本技术涉及建筑施工，具体涉及一种便于拆卸的混凝土浇筑模板。
背景技术：
1、项目作为乡村振兴文旅方向项目，项目整体高度不高，为满足项目的使用空间要求，项目部分区域设置的大跨度混凝土结构。根据相关规范要求，模板工程及其支撑体系搭设跨度超过8米，需等到混凝土强度达到100％才能拆模。由于项目为epc项目，整体施工时间较短，若等混凝土强度达到100％在拆模，一方面将影响现场后续工作的穿插施工，导致影响现场总工期，另一方面将大大降低钢管、模板等周转材的使用效率。为缩短现场大跨度拆模周期，在大跨度位置每个8米范围内设置独立模板支撑体系，形成临时支座，使其荷载计算跨度均处于8米范围内，此时普通模板支撑体系在混凝土达到75％时就可拆模。根据混凝土强度增长曲线(前期增长快，后期增长慢)，一般混凝土基本在7天内均能达到，相比达到100％强度需要的20多天，拆模周期将大大减少，有利于材料周转节约项目成本，提高了过程各工序穿插施工，缩短了工期；同时快拆体系施工方法使板面混凝土整体浇筑，在保证混凝土质量的同时，安全也处于受控状态。
2、1、在现有技术中，传统的混凝土浇筑模板在工程期间需要对齐进行拆卸，但是传统的混凝土浇筑模板拆卸繁琐，不能及时将混凝土浇筑模板中的脚手架等零件拆卸，导致工程的延误。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，包括结构板，所述结构板的一侧安装有框架梁，所述框架梁的内壁安装有内架立杆，所述框架梁的一侧安装有框架柱，所述结构板的一侧安装有木模板，所述木模板的底部安装有降板，所述结构板的底部安装有模板背楞，所述模板背楞的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有连接螺栓，所述结构板的底部开设有顶托滑道，所述顶托滑道的内壁安装有立杆顶托，所述立杆顶托的底部安装有立杆，所述立杆的底部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端活动连接有调节螺母，所述调节螺母的底部安装有可调底座。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节螺母的顶部开设有尺寸与螺纹柱尺寸相一致的第二螺纹孔，且螺纹柱的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
5、采用上述技术方案，该方案中的调节螺母和螺纹柱和第二螺纹孔的使用，能够通过调节螺母控制独立支撑体系中的立杆的安装和拆卸，来适应不同模板尺寸的需求，大大提高了装置的使用范围的同时提高了装置的便捷性。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可调底座的顶部开设有尺寸与螺纹柱尺寸相一致的第三螺纹孔，且螺纹柱的外壁与第三螺纹孔的内壁螺纹连接。
7、采用上述技术方案，该方案中的可调底座与螺纹柱和第三螺纹孔的使用，能够通过可调底座控制独立支撑体系中的立杆的安装和拆卸同时可调底座也能增加装置的稳定性，来适应不同模板尺寸的需求，大大提高了装置的使用范围的同时提高了装置的便捷性。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述立杆设置有四组，且四组立杆在立杆顶托的底部呈矩阵式排列。
9、采用上述技术方案，该方案中的立杆和立杆顶托的使用，能够通过独立支撑体系每根横杆每边至少与普通支撑体系至少连接根立杆，以保证支撑体系整体稳定性，大大提高了装置的实用性。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模板背楞设置有两组，且两组模板背楞的正面均开设有三组螺纹孔。
11、采用上述技术方案，该方案中的模板背楞和螺纹孔的使用，一方面通过设置有带有螺纹孔的模板背楞，起到连接混凝土浇筑模板的作用，同时配合独立支撑处模板和木模板，通过不同材料间采用双面胶封堵，避免漏浆影响混凝土质量，大大提高了装置的稳定性。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述结构板的底部开设有尺寸与立杆顶托尺寸相一致的顶托滑道，且立杆顶托的外壁与顶托滑道的内壁贴合连接。
13、采用上述技术方案，该方案中的结构板和立杆顶托和顶托滑道的使用，能够通过独立段支撑模板顶托滑道的设计，可以根据不同板厚要求的不同立杆间距进行立杆间距的调整，大大提高了模板适用范围。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内架立杆设置有十三组，且十三组内架立杆在结构板的底部呈十字排列。
15、采用上述技术方案，该方案中的内架立杆和结构板的使用，内架立杆不仅能够作为内架支撑体系的支撑组件，同时也能为独立支撑体系中的立杆起到定位的作用，大大提高了装置的实用性和稳定性。
16、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
17、(1)本实用新型提供一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，通过设置有结构板、框架梁、内架立杆、框架柱、木模板、降板、模板背楞、螺纹孔、连接螺栓、顶托滑道、立杆顶托、立杆、螺纹柱、调节螺母、可调底座、第二螺纹孔、第三螺纹孔，能够将混凝土浇筑模板分为内架支撑体系和独立支撑体系共同支撑模板，同时缩短了施工周期，相比传统大跨度模板支撑体系，模板快拆体系所需的混凝土拆模强度要求低，可大大提前拆模时间，同时为后续工序穿插施工提供了时间。
1.一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，包括结构板(1)，其特征在于：所述结构板(1)的一侧安装有框架梁(2)，所述框架梁(2)的内壁安装有内架立杆(3)，所述框架梁(2)的一侧安装有框架柱(4)，所述结构板(1)的一侧安装有木模板(5)，所述木模板(5)的底部安装有降板(6)，所述结构板(1)的底部安装有模板背楞(7)，所述模板背楞(7)的正面开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁活动连接有连接螺栓(9)，所述结构板(1)的底部开设有顶托滑道(10)，所述顶托滑道(10)的内壁安装有立杆顶托(11)，所述立杆顶托(11)的底部安装有立杆(12)，所述立杆(12)的底部安装有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的一端活动连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)的底部安装有可调底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述调节螺母(14)的顶部开设有尺寸与螺纹柱(13)尺寸相一致的第二螺纹孔(16)，且螺纹柱(13)的外壁与第二螺纹孔(16)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述可调底座(15)的顶部开设有尺寸与螺纹柱(13)尺寸相一致的第三螺纹孔(17)，且螺纹柱(13)的外壁与第三螺纹孔(17)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述立杆(12)设置有四组，且四组立杆(12)在立杆立杆顶托(11)的底部呈矩阵式排列。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述模板背楞(7)设置有两组，且两组模板背楞(7)的正面均开设有三组螺纹孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述结构板(1)的底部开设有尺寸与立杆顶托(11)尺寸相一致的顶托滑道(10)，且立杆顶托(11)的外壁与顶托滑道(10)的内壁贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述内架立杆(3)设置有十三组，且十三组内架立杆(3)在结构板(1)的底部呈十字排列。
