本发明涉及门窗加工用铣床设备领域，具体为一种门窗加工用铣床及其使用方法。
背景技术：
门窗的样式各种各样，不同门窗造型适合不同的装修风格，门窗加工时需要用到铣床进行加工。
现有的门窗加工用铣床，需要人工移动门窗的位置，消耗人力，不能够在铣削过程中移动门窗位置，需要停止工作电机，上下料工作效率低，不便于进行上下料工作；现有的门窗加工用铣床，在门窗一处位置铣削完成后，无法通过铣削头的位置调整与输料电机配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作，铣削工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种门窗加工用铣床及其使用方法，以解决现有的门窗加工用铣床，需要人工移动门窗的位置，消耗人力，不能够在铣削过程中移动门窗位置，需要停止工作电机，上下料工作效率低，不便于进行上下料工作；现有的门窗加工用铣床，在门窗一处位置铣削完成后，无法通过铣削头的位置调整与输料电机配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作，铣削工作效率低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种门窗加工用铣床，包括底架和工作箱，所述底架的顶部设置有工作箱，工作箱的内部固定设置有中间板，工作箱的顶部一端固定设置有支撑板，支撑板的外侧设置有防护罩，位于防护罩内侧的支撑板的侧壁一端固定设置有横移电机，位于横移电机一侧的中间板的顶面两端分别设置有固定板，两个固定板之间设置有横移轴，横移轴的一端穿过固定板，两个固定板的一侧设置有横移滑轨，横移滑轨上设置有横移底板，横移底板的底部一端固定设置有横移螺母座，横移轴穿过横移螺母座且与横移螺母座通过螺纹连接；
所述横移底板的顶部固定设置有移动仓，移动仓一侧的侧壁上设置有升降电机，移动仓内部一侧的侧壁上设置有升降轴，升降轴上螺纹连接有升降螺母座，升降螺母座的一侧固定设置有工作电机，工作电机的输出端传动连接有主带轮，工作电机的一侧设置有输出轴，输出轴的顶端穿过升降螺母座伸出到升降螺母座的上方，输出轴的底部设有铣削头，与升降轴相邻一侧的移动仓的内侧上设置有升降滑轨，升降螺母座安装在升降滑轨上，底架的底部固定设置有输料电机，输料电机一侧的底架上开设有两个滑槽，输料电机的一侧设置有输料螺母座，输料螺母座的一端固定连接有输料板，两个滑槽之间的底架的底部设置有输料滑轨，输料板安装在输料滑轨上，底架的顶部设置有移动板，输料滑轨的一侧设置有输料轴，输料轴的两端设置有轴承，两个轴承分别与底架的底部固定连接，输料轴穿过输料螺母座的内部且与输料螺母座通过螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：伸出到固定板外侧的横移轴的端面上固定设置有传动齿轮，横移电机的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴转动，为移动仓移动提供动力。
作为本发明进一步的方案：所述横移底板的底部一端设置有横移滑块，横移滑块安装在横移滑轨上，横移轴转动时，使得横移底板沿横移滑轨移动，限制横移底板的移动方向，继而对工作电机的位置进行控制。
作为本发明进一步的方案：所述升降螺母座的内部设置有轴承，输出轴设置在轴承的内部，且输出轴的顶部设置有副带轮，副带轮与主带轮之间通过皮带连接，通过工作电机的输出端驱动主带轮转动，主带轮通过皮带驱动副带轮转动，实现输出轴的转动，通过输出轴底端的铣削头完成门窗的铣削工作。
作为本发明进一步的方案：所述升降电机的顶端传动连接有主动齿轮，升降轴的顶端穿过移动仓的顶面伸出到移动仓的外侧，主动齿轮与传动齿轮之间通过链条连接，通过升降电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴的转动，为升降螺母座的升降工作提供动力。
作为本发明进一步的方案：所述移动板的底部两端分别固定设置有连接板，两个连接板的底端分别穿过两个滑槽的内部与输料螺母座和输料板固定连接，输料电机的输出端传动连接有齿轮，输料轴的顶端固定设置有齿轮，两个齿轮通过链条连接，通过输料电机的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴转动，由于输料轴穿过输料螺母座的内部且与输料螺母座通过螺纹连接，使得输料螺母座和输料板沿输料滑轨移动，通过两个连接板带动，实现移动板的移动，将门窗输送到铣削头的底部，不需要人工移动门窗的位置，节省人力，同时能够在铣削过程中移动门窗位置，不需要停止工作电机，提高工作效率。
一种门窗加工用铣床的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将门窗放置到移动板上，通过输料电机的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴转动，由于输料轴穿过输料螺母座的内部且与输料螺母座通过螺纹连接，使得输料螺母座和输料板沿输料滑轨移动，通过两个连接板带动，实现移动板的移动，将门窗输送到铣削头的底部；
步骤二：通过升降电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴的转动，使得升降螺母座沿升降滑轨移动，通过工作电机的输出端驱动主带轮转动，主带轮通过皮带驱动副带轮转动，实现输出轴的转动，通过输出轴底端的铣削头完成门窗的铣削工作；
步骤三：在门窗一处位置铣削完成后，横移电机的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴转动，使得横移底板沿横移滑轨移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过输料电机的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴转动，由于输料轴穿过输料螺母座的内部且与输料螺母座通过螺纹连接，使得输料螺母座和输料板沿输料滑轨移动，通过两个连接板带动，实现移动板的移动，将门窗输送到铣削头的底部，不需要人工移动门窗的位置，节省人力，同时能够在铣削过程中移动门窗位置，不需要停止工作电机，提高上下料工作效率，便于进行上下料工作；
2、本发明中，在门窗一处位置铣削完成后，横移电机的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴转动，使得横移底板沿横移滑轨移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作，极大提高工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种门窗加工用铣床的结构示意图；
图2为本发明图1的主视图；
图3为本发明防护罩的内部结构示意图；
图4为本发明图1的上视图；
图5为本发明图3中a处的局部放大图。
图中：1、底架；2、工作箱；3、支撑板；4、防护罩；5、中间板；6、滑槽；7、移动板；8、升降电机；9、移动仓；10、横移电机；11、固定板；12、横移轴；13、横移滑轨；14、输料电机；15、输料螺母座；16、输料滑轨；17、输料板；18、输料轴；19、升降螺母座；20、升降轴；21、副带轮；22、主带轮；23、工作电机；24、输出轴；25、横移底板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种门窗加工用铣床，包括底架1和工作箱2，所述底架1的顶部设置有工作箱2，工作箱2的内部固定设置有中间板5，工作箱2的顶部一端固定设置有支撑板3，支撑板3的外侧设置有防护罩4，位于防护罩4内侧的支撑板3的侧壁一端固定设置有横移电机10，位于横移电机10一侧的中间板5的顶面两端分别设置有固定板11，两个固定板11之间设置有横移轴12，横移轴12的一端穿过固定板11，两个固定板11的一侧设置有横移滑轨13，横移滑轨13上设置有横移底板25，横移底板25的底部一端固定设置有横移螺母座，横移轴12穿过横移螺母座且与横移螺母座通过螺纹连接；所述横移底板25的顶部固定设置有移动仓9，移动仓9一侧的侧壁上设置有升降电机8，移动仓9内部一侧的侧壁上设置有升降轴20，升降轴20上螺纹连接有升降螺母座19，升降螺母座19的一侧固定设置有工作电机23，工作电机23的输出端传动连接有主带轮22，工作电机23的一侧设置有输出轴24，输出轴24的顶端穿过升降螺母座19伸出到升降螺母座19的上方，输出轴24的底部设有铣削头，与升降轴20相邻一侧的移动仓9的内侧上设置有升降滑轨，升降螺母座19安装在升降滑轨上，底架1的底部固定设置有输料电机14，输料电机14一侧的底架1上开设有两个滑槽6，输料电机14的一侧设置有输料螺母座15，输料螺母座15的一端固定连接有输料板17，两个滑槽6之间的底架1的底部设置有输料滑轨16，输料板17安装在输料滑轨16上，底架1的顶部设置有移动板7，输料滑轨16的一侧设置有输料轴18，输料轴18的两端设置有轴承，两个轴承分别与底架1的底部固定连接，输料轴18穿过输料螺母座15的内部且与输料螺母座15通过螺纹连接，使用时，将门窗放置到移动板7上，通过输料电机14的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴18转动，由于输料轴18穿过输料螺母座15的内部且与输料螺母座15通过螺纹连接，使得输料螺母座15和输料板17沿输料滑轨16移动，通过两个连接板带动，实现移动板7的移动，将门窗输送到铣削头的底部，不需要人工移动门窗的位置，节省人力，同时能够在铣削过程中移动门窗位置，不需要停止工作电机23，提高工作效率，便于进行上下料工作；通过升降电机8的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴20的转动，使得升降螺母座19沿升降滑轨移动，通过工作电机23的输出端驱动主带轮22转动，主带轮22通过皮带驱动副带轮21转动，实现输出轴24的转动，通过输出轴24底端的铣削头完成门窗的铣削工作；在门窗一处位置铣削完成后，横移电机10的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机10的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴12转动，使得横移底板25沿横移滑轨13移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机14配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作，极大提高工作效率。
伸出到固定板11外侧的横移轴12的端面上固定设置有传动齿轮，横移电机10的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机10的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴12转动，为移动仓9移动提供动力。
横移底板25的底部一端设置有横移滑块，横移滑块安装在横移滑轨13上，横移轴12转动时，使得横移底板25沿横移滑轨13移动，限制横移底板25的移动方向，继而对工作电机23的位置进行控制。
升降螺母座19的内部设置有轴承，输出轴24设置在轴承的内部，且输出轴24的顶部设置有副带轮21，副带轮21与主带轮22之间通过皮带连接，通过工作电机23的输出端驱动主带轮22转动，主带轮22通过皮带驱动副带轮21转动，实现输出轴24的转动，通过输出轴24底端的铣削头完成门窗的铣削工作。
升降电机8的顶端传动连接有主动齿轮，升降轴20的顶端穿过移动仓9的顶面伸出到移动仓9的外侧，主动齿轮与传动齿轮之间通过链条连接，通过升降电机8的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴20的转动，为升降螺母座19的升降工作提供动力。
移动板7的底部两端分别固定设置有连接板，两个连接板的底端分别穿过两个滑槽6的内部与输料螺母座15和输料板17固定连接，输料电机14的输出端传动连接有齿轮，输料轴18的顶端固定设置有齿轮，两个齿轮通过链条连接，通过输料电机14的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴18转动，由于输料轴18穿过输料螺母座15的内部且与输料螺母座15通过螺纹连接，使得输料螺母座15和输料板17沿输料滑轨16移动，通过两个连接板带动，实现移动板7的移动，将门窗输送到铣削头的底部，不需要人工移动门窗的位置，节省人力，同时能够在铣削过程中移动门窗位置，不需要停止工作电机23，提高工作效率。
一种门窗加工用铣床的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将门窗放置到移动板7上，通过输料电机14的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴18转动，由于输料轴18穿过输料螺母座15的内部且与输料螺母座15通过螺纹连接，使得输料螺母座15和输料板17沿输料滑轨16移动，通过两个连接板带动，实现移动板7的移动，将门窗输送到铣削头的底部；
步骤二：通过升降电机8的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴20的转动，使得升降螺母座19沿升降滑轨移动，通过工作电机23的输出端驱动主带轮22转动，主带轮22通过皮带驱动副带轮21转动，实现输出轴24的转动，通过输出轴24底端的铣削头完成门窗的铣削工作；
步骤三：在门窗一处位置铣削完成后，横移电机10的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机10的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴12转动，使得横移底板25沿横移滑轨13移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机14配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作。
本发明的工作原理：本发明使用时，将门窗放置到移动板7上，通过输料电机14的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴18转动，由于输料轴18穿过输料螺母座15的内部且与输料螺母座15通过螺纹连接，使得输料螺母座15和输料板17沿输料滑轨16移动，通过两个连接板带动，实现移动板7的移动，将门窗输送到铣削头的底部，不需要人工移动门窗的位置，节省人力，同时能够在铣削过程中移动门窗位置，不需要停止工作电机23，提高工作效率，便于进行上下料工作；
通过升降电机8的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴20的转动，使得升降螺母座19沿升降滑轨移动，通过工作电机23的输出端驱动主带轮22转动，主带轮22通过皮带驱动副带轮21转动，实现输出轴24的转动，通过输出轴24底端的铣削头完成门窗的铣削工作；
在门窗一处位置铣削完成后，横移电机10的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机10的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴12转动，使得横移底板25沿横移滑轨13移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机14配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作，极大提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种门窗加工用铣床，包括底架(1)和工作箱(2)，其特征在于，所述底架(1)的顶部设置有工作箱(2)，工作箱(2)的内部固定设置有中间板(5)，工作箱(2)的顶部一端固定设置有支撑板(3)，支撑板(3)的外侧设置有防护罩(4)，位于防护罩(4)内侧的支撑板(3)的侧壁一端固定设置有横移电机(10)，位于横移电机(10)一侧的中间板(5)的顶面两端分别设置有固定板(11)，两个固定板(11)之间设置有横移轴(12)，横移轴(12)的一端穿过固定板(11)，两个固定板(11)的一侧设置有横移滑轨(13)，横移滑轨(13)上设置有横移底板(25)，横移底板(25)的底部一端固定设置有横移螺母座，横移轴(12)穿过横移螺母座且与横移螺母座通过螺纹连接；
所述横移底板(25)的顶部固定设置有移动仓(9)，移动仓(9)一侧的侧壁上设置有升降电机(8)，移动仓(9)内部一侧的侧壁上设置有升降轴(20)，升降轴(20)上螺纹连接有升降螺母座(19)，升降螺母座(19)的一侧固定设置有工作电机(23)，工作电机(23)的输出端传动连接有主带轮(22)，工作电机(23)的一侧设置有输出轴(24)，输出轴(24)的顶端穿过升降螺母座(19)伸出到升降螺母座(19)的上方，输出轴(24)的底部设有铣削头，与升降轴(20)相邻一侧的移动仓(9)的内侧上设置有升降滑轨，升降螺母座(19)安装在升降滑轨上，底架(1)的底部固定设置有输料电机(14)，输料电机(14)一侧的底架(1)上开设有两个滑槽(6)，输料电机(14)的一侧设置有输料螺母座(15)，输料螺母座(15)的一端固定连接有输料板(17)，两个滑槽(6)之间的底架(1)的底部设置有输料滑轨(16)，输料板(17)安装在输料滑轨(16)上，底架(1)的顶部设置有移动板(7)，输料滑轨(16)的一侧设置有输料轴(18)，输料轴(18)的两端设置有轴承，两个轴承分别与底架(1)的底部固定连接，输料轴(18)穿过输料螺母座(15)的内部且与输料螺母座(15)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用铣床，其特征在于，伸出到固定板(11)外侧的横移轴(12)的端面上固定设置有传动齿轮，横移电机(10)的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用铣床，其特征在于，所述横移底板(25)的底部一端设置有横移滑块，横移滑块安装在横移滑轨(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用铣床，其特征在于，所述升降螺母座(19)的内部设置有轴承，输出轴(24)设置在轴承的内部，且输出轴(24)的顶部设置有副带轮(21)，副带轮(21)与主带轮(22)之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用铣床，其特征在于，所述升降电机(8)的顶端传动连接有主动齿轮，升降轴(20)的顶端穿过移动仓(9)的顶面伸出到移动仓(9)的外侧，主动齿轮与传动齿轮之间通过链条连接。
6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用铣床，其特征在于，所述移动板(7)的底部两端分别固定设置有连接板，两个连接板的底端分别穿过两个滑槽(6)的内部与输料螺母座(15)和输料板(17)固定连接，输料电机(14)的输出端传动连接有齿轮，输料轴(18)的顶端固定设置有齿轮，两个齿轮通过链条连接。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的门窗加工用铣床的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将门窗放置到移动板(7)上，通过输料电机(14)的输出端驱动齿轮转动，再通过链条带动输料轴(18)转动，由于输料轴(18)穿过输料螺母座(15)的内部且与输料螺母座(15)通过螺纹连接，使得输料螺母座(15)和输料板(17)沿输料滑轨(16)移动，通过两个连接板带动，实现移动板(7)的移动，将门窗输送到铣削头的底部；
步骤二：通过升降电机(8)的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，实现升降轴(20)的转动，使得升降螺母座(19)沿升降滑轨移动，通过工作电机(23)的输出端驱动主带轮(22)转动，主带轮(22)通过皮带驱动副带轮(21)转动，实现输出轴(24)的转动，通过输出轴(24)底端的铣削头完成门窗的铣削工作；
步骤三：在门窗一处位置铣削完成后，横移电机(10)的输出端传动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，通过横移电机(10)的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条驱动传动齿轮转动，使得横移轴(12)转动，使得横移底板(25)沿横移滑轨(13)移动，实现铣削头的位置调整，与输料电机(14)配合，实现铣削过程中门窗顶面任意位置的铣削工作。
技术总结