一种小体积炮筒自动清洗机的制作方法

    专利2025-05-31  37


    本技术涉及清洗装置领域,特别是涉及一种小体积炮筒自动清洗机。


    背景技术:

    1、炮筒武器在启封、发射后和封存时都必不可少地进行清洁保养工作,炮筒发射使用后需进行炮膛除垢清洗,因炮弹高速通过并接触炮筒时留下的金属微粒、火药燃烧残留物、烟灰等残余物会黏附在炮膛的内壁上,这些残余物随射击使用次数增多会越积越厚,导致炮筒内壁发生变形、腐蚀而影响炮弹发射的准确性、可靠性和使用寿命。

    2、为了方便清洗炮筒,人们设计了炮筒自动清洗机。现有的炮筒自动清洗机包括机身,在机身的前端转动安装有清洗刷组件,在机身的外壁上转动安装有行走轮,机身内设置有通过电机驱动的驱动长轴,驱动长轴驱动连接清洗刷组件和行走轮,清洗时,驱动长轴带动清洗刷组件转动清洗,同时驱动行走轮转动带动机身进行爬行。上述结构,虽然能够实现炮筒的自动清洗,但由于行走轮和驱动长轴的设置,导致整体长度较长,零部件较多,结构较复杂,体积较大,便携性较差。


    技术实现思路

    1、(一)要解决的技术问题

    2、本实用新型所要解决的问题是提供一种小体积炮筒自动清洗机,以克服现有炮筒清洗机体积大、便携性差的缺陷。

    3、(二)技术方案

    4、为解决所述技术问题,本实用新型提供一种小体积炮筒自动清洗机,包括:

    5、机身,其包括设置在前端的电机座以及固定在所述电机座后端的喷水座,所述电机座内安装有驱动电机;

    6、清洗爬行组件,安装在所述机身的前端,其包括滑套在所述电机座前端的滑动座、套装在所述滑动座外侧的清洗毛刷以及转动安装在所述滑动座内的螺旋驱动件,所述螺旋驱动件与所述驱动电机连接,所述螺旋驱动件的外圆周壁上设置有螺旋槽,所述滑动座的内壁对称设置有销轴,所述销轴的一端对应落入所述螺旋槽内;清洗时,所述驱动电机通过所述螺旋驱动件带动所述清洗毛刷进行螺旋往复清洗,同时依靠所述清洗毛刷与炮筒内壁的摩擦力带动所述机身爬行。

    7、进一步的,所述螺旋驱动件朝向一侧延伸设置有支撑轴,所述滑动座内安装有轴承,所述轴承套装在所述支撑轴上;所述电机座和所述滑动座的连接处安装有密封圈。所述销轴的端部安装有滚轮,所述滚轮与所述螺旋槽的侧壁滚动接触。

    8、进一步的,所述滑动座外侧套装有第一毛刷基座,所述滑动座的端部固定有端盖;所述清洗毛刷套装在所述第一毛刷基座上,且限位在所述第一毛刷基座与所述端盖之间。

    9、进一步的,所述喷水座靠近所述电机座的一端环形等间距设置有多个喷水口,所述喷水口朝向外侧倾斜设置。所述电机座上套装有第二毛刷基座,所述第二毛刷基座上套装有第一阻尼毛刷,所述第一阻尼毛刷限位在所述第二毛刷基座与所述电机座之间。

    10、进一步的,所述喷水座的后端固定有把手座,所述喷水座上套装有第二阻尼毛刷,所述第二阻尼毛刷限位在所述喷水座和所述把手座之间,所述喷水口位于所述第一阻尼毛刷和所述第二阻尼毛刷之间。

    11、进一步的,所述清洗毛刷、所述第一阻尼毛刷和所述第二阻尼毛刷的结构相同,均包括筒座以及沿螺旋方向设置在所述筒座外圆周壁上的刷毛。

    12、进一步的,所述喷水座的一端伸入所述把手座内,其伸入端环形等间距设置有多个与所述喷水口一一对应连通的进水口。所述把手座的尾端收缩形成有便于握持的握持部,所述握持部内设有用于导入电线和水管的导入口,所述电线与所述驱动电机电性连接,所述水管与所述进水口连通。

    13、(三)有益效果

    14、本实用新型提供的一种小体积炮筒自动清洗机,设置螺旋驱动件和滑动座,电机直接与螺旋驱动件连接,通过销轴和螺旋槽的配合,在清洗时,驱动电机通过螺旋驱动件带动清洗毛刷进行螺旋往复清洗,同时依靠清洗毛刷与炮筒内壁的摩擦力带动机身爬行;其不仅清洁效果好,还精简了传统行走轮和驱动长轴等结构,对各部件重新设计和布置,使结构更简单紧凑,零部件较少,体积小,便携性较好;克服了现有炮筒清洗机体积大、便携性差的缺陷。



    技术特征:

    1.一种小体积炮筒自动清洗机,其特征在于,包括:

    2.如权利要求1所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述螺旋驱动件(23)朝向一侧延伸设置有支撑轴(232),所述滑动座(21)内安装有轴承(24),所述轴承(24)套装在所述支撑轴(232)上;所述电机座(11)和所述滑动座(21)的连接处安装有密封圈(18)。

    3.如权利要求1所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述销轴(211)的端部安装有滚轮(212),所述滚轮(212)与所述螺旋槽(231)的侧壁滚动接触。

    4.如权利要求1所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述滑动座(21)外侧套装有第一毛刷基座(25),所述滑动座(21)的端部固定有端盖(26);所述清洗毛刷(22)套装在所述第一毛刷基座(25)上,且限位在所述第一毛刷基座(25)与所述端盖(26)之间。

    5.如权利要求1所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述喷水座(12)靠近所述电机座(11)的一端环形等间距设置有多个喷水口(121),所述喷水口(121)朝向外侧倾斜设置。

    6.如权利要求5所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述电机座(11)上套装有第二毛刷基座(14),所述第二毛刷基座(14)上套装有第一阻尼毛刷(15),所述第一阻尼毛刷(15)限位在所述第二毛刷基座(14)与所述电机座(11)之间。

    7.如权利要求6所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述喷水座(12)的后端固定有把手座(16),所述喷水座(12)上套装有第二阻尼毛刷(17),所述第二阻尼毛刷(17)限位在所述喷水座(12)和所述把手座(16)之间,所述喷水口(121)位于所述第一阻尼毛刷(15)和所述第二阻尼毛刷(17)之间。

    8.如权利要求7所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述清洗毛刷(22)、所述第一阻尼毛刷(15)和所述第二阻尼毛刷(17)的结构相同,均包括筒座(221)以及沿螺旋方向设置在所述筒座(221)外圆周壁上的刷毛(222)。

    9.如权利要求7所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述喷水座(12)的一端伸入所述把手座(16)内,其伸入端环形等间距设置有多个与所述喷水口(121)一一对应连通的进水口(122)。

    10.如权利要求9所述的小体积炮筒自动清洗机,其特征在于:所述把手座(16)的尾端收缩形成有便于握持的握持部(161),所述握持部(161)内设有用于导入电线和水管的导入口(162),所述电线与所述驱动电机(13)电性连接,所述水管与所述进水口(122)连通。


    技术总结
    本技术提供了一种小体积炮筒自动清洗机,包括机身和清洗爬行组件,机身包括设置在前端的电机座以及固定在电机座后端的喷水座,电机座内安装有驱动电机;清洗爬行组件安装在机身的前端,其包括滑套在电机座前端的滑动座、套装在滑动座外侧的清洗毛刷以及转动安装在滑动座内的螺旋驱动件,螺旋驱动件与驱动电机连接,螺旋驱动件的外圆周壁上设置有螺旋槽,滑动座的内壁对称设置有销轴,销轴的一端对应落入螺旋槽内;清洗时,驱动电机通过螺旋驱动件带动清洗毛刷进行螺旋往复清洗,同时依靠清洗毛刷与炮筒内壁的摩擦力带动机身爬行;本技术提供的一种小体积炮筒自动清洗机,克服了现有炮筒清洗机体积大、便携性差的缺陷。

    技术研发人员:吴烨恺
    受保护的技术使用者:余姚市航安机械设备有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
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