一种电主轴多层密封结构的制作方法

    专利2025-05-25  39


    本技术涉及密封结构,尤其涉及一种电主轴多层密封结构。


    背景技术:

    1、电主轴又叫电机内装式主轴,其依靠内部电机直接驱动,而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑,可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性,电主轴使用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件,但现有的电主轴仅通过单个密封圈进行密封,其粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部,损坏中心轴,影响电主轴的使用寿命。


    技术实现思路

    1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电主轴多层密封结构,通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构,解决了在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部,损坏中心轴,影响电主轴使用寿命的问题。

    2、本实用新型采用了如下技术方案:一种电主轴多层密封结构,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有中心轴,所述中心轴的表面固定安装有电线圈,所述外壳的内部固定安装开设有冷却水槽,所述外壳的内部固定安装有挡板,所述挡板的右侧固定安装有第一密封垫圈,所述挡板的左侧固定安装有第二密封垫圈,所述第一密封垫圈的右侧固定安装有第一挡块,所述第一挡块的顶端固定安装有第一密封圈,所述第一密封圈的右侧固定安装有第二密封圈,所述第二密封圈的顶端固定安装有第二挡块。

    3、较佳的,所述电线圈与外壳之间转动连接,所述冷却水槽均匀分布在外壳内部。此处,更方便冷却水槽进行冷却工作。

    4、较佳的,所述挡板均匀分布在外壳内部,所述第一密封垫圈均匀分布在外壳内部,所述第二密封垫圈均匀分布在外壳内部。此处,更方便阻挡住液体进入电主轴内部。

    5、较佳的,所述第一挡块对称分布在第一密封垫圈与第二密封垫圈的侧面,所述第一挡块固定安装在外壳内部的下内壁。此处,更好的提高其密封效果。

    6、较佳的,所述第二挡块对称分布在第一挡块的侧面,所述第二挡块固定安装在外壳内部的上内壁。此处,更好的形成密封夹层。

    7、较佳的,所述外壳的表面开设有滑槽,所述外壳的表面滑动连接有导热片,所述导热片的内壁固定安装有卡板,所述导热片的顶端开设有散热槽。此处,更方便导热片将冷却水槽中的热量导出。

    8、较佳的,所述滑槽均匀分布在外壳表面四角,所述卡板均匀分布在导热片内壁四角,所述卡板与滑槽之间滑动连接,所述卡板与外壳之间滑动连接,所述散热槽均匀分布在导热片表面。此处,更方便导热片进行安装。

    9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

    10、1、通过设置挡板、第一密封垫圈、第二密封垫圈、第一挡块、第一密封圈、第二密封圈以及第二挡块,实现了更好的使用效果,通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构,从而避免在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部,损坏中心轴,严重影响电主轴的使用寿命的情况发生。

    11、2、通过设置滑槽、导热片、卡板以及散热槽,更方便导热片将冷却水槽中的热量导出,在使用时外壳表面的导热片可将冷却水槽内部的热量导出外壳内部,形成二次进行冷却的效果,提高去冷却效果,避免冷却水槽内部的热量无法快速导出而导致电主轴降低使用效果的情况发生。



    技术特征:

    1.一种电主轴多层密封结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部转动连接有中心轴(2),所述中心轴(2)的表面固定安装有电线圈(3),所述外壳(1)的内部固定安装开设有冷却水槽(4),所述外壳(1)的内部固定安装有挡板(5),所述挡板(5)的右侧固定安装有第一密封垫圈(6),所述挡板(5)的左侧固定安装有第二密封垫圈(7),所述第一密封垫圈(6)的右侧固定安装有第一挡块(8),所述第一挡块(8)的顶端固定安装有第一密封圈(9),所述第一密封圈(9)的右侧固定安装有第二密封圈(10),所述第二密封圈(10)的顶端固定安装有第二挡块(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述电线圈(3)与外壳(1)之间转动连接,所述冷却水槽(4)均匀分布在外壳(1)内部。

    3.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述挡板(5)均匀分布在外壳(1)内部,所述第一密封垫圈(6)均匀分布在外壳(1)内部,所述第二密封垫圈(7)均匀分布在外壳(1)内部。

    4.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述第一挡块(8)对称分布在第一密封垫圈(6)与第二密封垫圈(7)的侧面,所述第一挡块(8)固定安装在外壳(1)内部的下内壁。

    5.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述第二挡块(11)对称分布在第一挡块(8)的侧面,所述第二挡块(11)固定安装在外壳(1)内部的上内壁。

    6.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述外壳(1)的表面开设有滑槽(12),所述外壳(1)的表面滑动连接有导热片(13),所述导热片(13)的内壁固定安装有卡板(14),所述导热片(13)的顶端开设有散热槽(15)。

    7.根据权利要求6所述的一种电主轴多层密封结构,其特征在于:所述滑槽(12)均匀分布在外壳(1)表面四角,所述卡板(14)均匀分布在导热片(13)内壁四角,所述卡板(14)与滑槽(12)之间滑动连接,所述卡板(14)与外壳(1)之间滑动连接,所述散热槽(15)均匀分布在导热片(13)表面。


    技术总结
    本技术提供一种电主轴多层密封结构,涉及密封结构技术领域,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有中心轴,所述中心轴的表面固定安装有电线圈,所述外壳的内部固定安装开设有冷却水槽,所述外壳的内部固定安装有挡板,所述挡板的右侧固定安装有第一密封垫圈,所述挡板的左侧固定安装有第二密封垫圈,所述第一密封垫圈的右侧固定安装有第一挡块,实现了更好的使用效果,通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构,从而避免在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部,损坏中心轴,严重影响电主轴的使用寿命的情况发生。

    技术研发人员:孟凡虹,张飞,冯建芬
    受保护的技术使用者:无锡艾诺特精密机械有限公司
    技术研发日:20230919
    技术公布日:2024/4/29
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