料加工膨化机。


    背景技术:

    1、在水产养殖过程中,水产饲料是重要的一环。我国大多数饲料厂一般是采用环模制粒机生产水产饲料,但是通过环模制粒机生产的硬颗粒饲料,在沉入水底10~20分钟后即溃散,对水质造成污染。而由于饲料膨化机的加工水产饲料时,能够使水产饲料经过高温、高压后得到膨化,使其成为一种低污染、浪费少、高转化率的优质的环保型饲料,所以饲料膨化机的出现,为养殖企业带来了巨大的经济效益和市场竞争力。

    2、但是,现有的水产饲料膨化机在使用时,由于膨化机上的进料斗下端排料口很容易被水产饲料的原料堵住,而一旦堵住就需要工作人们手动清堵,从而大大降低了水产饲料膨化机在使用时的便捷性,例如现有专利申请号:cn202023293017.0中公开的一种饲料膨化机,在使用时,进料仓的排料口就容易发生堵塞现象,此外,现有的水产饲料膨化机上的电机壳体外部容易被灰尘覆盖,电机壳体外部一旦被灰尘覆盖,就会影响到电机壳体的散热效果,从而就会降低电机的使用寿命。


    技术实现思路

    1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种水产饲料加工膨化机,以解决现有的水产饲料膨化机在使用时,由于膨化机上的进料斗下端排料口很容易被水产饲料的原料堵住,而一旦堵住就需要工作人们手动清堵,从而大大降低了水产饲料膨化机在使用时的便捷性的问题。

    2、本实用新型一种水产饲料加工膨化机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

    3、一种水产饲料加工膨化机,包括底板;所述底板上端面安装有膨化机体,且底板上端面位于膨化机体左侧安装有驱动电机;所述底板上端面固定安装有四个竖向支撑架,且四个竖向支撑架内侧上设置有进料斗;所述底板上端面设有敲打部件,且敲打部件位于进料斗底部后侧;所述膨化机体内部转动连接有螺旋杆,且螺旋杆左端固定安装有第一从动带轮。

    4、进一步的,所述驱动电机的转轴右端固定安装有第一主动带轮和第二主动带轮;所述驱动电机为双轴电机,且驱动电机的转轴左侧固定安装有第三主动带轮,第一主动带轮通过皮带与第一从动带轮传动连接。

    5、进一步的,所述进料斗左右两端面均固定连接有两个滑动筒,且每个滑动筒内部均滑动连接有一根支撑导杆,两根支撑导杆分别固定连接在四个竖向支撑架内侧上端;每根所述支撑导杆外部共套接有两个弹簧,且支撑导杆外部的两个弹簧分别位于滑动筒前后两端;所述进料斗下端排料口的后侧面安装有耐磨振动板。

    6、进一步的,所述敲打部件包括转动轴、凸轮、滑动框、敲打杆、滑动导杆、支撑件和第二从动带轮,所述转动轴通过支架转动连接在底板上端面,且转动轴左右两端分别固定安装有第二从动带轮和凸轮,并且第二从动带轮通过皮带与第二主动带轮传动连接;所述滑动框后端面四个边角处均固定连接有一根滑动导杆,且四根滑动导杆外部滑动连接有支撑件,每根滑动导杆外部均套接有弹簧,且每根滑动导杆后端均设有圆形限位块,底板固定安装在底板上端面后侧,所述滑动框前端面中部固定连接有敲打杆,且敲打杆位于耐磨振动板后方。

    7、进一步的,所述凸轮位于滑动框内侧,当凸轮凸起处与滑动框内侧后侧面紧密接触时,敲打杆前端与耐磨振动板后端面分离状态,当凸轮凸起处与滑动框内侧后侧面分离时,敲打杆前端与耐磨振动板后端面处于碰撞状态。

    8、进一步的,还包括有扫灰机构,所述扫灰机构设置在底板上端面,且扫灰机构位于驱动电机壳体外部;所述扫灰机构包括c字形毛刷、滑动套、导向杆、丝杆螺母、往复丝杆和第三从动带轮,所述c字形毛刷外部固定连接有四个滑动套,且每个滑动套内部均滑动连接有一根导向杆,导向杆通过竖向支板固定安装在底板上端面;所述往复丝杆转动连接在前侧两个竖向支板上,且往复丝杆外部通过螺旋槽连接有丝杆螺母,丝杆螺母固定连接在c字形毛刷前侧,所述往复丝杆左端固定安装有第三从动带轮,且第三从动带轮通过皮带与第三主动带轮传动连接。

    9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    10、1、通过第二主动带轮与敲打部件的配合,能够在驱动电机运作同时,使敲打杆前端频繁的与耐磨振动板后端面碰撞,从而使耐磨振动板和进料斗下端排料口产生振动,从而使得堵塞在进料斗下端排料口能够得到自动有效的清堵作用,且无需工作人们手动清堵,从而大大提高了本水产饲料膨化机在使用时的便捷性。

    11、2、通过第三主动带轮与扫灰机构的配合,能够在第三主动带轮转动同时,带着c字形毛刷左右往复移动,从而将驱动电机壳体外部覆盖的灰尘扫除掉,避免影响到驱动电机壳体的散热效果,从而提高了驱动电机的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种水产饲料加工膨化机,包括:底板(1);所述底板(1)上端面安装有膨化机体(2),且底板(1)上端面位于膨化机体(2)左侧安装有驱动电机(3);其特征在于,所述底板(1)上端面固定安装有四个竖向支撑架(7),且四个竖向支撑架(7)内侧上设置有进料斗(4);所述底板(1)上端面位于进料斗(4)底部后侧设有敲打部件(5);所述膨化机体(2)内部转动连接有螺旋杆(201),且螺旋杆(201)左端固定安装有第一从动带轮(202)。

    2.如权利要求1所述一种水产饲料加工膨化机,其特征在于:所述驱动电机(3)的转轴右端固定安装有第一主动带轮(301)和第二主动带轮(302);所述驱动电机(3)为双轴电机,且驱动电机(3)的转轴左侧固定安装有第三主动带轮(303),第一主动带轮(301)通过皮带与第一从动带轮(202)传动连接。

    3.如权利要求2所述一种水产饲料加工膨化机,其特征在于:所述进料斗(4)左右两端面均固定连接有两个滑动筒(401),且每个滑动筒(401)内部均滑动连接有一根支撑导杆(402),两根支撑导杆(402)分别固定连接在四个竖向支撑架(7)内侧上端;每根所述支撑导杆(402)外部位于滑动筒(401)前后两端共套接有两个弹簧;所述进料斗(4)下端排料口的后侧面安装有耐磨振动板(403)。

    4.如权利要求3所述一种水产饲料加工膨化机,其特征在于:所述敲打部件(5)包括转动轴(501)、凸轮(502)、滑动框(503)、敲打杆(504)、滑动导杆(505)、支撑件(506)和第二从动带轮(507),所述转动轴(501)通过支架转动连接在底板(1)上端面,且转动轴(501)左右两端分别固定安装有第二从动带轮(507)和凸轮(502),并且第二从动带轮(507)通过皮带与第二主动带轮(302)传动连接;所述滑动框(503)后端面四个边角处均固定连接有一根滑动导杆(505),且四根滑动导杆(505)外部滑动连接有固定在底板(1)上端面后侧的支撑件(506),每根滑动导杆(505)外部均套接有弹簧,且每根滑动导杆(505)后端均设有圆形限位块,所述滑动框(503)前端面中部固定连接有位于耐磨振动板(403)后方的敲打杆(504)。

    5.如权利要求4所述一种水产饲料加工膨化机,其特征在于:所述凸轮(502)位于滑动框(503)内侧,当凸轮(502)凸起处与滑动框(503)内侧后侧面紧密接触时,敲打杆(504)前端与耐磨振动板(403)后端面分离状态,当凸轮(502)凸起处与滑动框(503)内侧后侧面分离时,敲打杆(504)前端与耐磨振动板(403)后端面处于碰撞状态。

    6.如权利要求1所述一种水产饲料加工膨化机,其特征在于:还包括有扫灰机构(6),所述扫灰机构(6)设置在底板(1)上端面,且扫灰机构(6)位于驱动电机(3)壳体外部;所述扫灰机构(6)包括c字形毛刷(601)、滑动套(602)、导向杆(603)、丝杆螺母(604)、往复丝杆(605)和第三从动带轮(606),所述c字形毛刷(601)外部固定连接有四个滑动套(602),且每个滑动套(602)内部均滑动连接有一根导向杆(603),导向杆(603)通过竖向支板固定安装在底板(1)上端面;所述往复丝杆(605)转动连接在前侧两个竖向支板上,且往复丝杆(605)外部通过螺旋槽连接有固定在c字形毛刷(601)前侧的丝杆螺母(604),所述往复丝杆(605)左端固定安装有第三从动带轮(606),且第三从动带轮(606)通过皮带与第三主动带轮(303)传动连接。


    技术总结
    本技术提供一种水产饲料加工膨化机,涉及饲料膨化机技术领域,以解决现有的水产饲料膨化机在使用时,由于膨化机上的进料斗下端排料口很容易被水产饲料的原料堵住,而一旦堵住就需要工作人们手动清堵,从而大大降低了水产饲料膨化机在使用时的便捷性的问题,包括底板;所述底板上端面安装有膨化机体,且底板上端面位于膨化机体左侧安装有驱动电机;所述底板上端面固定安装有四个竖向支撑架,且四个竖向支撑架内侧上设置有进料斗;通过第二主动带轮与敲打部件的配合,从而使得堵塞在进料斗下端排料口能够得到自动有效的清堵作用,且无需工作人们手动清堵,从而大大提高了本水产饲料膨化机在使用时的便捷性。

    技术研发人员:张毅,苏军,周家全,向钊,左福元
    受保护的技术使用者:重庆大农科技集团有限公司
    技术研发日:20230914
    技术公布日:2024/4/29
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