本发明属于机械加工，具体是一种金属标志覆膜裁切设备及使用方法。
背景技术：
1、金属平面标牌在安装或者运输的过程中容易受到外来的刮擦导致金属表面上的油漆掉落，因此在这样的背景下，会在金属标牌上覆盖一层薄膜来保护金属标牌表面上的油漆，但是在对金属板进行覆膜的时候，金属板的外端会有多余的卷膜，需要对覆膜进行裁切。
2、基上所述，现有的覆膜裁切装置在使用中，还存在一些不足，比如，切刀只能对金属板一端的覆膜进行裁切，对金属板周边多余的覆膜全部裁切完毕之后，需要多个工作流程，导致工作效率低，而且不同规格的金属板宽度不同，工人在对不同宽度的金属板两端覆膜进行裁切的时候，存在不便。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种金属标志覆膜裁切设备及使用方法，通过横向切刀与竖向切刀配合的设置，横向切刀可以对金属板左右两端多余的覆膜进行裁切，而竖向切刀可以对金属板前后两端多余的覆膜进行裁切，一个工作流程就可以将金属板多余的覆膜裁切完毕，从而提高了工作效率；以及通过调节螺杆与固定板螺纹连接的设置，使得工人在转动调节螺杆的时候，调节螺杆能够带动在转动中可以带动连接块以及横向切刀向前或者向后运动，保证两个横向切刀之间的距离与金属板的宽度相同，能够对不同宽度的金属板进行覆膜裁切作业。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属标志覆膜裁切设备，包括工作架；
3、所述工作架的表面开设有两个贯穿槽，工作架的两端横板表面分别固定安装有固定竖板，固定竖板的表面上下开设有两个装置槽，装置槽的内端面对称开设有两个第一滑槽；
4、固定架，所述固定架主体为u型结构，固定架的上下端板表面分别开设有一个贯穿状的矩形槽，固定架的外端面中间位置固定安装有第一电动缸；
5、第一升降板，所述第一升降板主体为长条状结构，第一升降板前后端面分别安装有两个第一限位块，第一升降板对称设有两组；
6、放置板，所述放置板主体为长条状结构，放置板的内端面设有两个固定杆，固定杆的另外一端与第一升降板固定连接；
7、第二升降板，所述第二升降板的两端分别安装有第二限位块，第二升降板的上表面左右两端分别安装有两个侧挡板，两个侧挡板之间转动连接有连接轴；
8、连杆，所述连杆上下设有两组，两个连杆的外端面与第一电动缸伸缩部位的前端面转动连接，上端的连杆与上方位置的第一升降板转动连接，下端的连杆与下方位置的第一升降板转动连接；
9、u型架，所述u型架对称设有两组，两个u型架均匀工作架固定连接，u型架的上端面中间位置固定安装有第二电动缸；
10、第三升降板，所述第三升降板对称设有两组，第三升降板的外端面固定安装有竖向切刀，第三升降板的内端面与第二电动缸的伸缩部位固定连接；
11、固定板，所述固定板对称设有两组，固定板固定安装在工作架的上端面，固定板的表面开设有横向切割机构。
12、进一步的，所述第一升降板前后端面的第一限位块滑动卡装在第一滑槽中，放置板的内端面固定安装有两个侧栏板，侧栏板的表面开设有第二滑槽。
13、进一步的，所述第二升降板的左右端面分别安装有第二限位块，第二升降板两端的第二限位块滑动卡装在第二滑槽中。
14、进一步的，所述第二升降板的外端面固定安装有三个压缩弹簧，压缩弹簧的另外一端与放置板固定连接。
15、进一步的，所述横向切割机构包括：
16、调节螺杆，调节螺杆与固定板螺纹连接，调节螺杆的外端面固定安装有旋钮。
17、进一步的，所述横向切割机构还包括：
18、横向切刀，横向切刀的表面固定安装有连接块，连接块为u型结构，连接块的表面开设有通孔，调节螺杆的前端卡接在连接块表面的通孔中，且调节螺杆的表面设有两个螺母，螺母的内端面与连接块的表面贴合。
19、进一步的，所述第三升降板的左右两端分别安装有第三限位块，u型架的两端侧板内端面分别开设有第三滑槽，第三限位块滑动卡装在第三滑槽内部。
20、进一步的，所述放置板的外端面还固定安装有连接板，连接板的上端面开设有凹槽。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
22、本发明中，通过第一升降板前后端面的第一限位块滑动卡装在第一滑槽中的设置，使得第一电动缸带动两个连杆运动的时候，两个第一升降板能够同时向金属板的方向移动，此时两个侧挡板之间的连接轴会与金属板贴合，可以将金属板表面的防护膜进行压紧。
23、此外，通过第三升降板左右两端的第三限位块滑动卡装在第三滑槽内部的设置，使得第二电动缸伸缩部位带动第三升降板运动的时候，第三升降板外端面的竖向切刀可以对金属板表面多余的覆膜进行裁切，并且u型架上下设有两组，使得两组竖向切刀可以同时对金属板前后表面多余的覆膜进行裁切，提高了裁切效率，
24、此外，调节螺杆与固定板螺纹连接，并且调节螺杆的前端卡接在连接块表面的通孔中，使得工人在转动调节螺杆的时候，调节螺杆能够带动在转动中可以带动连接块以及横向切刀向前或者向后运动，保证两个横向切刀之间的距离与金属板的宽度相同，能够对不同宽度的金属板进行覆膜裁切作业，此时横向切刀与金属板的侧表面贴合，金属板在工作架向前运动的时候，横向切刀可以对金属板左右两端多余的覆膜进行裁切。
25、此外，通过横向切刀与竖向切刀配合的设置，横向切刀可以对金属板左右两端多余的覆膜进行裁切，而竖向切刀可以对金属板前后两端多余的覆膜进行裁切，一个工作流程就可以将金属板多余的覆膜裁切完毕，从而提高了工作效率。
1.一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：包括：工作架（1），所述工作架（1）的表面开设有两个贯穿槽，工作架（1）的两端横板表面分别固定安装有固定竖板（2），固定竖板（2）的表面上下开设有两个装置槽，装置槽的内端面对称开设有两个第一滑槽（201）；固定架（3），所述固定架（3）主体为u型结构，固定架（3）的上下端板表面分别开设有一个贯穿状的矩形槽，固定架（3）的外端面中间位置固定安装有第一电动缸（4）；第一升降板（5），所述第一升降板（5）主体为长条状结构，第一升降板（5）前后端面分别安装有两个第一限位块（501），第一升降板（5）对称设有两组；放置板（6），所述放置板（6）主体为长条状结构，放置板（6）的内端面设有两个固定杆（602），固定杆（602）的另外一端与第一升降板（5）固定连接；第二升降板（7），所述第二升降板（7）的两端分别安装有第二限位块（703），第二升降板（7）的上表面左右两端分别安装有两个侧挡板（701），两个侧挡板（701）之间转动连接有连接轴（7011）；连杆（8），所述连杆（8）上下设有两组，两个连杆（8）的外端面与第一电动缸（4）伸缩部位的前端面转动连接，上端的连杆（8）与上方位置的第一升降板（5）转动连接，下端的连杆（8）与下方位置的第一升降板（5）转动连接；u型架（9），所述u型架（9）对称设有两组，两个u型架（9）均匀工作架（1）固定连接，u型架（9）的上端面中间位置固定安装有第二电动缸（10）；第三升降板（11），所述第三升降板（11）对称设有两组，第三升降板（11）的外端面固定安装有竖向切刀（1101），第三升降板（11）的内端面与第二电动缸（10）的伸缩部位固定连接；固定板（12），所述固定板（12）对称设有两组，固定板（12）固定安装在工作架（1）的上端面，固定板（12）的表面开设有横向切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述第一升降板（5）前后端面的第一限位块（501）滑动卡装在第一滑槽（201）中，放置板（6）的内端面固定安装有两个侧栏板（603），侧栏板（603）的表面开设有第二滑槽（6031）。
3.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述第二升降板（7）的左右端面分别安装有第二限位块（703），第二升降板（7）两端的第二限位块（703）滑动卡装在第二滑槽（6031）中。
4.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述第二升降板（7）的外端面固定安装有三个压缩弹簧（702），压缩弹簧（702）的另外一端与放置板（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述横向切割机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述横向切割机构还包括：
7.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述第三升降板（11）的左右两端分别安装有第三限位块（1102），u型架（9）的两端侧板内端面分别开设有第三滑槽（901），第三限位块（1102）滑动卡装在第三滑槽（901）内部。
8.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备，其特征在于：所述放置板（6）的外端面还固定安装有连接板（601），连接板（601）的上端面开设有凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种金属标志覆膜裁切设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
