本技术属于碳化硅回收，具体地说，涉及一种外排除尘次品回收系统。
背景技术：
1、碳化硅是一种无机物，是用石英砂、石油焦，木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，在c.n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛﹑最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
2、经检索，现有技术，专利申请号：202120390145.2公开了碳化硅微粉废料的分离回收系统，在使用时，先将碳化硅微粉废料从进料口倒到混合箱中，打开水泵，水箱中的水通过水泵的作用下不断的输送到混合箱中，再打开第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮第二齿轮第三齿轮进行转动，两个第二齿轮带动了搅拌轴和上面的搅拌叶进行转动，使得碳化硅微粉废料的大颗粒物质进一步粉碎，再打开阀门，此时第三齿轮带动第四转动轴和第四锥齿轮进行转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，进而凸轮敲击过滤篮，在弹簧的作用，过滤篮发生形变，使得废料液中小物质进一步落到集液箱中，过滤完之后打开第二电机，第二电机带动过滤篮进行转动，使得过滤篮中的物质得到分离回收。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：只是通过凸轮敲击过滤篮，实现物质下落，这种方式使得过滤速度较慢，降低回收效率。
技术实现思路
1、针对现有的只是通过凸轮敲击过滤篮，实现物质下落，这种方式使得过滤速度较慢，降低回收效率的问题，本实用新型提供一种外排除尘次品回收系统，该系统包括外壳总成，所述的外壳总成的内部和外部安装有过滤总成，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种外排除尘次品回收系统，包括外壳总成，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体内部靠近上端一侧设置有储水仓，另一侧设置有粉碎仓，储水仓的内侧底部设置有加水口，粉碎仓的内部啮合有对称的粉碎辊，其中一个粉碎辊的转动端穿过壳体的外壁固定连接有第一齿轮，所述的外壳总成的内部和外部安装有过滤总成，所述的过滤总成包括动力总成，动力总成通过传动机构与第一齿轮相配合带动粉碎辊转动进行粉碎，所述的动力总成上连接有过滤机构，过滤机构对粉碎后的物料进行过滤。
4、进一步地，所述的传动机构包括电机，所述的电机的转动端固定连接有传动杆，传动杆的外壁固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过电机工作带动第二齿轮转动进而带动第一齿轮转动从而驱使粉碎辊转动。
5、进一步地，传动杆的底部固定连接有传动盘，传动盘底部靠近外壁的位置上转动连接有转动轴，转动轴的底部固定连接有连杆，过滤机构滑动设置在壳体中并且位于粉碎辊的下方，粉碎辊粉碎的物料掉落在过滤机构中，过滤机构上连接有滑杆，滑杆与连杆连接，通过连杆可以拉动过滤机构在壳体内滑动进行筛选过滤。
6、进一步地，所述的过滤机构包括过滤篮，滑杆对称安装在过滤蓝两侧，一侧滑杆的末端固定连接有限位盘，滑杆和限位盘之间的外壁套接有弹簧。
7、进一步地，连杆的末端固定连接有插块，滑杆的端部开设有凹槽，通过插块转动设置在凹槽中从而能够实现连杆与滑杆连接。
8、进一步地，靠近连杆一侧滑杆的末端设置有凹槽且外壁设置有多个齿槽，齿槽的外壁啮合有第三齿轮，第三齿轮的外壁固定连接有半弧板，第三齿轮的背面转动连接有转动杆。
9、进一步地，粉碎仓的底部设置有阀门，粉碎仓的内侧顶部设置有加料口，壳体的一侧固定连接有安装板，壳体内侧底部两侧设置有对称的穿孔，通过穿孔与安装板的配合用于安装过滤总成。
10、有益效果
11、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12、（1）本实用新型中，在使用时将原料从加料口加入粉碎仓的内部，通过电机转动带动传动杆转动从而使得第二齿轮转动并带动第一齿轮转动，从而使得一侧粉碎辊转动并通过啮合带动另一侧粉碎辊转动对原料进行啮合，开启阀门使得粉碎的原料进入下方过滤篮的内部，此时通过传动杆带动传动盘转动，通过传动盘的转动配合转动轴的转动以及插块与转动轴的转动连接还有弹簧的回弹力能够使得过滤篮在壳体的内部往复运动，在运动的过程中使得内部的原料通过过滤篮的内部进行过滤，并且在原料下落时过滤篮往复运动，能够使得原料平铺在过滤篮的内部，使得落料更加均匀。
13、（2）本实用新型中，在过滤机构水平往复运动时，通过齿槽带动第三齿轮转动，使得过滤篮在向第三齿轮移动的过程中半弧板转动敲击过滤篮的外壁，从而能够使得过滤篮震动加快过滤速度。
1.一种外排除尘次品回收系统，包括外壳总成（1），所述的外壳总成（1）包括壳体（101），所述的壳体（101）内部靠近上端一侧设置有储水仓（102），另一侧设置有粉碎仓（104），储水仓（102）的内侧底部设置有加水口（103），粉碎仓（104）的内部啮合有对称的粉碎辊（105），其中一个粉碎辊（105）的转动端穿过壳体（101）的外壁固定连接有第一齿轮（106），其特征在于，所述的外壳总成（1）的内部和外部安装有过滤总成（2），所述的过滤总成（2）包括动力总成（21），动力总成（21）通过传动机构与第一齿轮（106）相配合带动粉碎辊（105）转动进行粉碎，所述的动力总成（21）上连接有过滤机构（22），过滤机构（22）对粉碎后的物料进行过滤。
2.根据权利要求1所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于，所述的传动机构包括电机（211），所述的电机（211）的转动端固定连接有传动杆（212），传动杆（212）的外壁固定连接有第二齿轮（213），第二齿轮（213）与第一齿轮（106）相啮合，通过电机（211）工作带动第二齿轮（213）转动进而带动第一齿轮（106）转动从而驱使粉碎辊（105）转动。
3.根据权利要求2所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于：传动杆（212）的底部固定连接有传动盘（214），传动盘（214）底部靠近外壁的位置上转动连接有转动轴（215），转动轴（215）的底部固定连接有连杆（216），过滤机构（22）滑动设置在壳体（101）中并且位于粉碎辊（105）的下方，粉碎辊（105）粉碎的物料掉落在过滤机构（22）中，过滤机构（22）上连接有滑杆（222），滑杆（222）与连杆（216）连接，通过连杆（216）可以拉动过滤机构（22）在壳体（101）内滑动进行筛选过滤。
4.根据权利要求3所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于：所述的过滤机构（22）包括过滤篮（221），滑杆（222）对称安装在过滤篮（221）两侧，一侧滑杆（222）的末端固定连接有限位盘（224），滑杆（222）和限位盘（224）之间的外壁套接有弹簧（223）。
5.根据权利要求4所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于：连杆（216）的末端固定连接有插块（217），滑杆（222）的端部开设有凹槽（225），通过插块（217）转动设置在凹槽（225）中从而能够实现连杆（216）与滑杆（222）连接。
6.根据权利要求5所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于：靠近连杆（216）一侧滑杆（222）的末端设置有凹槽（225）且外壁设置有多个齿槽（226），齿槽（226）的外壁啮合有第三齿轮（227），第三齿轮（227）的外壁固定连接有半弧板（228），第三齿轮（227）的背面转动连接有转动杆（229）。
7.根据权利要求6所述的外排除尘次品回收系统，其特征在于：粉碎仓（104）的底部设置有阀门（109），粉碎仓（104）的内侧顶部设置有加料口（107），壳体（101）的一侧固定连接有安装板（108），壳体（101）内侧底部两侧设置有对称的穿孔（110），通过穿孔（110）与安装板（108）的配合用于安装过滤总成（2）。
