一种手摇式模板校高装置的制作方法

    专利2025-05-25  39


    本技术属于建筑模板领域,特别是涉及一种手摇式模板校高装置。


    背景技术:

    1、建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。有时由于混凝上的浇筑平面存在高低差等原因,在支设模板的过程中需要对模板进行高度的校准,让模板的位置符合设计要求。目前校高的方式通常是使用撬棍调整模板高度,施工时不仅效率低、精度偏差大,而且也容易造成模板底部破损,从而导致漏浆影响混凝土最终成型的质量。


    技术实现思路

    1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种手摇式模板校高装置,用于解决现有技术中传统操作方式效率低偏差大、易损坏模板的问题。

    2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种手摇式模板校高装置,包括:

    3、承载板,所述承载板包括第一承载板以及与第一承载板相互垂直成“l”形的第二承载板;

    4、支架,所述支架用于支撑以及增大与地面之间的接触范围;

    5、螺旋机构,所述螺旋机构包括螺旋杆以及与所述螺旋杆以内螺纹相配合的运动块,所述运动块与所述第二承载板固定连接,所述螺旋杆通过轴承转动安装在所述支架上;

    6、传动机构,所述传动机构包括传动组件以及与所述传动组件固定连接的手轮,所述传动组件固定安装在所述螺旋杆上,通过所述手轮旋转驱动所述传动组件带动所述螺旋杆旋转,所述螺旋杆的旋转运动转变成所述运动块的直线运动;

    7、锁紧螺栓,所述锁紧螺栓用于所述螺旋杆锁紧固定。

    8、可选地,所述传动组件为锥齿轮啮合传动组件或者涡轮蜗杆啮合传动组件。

    9、可选地,所述锥齿轮啮合传动组件包括:第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴,所述转轴与所述手轮同轴固定连接,所述第二锥齿轮与所述螺旋杆同轴固定配合,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮呈90度啮合传动,所述第一锥齿轮与所述转轴同轴固定配合,所述支架一侧面设有第一通孔,所述转轴穿设于所述第一通孔中,所述第一通孔与所述转轴之间设有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内壁与所述转轴同轴固定配合,所述深沟球轴承外壁与所述第一通孔的内壁同轴固定配合。

    10、可选地,所述涡轮蜗杆啮合传动组件包括:蜗杆以及与所述蜗杆啮合的涡轮,所述涡轮与所述螺旋杆同轴固定配合,所述支架设有贯穿通孔,所述蜗杆两端穿设于所述贯穿通孔中,所述贯穿通孔与所述蜗杆两端之间均设有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内壁与所述蜗杆同轴固定配合,所述深沟球轴承外壁与所述贯穿通孔内壁同轴固定配合。

    11、可选地,所述支架包括第一支撑板以及与所述第一支撑板组合成“t”形的第二支撑板,所述第一支撑板水平设置,所述第二支撑板竖直设置,通过所述第一支撑板增大与地面之间的接触范围用来支撑装置稳定动作;

    12、所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别设有第一盲孔和第二盲孔,所述第一盲孔和所述第二盲孔分别与所述轴承外壁同轴固定配合,所述螺旋杆上下两端分别与所述轴承内壁同轴固定配合。

    13、可选地,所述锁紧螺栓上端水平固定连接有手把;所述第二支撑板上端面设有与所述锁紧螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺纹孔与所述第二盲孔连通。

    14、可选地,所述螺旋杆包括第一螺旋杆、第二光杆以及与所述第一螺旋杆上螺纹长度相等的第三螺旋杆,所述第二光杆两端分别与所述第一螺旋杆和所述第三螺旋杆固定连接,所述第三螺旋杆上端面设有第三盲孔,所述第三盲孔内壁设有与所述锁紧螺栓相匹配的内螺纹。

    15、可选地,还包括限位环,所述限位环固定安装在所述支架上,所述限位环用于限制所述运动块的移动距离。

    16、可选地,还包括连接件,所述连接件用于所述第二承载板与模板连接固定;所述第二承载板上设有4个固定孔,所述连接件穿过所述固定孔将模板连接固定。

    17、可选地,所述连接件为螺钉或者钉子。

    18、如上所述,本实用新型的手摇式模板校高装置,至少具有以下有益效果:

    19、通过所述承载板承载起模板的底部和侧面,然后通过所述连接件将模板侧面与所述承载板进行连接固定,从而避免作用力集中作用于一个点造成模板的损坏,接下来通过摇动所述手轮旋转驱动所述螺旋杆带动所述运动块上升或者下降,使得旋转运动变成直线运动,从而既省时又省力的实现了所述承载板和模板的上升或者下降,提高了模板的校高精度以及校高效率,降低了施工人员的劳动强度,达到所需高度后用所述锁紧螺栓对所述螺旋杆进行锁紧固定防止所述螺旋杆逆向旋转导致承载板下降。此外所述支架的所述第一支撑板极大提升了整体结构的稳定性和精确度,降低了因结构不稳定或者地面高低不平导致的校高不可靠和不准确,进而提升浇筑质量。



    技术特征:

    1.一种手摇式模板校高装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述传动组件为锥齿轮啮合传动组件或者涡轮蜗杆啮合传动组件。

    3.根据权利要求2所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述锥齿轮啮合传动组件包括:第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴,所述转轴与所述手轮同轴固定连接,所述第二锥齿轮与所述螺旋杆同轴固定配合,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮呈90度啮合传动,所述第一锥齿轮与所述转轴同轴固定配合,所述支架一侧面设有第一通孔,所述转轴穿设于所述第一通孔中,所述第一通孔与所述转轴之间设有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内壁与所述转轴同轴固定配合,所述深沟球轴承外壁与所述第一通孔的内壁同轴固定配合。

    4.根据权利要求2所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述涡轮蜗杆啮合传动组件包括:蜗杆以及与所述蜗杆啮合的涡轮,所述涡轮与所述螺旋杆同轴固定配合,所述支架设有贯穿通孔,所述蜗杆两端穿设于所述贯穿通孔中,所述贯穿通孔与所述蜗杆两端之间均设有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内壁与所述蜗杆同轴固定配合,所述深沟球轴承外壁与所述贯穿通孔内壁同轴固定配合。

    5.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述支架包括第一支撑板以及与所述第一支撑板组合成“t”形的第二支撑板,所述第一支撑板水平设置,所述第二支撑板竖直设置,通过所述第一支撑板增大与地面之间的接触范围用来支撑装置稳定动作;

    6.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:

    7.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述螺旋杆包括第一螺旋杆、第二光杆以及与所述第一螺旋杆上螺纹长度相等的第三螺旋杆,所述第二光杆两端分别与所述第一螺旋杆和所述第三螺旋杆固定连接,所述第三螺旋杆上端面设有第三盲孔,所述第三盲孔内壁设有与所述锁紧螺栓相匹配的内螺纹。

    8.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:还包括限位环,所述限位环固定安装在所述支架上,所述限位环用于限制所述运动块的移动距离。

    9.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:

    10.根据权利要求1所述的手摇式模板校高装置,其特征在于:所述连接件为螺钉或者钉子。


    技术总结
    本技术提供一种手摇式模板校高装置,用于解决现有技术中操作效率低偏差大、易损坏模板的问题。包括:承载板、支架、螺旋机构、传动机构和锁紧螺栓,所述承载板包括第一承载板以及与第一承载板相互垂直成“L”形的第二承载板;所述第二承载板固定连接于所述螺旋机构上,所述螺旋机构转动安装在所述支架上;所述传动机构包括传动组件以及与所述传动组件固定连接的手轮,所述传动组件固定安装在所述螺旋杆上,所述手轮驱动所述传动组件带动所述螺旋机构运动,使得旋转运动转变成直线运动;所述锁紧螺栓用于所述螺旋杆锁紧固定。该装置实现了模板任意距离的校高,提升了校高精度和效率,从而提高了浇筑质量。

    技术研发人员:袁牧,余甲奇,王星,曹玉国,刘洋
    受保护的技术使用者:陕西建工第八建设集团有限公司
    技术研发日:20230920
    技术公布日:2024/4/29
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