本技术属于捣炉机设备，具体涉及一种液压捣炉机接头连接结构。
背景技术：
1、捣炉机是一种用于生产合金的专用机械设备，既能加料，又能使电炉炉内布料均匀，帮助捣碎电炉中的熔渣。
2、而目前现有的捣炉机接头安装通常只使用螺丝进行安装连接，导致安装后接头的连接处容易发生松动，固定不够稳固，并且使用螺丝进行接头对接后通常无法完全对对接处进行密封，导致对接后的密封质量降低。
3、为此我们一种液压捣炉机接头连接结构，将使用一种可以让捣炉接头与连接机构进行快速固定按压的设备，使其螺丝安装固定后更加牢固，同时使用了一种可以提升对接处密封性的设备，提高设备的连接质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压捣炉机接头连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括连接管、调节旋钮和按压板，所述连接管为对半设置，且连接管之间可对称贴合，并且连接管两侧固定安装安装板，所述安装板之间固定安装铰座，且铰座之间固定连接限位杆，并且限位杆上端固定连接调节旋钮，所述调节旋钮下端固定安装螺纹杆，且螺纹杆位于限位杆中间，并且螺纹杆外侧螺纹连接按压板，所述按压板与安装板上均开设螺孔，且螺孔内螺纹连接固定螺丝，并且固定螺丝末端套接固定螺帽。
3、作为一种优选的实施方式，所述按压板前段固定安装防滑胶垫，且防滑胶垫厚度为2cm。
4、作为一种优选的实施方式，所述连接管前段粘连设置密封圈，且密封圈材质为耐热橡胶。
5、作为一种优选的实施方式，所述连接管后端安装螺纹接管，且螺纹接管为嵌入设置可进行拆卸。
6、作为一种优选的实施方式，所述连接管之间均设有安装孔，且安装孔可进行贴合，且安装孔内螺纹连接安装螺杆，并且安装螺杆末端套接安装螺帽。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1、本实用新型，通过设置了连接管来与捣炉机的接头进行对接，之后则使用连接管两侧安装板上的铰座内连接的限位杆进行向前转动，然后工作人员即可转动限位杆上固定连接的调节旋钮，从而带动调节旋钮下端固定安装的螺纹杆进行旋转，从而带动螺纹杆外侧螺纹连接且被限制旋转的按压板向对接的接头处的两侧进行按压，使其来快速固定接头，起到第一道固定接头的作用，之后则使用固定螺丝插入捣炉机接头以及按压板的螺孔处进行螺纹固定，之后使用固定螺帽来对螺丝进行固定，起到第二道固定接头的作用，让接头对接更加牢固可靠；
9、2、本实用新型，通过设置了连接管前段粘连的密封圈来与对接头进行连接，而密封圈为耐热性橡胶圈，可以起到提高密封性的作用，并且其耐热的性能可以防止密封圈过热导致快速损坏，提高了密封圈的实用性，且密封圈的长度略长于连接管，使其可以提高整根连接管的密封性；
10、3、本实用新型，通过设置了连接管为对半设置来让工作人员可以更好的更换连接管内部的零件，或者是连接管某一边出现损坏则可以直接快速更换另一半连接管来进行适配，避免更换整根连接管，降低了维修成本，且连接管之间通过对准安装孔使用安装螺杆来进行固定连接，使其连接管安装后更加稳固。
1.一种液压捣炉机接头连接结构，其特征在于：包括连接管(1)、调节旋钮(5)和按压板(7)，所述连接管(1)为对半设置，且连接管(1)之间可对称贴合，并且连接管(1)两侧固定安装安装板(2)，所述安装板(2)之间固定安装铰座(3)，且铰座(3)之间固定连接限位杆(4)，并且限位杆(4)上端固定连接调节旋钮(5)，所述调节旋钮(5)下端固定安装螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)位于限位杆(4)中间，并且螺纹杆(6)外侧螺纹连接按压板(7)，所述按压板(7)与安装板(2)上均开设螺孔(8)，且螺孔(8)内螺纹连接固定螺丝(9)，并且固定螺丝(9)末端套接固定螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液压捣炉机接头连接结构，其特征在于：所述按压板(7)前段固定安装防滑胶垫(11)，且防滑胶垫(11)厚度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种液压捣炉机接头连接结构，其特征在于：所述连接管(1)前段粘连设置密封圈(12)，且密封圈(12)材质为耐热橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种液压捣炉机接头连接结构，其特征在于：所述连接管(1)后端安装螺纹接管(13)，且螺纹接管(13)为嵌入设置可进行拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种液压捣炉机接头连接结构，其特征在于：所述连接管(1)之间均设有安装孔(14)，且安装孔(14)可进行贴合，且安装孔(14)内螺纹连接安装螺杆(15)，并且安装螺杆(15)末端套接安装螺帽(16)。
