一种超低净空下钢管柱吊装装置的制作方法

    专利2025-05-25  47


    本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种超低净空下钢管柱吊装装置。


    背景技术:

    1、对于大型项目深基坑,通常采用内支撑加固措施来提高基坑的整体稳定性,内支撑梁及内支撑板下方高度仅为6m,净空较低,塔吊无法覆盖到内支撑下方区域,钢管柱、锚杆及其他材料吊装困难,尤其对于大直径钢管柱,其体积大、重量大,吊装及安装施工十分麻烦,凡此种种均对地下室结构施工造成极大的不便。

    2、有鉴于此,特提出本实用新型。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超低净空下钢管柱吊装装置,具有解决低净空内支撑区域材料吊装困难的问题的优点,并通过自动定位系统,能够精准吊装就位,无需人工操作,从而实现自动控制,有效提高了材料吊装工效。

    2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种超低净空下钢管柱吊装装置,包括所述支撑板和所述滑动导轨,所述滑动导轨一端位于所述支撑板的支撑区域内,所述滑动导轨的另一端位于所述支撑板的支撑区域外,所述支撑板底部安装有所述桁架,且所述桁架与所述支撑板高强固定连接,所述滑动导轨上安装有所述限位固定组件,所述限位固定组件上固定有所述钢管柱,且所述桁架中轴经过所述钢管柱的定位中心,所述桁架上滑动安装有所述倒链组件,所述倒链组件运用自动定位系统,用于将所述钢管柱吊至指定施工部位。

    3、进一步的,为了通过控制所述旋转把手转动,能够带动所述推进螺纹杆在所述电动滑板上转动着推进,所述限位固定组件包括所述电动滑板,所述电动滑板滑动安装在所述滑动导轨上,所述电动滑板上转动安装有所述推进螺纹杆,所述推进螺纹杆一端固定有所述旋转把手。

    4、进一步的,为了使得在所述推进螺纹杆转动着向前移动时,能够带动所述夹持固定块移动,所述推进螺纹杆另一端安装有所述夹持固定块,且所述夹持固定块通过所述圆形转动盘与所述夹持固定块转动连接。

    5、进一步的,为了使得两个所述夹持固定块能够对所述钢管柱进行固定,所述夹持固定块数量为两个,两个所述夹持固定块对称分布在所述滑动导轨两侧,且两个所述夹持固定块分别位于所述钢管柱两侧。

    6、进一步的,为了偷偷给你过所述限位滑杆,能够对夹持固定板进行限位,避免所述夹持固定块移动时的偏移,所述夹持固定块上固定安装有所述限位滑杆,所述限位滑杆一端滑动插接在所述电动滑板上。

    7、进一步的,为了使得所述滑动横梁在所述桁架上移动时,能够带动方通刚移动,所述倒链组件包括所述滑动横梁,所述滑动横梁滑动安装在所述桁架上,所述滑动横梁上安装有所述方通钢,且所述方通钢通过所述化学螺栓与所述滑动横梁固定连接。

    8、进一步的,为了使得在所述方通钢移动时,能够通过所述第一竖直连接柱带动所述操作箱和所述第二竖直连接柱移动,所述方通钢底部固定有所述第一竖直连接柱,所述第一竖直连接柱一端固定安装有所述操作箱,所述操作箱底部安装有所述第二竖直连接柱。

    9、进一步的,为了通过控制所述操作箱内的绞盘转动,能够通过所述吊装绳索实现所述吊装勾的升降,所述第二竖直连接柱上安装有所述工型钢,所述工型钢一端通过所述固定螺栓与所述第二竖直连接柱固定连接,所述工型钢另一端安装有所述绕线箱,所述绕线箱内安装的铰轮上绕接有所述吊装绳索,所述吊装绳索一端固定在所述操作箱内安装的绞盘上,所述吊装绳索另一端固定安装有所述吊装勾。

    10、本实用新型的技术效果和优点:通过设计吊装装置用的桁架和倒链组件,能够解决低净空内支撑区域材料吊装困难的问题,并且配备一套自动定位系统,能够精准吊装就位,无需人工操作,从而实现自动控制,有效提高了材料吊装工效,实用性强。



    技术特征:

    1.一种超低净空下钢管柱吊装装置,包括支撑板(1)和滑动导轨(2),其特征在于:所述滑动导轨(2)一端位于所述支撑板(1)的支撑区域内,所述滑动导轨(2)的另一端位于所述支撑板(1)的支撑区域外,所述支撑板(1)底部安装有桁架(3),且所述桁架(3)与所述支撑板(1)高强固定连接,所述滑动导轨(2)上安装有限位固定组件(4),所述限位固定组件(4)上固定有钢管柱(5),且所述桁架(3)中轴经过所述钢管柱(5)的定位中心,所述桁架(3)上滑动安装有倒链组件(6),所述倒链组件(6)运用自动定位系统,用于将所述钢管柱(5)吊至指定施工部位。

    2.如权利要求1所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述限位固定组件(4)包括电动滑板(401),所述电动滑板(401)滑动安装在所述滑动导轨(2)上,所述电动滑板(401)上转动安装有推进螺纹杆(402),所述推进螺纹杆(402)一端固定有旋转把手(403)。

    3.如权利要求2所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述推进螺纹杆(402)另一端安装有夹持固定块(404),且所述夹持固定块(404)通过圆形转动盘(405)与所述夹持固定块(404)转动连接。

    4.如权利要求3所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述夹持固定块(404)数量为两个,两个所述夹持固定块(404)对称分布在所述滑动导轨(2)两侧,且两个所述夹持固定块(404)分别位于所述钢管柱(5)两侧。

    5.如权利要求4所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述夹持固定块(404)上固定安装有限位滑杆(406),所述限位滑杆(406)一端滑动插接在所述电动滑板(401)上。

    6.如权利要求1所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述倒链组件(6)包括滑动横梁(601),所述滑动横梁(601)滑动安装在所述桁架(3)上,所述滑动横梁(601)上安装有方通钢(602),且所述方通钢(602)通过化学螺栓(603)与所述滑动横梁(601)固定连接。

    7.如权利要求6所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述方通钢(602)底部固定有第一竖直连接柱(604),所述第一竖直连接柱(604)一端固定安装有操作箱(605),所述操作箱(605)底部安装有第二竖直连接柱(606)。

    8.如权利要求7所述的一种超低净空下钢管柱吊装装置,其特征在于:所述第二竖直连接柱(606)上安装有工型钢(607),所述工型钢(607)一端通过固定螺栓(608)与所述第二竖直连接柱(606)固定连接,所述工型钢(607)另一端安装有绕线箱(609),所述绕线箱(609)内安装的铰轮上绕接有吊装绳索(610),所述吊装绳索(610)一端固定在所述操作箱(605)内安装的绞盘上,所述吊装绳索(610)另一端固定安装有吊装勾(611)。


    技术总结
    本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种超低净空下钢管柱吊装装置,包括支撑板和滑动导轨,滑动导轨一端位于支撑板的支撑区域内,滑动导轨的另一端位于支撑板的支撑区域外,支撑板底部安装有桁架,且桁架与支撑板高强固定连接,滑动导轨上安装有限位固定组件,限位固定组件上固定有钢管柱,且桁架中轴经过钢管柱的定位中心,桁架上滑动安装有倒链组件,倒链组件运用自动定位系统,用于将钢管柱吊至指定施工部位;本技术能够解决低净空内支撑区域材料吊装困难的问题,并通过自动定位系统,能够精准吊装就位,无需人工操作,从而实现自动控制,有效提高了材料吊装工效,实用性强。

    技术研发人员:李华,王谈,陈中辉,刘伟恩,芦文江,李东东,蒙星,吴淼,王勇文,张帅,柯文捷
    受保护的技术使用者:中建三局集团华南有限公司
    技术研发日:20230920
    技术公布日:2024/4/29
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