本技术涉及钢结构构件加工，尤其涉及一种钢结构构件加工用打磨机。
背景技术：
1、钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
2、经检索，现有的钢结构构件加工用打磨机，在打磨时往往只能打磨一部分，打磨耗时耗力，同时钢构件的形状不一，打磨时需更换不同的打磨机，从而增加使用成本，并且在打磨时会产生一些废料，长时间堆积在打磨台上，会影响打磨的效果。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构构件加工用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构构件加工用打磨机，该打磨机可对钢构件进行全面打磨，同时可对不同形状的钢构件进行打磨，并且能清理打磨时产生的废料，防止废料堆积在打磨台上，从而提高了该打磨机的打磨效果、效率和适用性。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种钢结构构件加工用打磨机，包括打磨台，所述打磨台内部一侧且靠其上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套设有第一活动套，所述第一活动套下端固定设置有第一移动块，所述第一移动块下端固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端固定设置有外壳，所述外壳内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨台内部两侧且靠其下端均固定设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆上均螺纹套设有第二活动套，两个所述第二活动套上端均固定设置有第二移动块，两个所述第二移动块上端均固定连接有第二电动伸缩杆；
4、通过上述技术方案，通过第一电机和第三电机同时启动，第一活动套受到第一限位块在第一限位槽内限位滑动的影响，使第一活动套在第一丝杆上左右移动，第三电机带动打磨盘转动，同时第一电动伸缩杆启动，带动打磨盘上下移动，然后第二电机启动，第二活动套受到第二限位块在第二限位槽内限位滑动的影响，使第二活动套在第二丝杆上前后移动，可对钢结构进行全面打磨，从而提高了该打磨机的打磨效果。
5、进一步地，两个所述第二电动伸缩杆一侧均固定设置有安装板，两个所述安装板一侧均可拆卸设置有夹板，两个所述夹板内侧均开设有夹槽；
6、通过上述技术方案，通过定位杆卡在定位槽内，并使用固定螺栓固定，可更换不同的夹板，从而适用于不同形状的钢构件，从而提高了该打磨机的适用性。
7、进一步地，所述打磨台内部靠其上端开设有第一限位槽，所述第一活动套上端固定设置有第一限位块，所述第一限位块在第一限位槽内滑动；
8、通过上述技术方案，通过第一限位块在第一限位槽内限位滑动，可使第一活动套在第一丝杆上左右移动。
9、进一步地，所述打磨台内部两侧且靠其下端均开设有第二限位槽，两个所述第二活动套下端均固定设置有第二限位块，两个所述第二限位块分别在对应的第二限位槽内滑动；
10、通过上述技术方案，通过第二限位块在第二限位槽内限位滑动，可使第二活动套在第二丝杆上前后移动。
11、进一步地，所述打磨台下端面两侧均开设有滑槽，两个所述第二电动伸缩杆下端两侧均固定设置有滑块，四个所述滑块分别在对应的滑槽内滑动；
12、通过上述技术方案，通过滑块在滑槽内滑动，可使第二电动伸缩杆在打磨台移动时保持平稳。
13、进一步地，所述吸尘泵一侧固定连接有第一气道，所述第一气道内部固定设置有过滤网，所述废料收集箱一侧固定连接有第二气道，所述第一气道与第二气道之间互通并连接于废料回收腔处；
14、通过上述技术方案，通过第一气道内部固定设置有过滤网，可使废料流向第二气道并进入废料收集箱内，防止废料随空气进入吸尘泵内，影响除尘的效果。
15、进一步地，两个所述安装板一侧且位于其上下两端均开设有定位槽，两个所述夹板远离夹槽的一侧且位于其上下两端均固定设置有定位杆，四个所述定位杆分别卡在对应的定位槽内；
16、通过上述技术方案，通过定位杆卡在定位槽内，可在更换不同的夹板时进行固定。
17、进一步地，两个所述安装板和夹板一侧且位于其四角处均开设有螺孔，两个所述夹板内侧且位于螺孔处均螺纹设置有固定螺栓，多个所述固定螺栓分别贯穿对应的螺孔并螺纹连接于安装板上；
18、通过上述技术方案，通过固定螺栓贯穿对应的螺孔并螺纹连接于安装板上，可在更换不同的夹板时进一步固定，防止在打磨时，夹板松落。
19、本实用新型具有如下有益效果：
20、1、本实用新型提出的一种钢结构构件加工用打磨机，该打磨机通过第一电机和第三电机同时启动，第一活动套受到第一限位块在第一限位槽内限位滑动的影响，使第一活动套在第一丝杆上左右移动，第三电机带动打磨盘转动，同时第一电动伸缩杆启动，带动打磨盘上下移动，然后第二电机启动，第二活动套受到第二限位块在第二限位槽内限位滑动的影响，使第二活动套在第二丝杆上前后移动，可对钢结构进行全面打磨，从而提高了该打磨机的打磨效果。
21、2、本实用新型提出的一种钢结构构件加工用打磨机，该打磨机通过定位杆卡在定位槽内，并使用固定螺栓固定，可更换不同的夹板，从而适用于不同形状的钢构件，从而提高了该打磨机的适用性。
22、3、本实用新型提出的一种钢结构构件加工用打磨机，该打磨机通过吸尘泵将废料吸至第一气道，并受到过滤网的阻挡进入第二气道，从而落入废料收集箱内，从而可使空气从第一气道进入吸尘泵内，防止废料堵塞吸尘泵，影响除尘效果，同时防止废料堆积在打磨台上，提高了该打磨机的打磨效果。
1.一种钢结构构件加工用打磨机，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)内部一侧且靠其上端固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上螺纹套设有第一活动套(4)，所述第一活动套(4)下端固定设置有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)下端固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)下端固定设置有外壳(9)，所述外壳(9)内部固定设置有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有打磨盘(11)，所述打磨台(1)内部两侧且靠其下端均固定设置有第二电机(12)，两个所述第二电机(12)的输出端均固定连接有第二丝杆(13)，两个所述第二丝杆(13)上均螺纹套设有第二活动套(14)，两个所述第二活动套(14)上端均固定设置有第二移动块(17)，两个所述第二移动块(17)上端均固定连接有第二电动伸缩杆(18)；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：两个所述第二电动伸缩杆(18)一侧均固定设置有安装板(21)，两个所述安装板(21)一侧均可拆卸设置有夹板(22)，两个所述夹板(22)内侧均开设有夹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)内部靠其上端开设有第一限位槽(5)，所述第一活动套(4)上端固定设置有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)在第一限位槽(5)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)内部两侧且靠其下端均开设有第二限位槽(15)，两个所述第二活动套(14)下端均固定设置有第二限位块(16)，两个所述第二限位块(16)分别在对应的第二限位槽(15)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)下端面两侧均开设有滑槽(19)，两个所述第二电动伸缩杆(18)下端两侧均固定设置有滑块(20)，四个所述滑块(20)分别在对应的滑槽(19)内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：所述吸尘泵(30)一侧固定连接有第一气道(29)，所述第一气道(29)内部固定设置有过滤网(31)，所述废料收集箱(33)一侧固定连接有第二气道(32)，所述第一气道(29)与第二气道(32)之间互通并连接于废料回收腔(28)处。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：两个所述安装板(21)一侧且位于其上下两端均开设有定位槽(25)，两个所述夹板(22)远离夹槽(23)的一侧且位于其上下两端均固定设置有定位杆(24)，四个所述定位杆(24)分别卡在对应的定位槽(25)内。
8.根据权利要求2所述的一种钢结构构件加工用打磨机，其特征在于：两个所述安装板(21)和夹板(22)一侧且位于其四角处均开设有螺孔(26)，两个所述夹板(22)内侧且位于螺孔(26)处均螺纹设置有固定螺栓(27)，多个所述固定螺栓(27)分别贯穿对应的螺孔(26)并螺纹连接于安装板(21)上。
