本发明涉及造粒机，特别是一种具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机。
背景技术：
1、塑料粒子造粒机是一种用于将塑料废料或原料加工成塑料颗粒的设备，在生产过程中，需要将塑料废料或原料进行粉碎和破碎，使其变成适合进一步加工的小颗粒，在对塑料破碎时，塑料里面一般残留有金属废料，破碎机会将金属废料一起破碎，若是不将破碎后金属废料剔除，可能会对造粒机的刀具和筛网造成损坏，降低设备的使用寿命，在对金属颗粒剔除时，现有技术中大多是通过强磁对金属颗粒进行吸附，而强磁吸附只能吸附铁质金属，对于非铁质金属无效，且当破碎后的塑料和金属颗粒粘附在一起时，强磁会存在漏吸的情况，进而无法完全剔除金属颗粒，从而导致对金属颗粒的筛分效果较差。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述和/或现有的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机中存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中大多是通过强磁对金属颗粒进行吸附，而强磁吸附只能吸附铁质金属，对于非铁质金属无效，且当破碎后的塑料和金属颗粒粘附在一起时，强磁会存在漏吸的情况，进而无法完全剔除金属颗粒。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其包括，主体组件，包括外壳、粉碎机构以及加温机构，所述粉碎机构位于所述外壳内，所述加温机构设置于所述外壳一侧；
5、分离组件，设置于所述外壳内，包括分离件、打散件、调节件、触发件以及震动件，所述分离件设置于所述外壳内，所述打散件位于所述分离件上方，所述调节件设置于所述外壳一侧，所述触发件位于所述外壳内，所述震动件设置于所述打散件底部。
6、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述分离件包括筛分网、出风套、出气管以及风机，所述筛分网固定于所述外壳内，所述出风套位于所述外壳一侧，所述出气管位于所述出风套一侧，所述风机设置于所述出气管一端。
7、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述打散件包括转动柱、转动杆、转动轴以及搅拌杆，所述转动柱位于所述筛分网上方，所述转动杆一端与所述转动柱固定，所述转动轴转动连接于所述转动杆内，所述搅拌杆固定于所述转动轴外侧。
8、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述打散件还包括支撑套、受力块、连接管以及支撑杆，所述支撑套转动连接于所述转动柱外侧，所述受力块固定于所述转动柱外侧，所述连接管设置于所述支撑套一侧，所述支撑杆固定于所述支撑套一侧。
9、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述打散件还包括分流管、固定套以及转动块，所述分流管设置于所述支撑套顶部，所述固定套固定于所述支撑套顶部，所述转动块固定于所述转动轴外侧，所述转动柱内开设有腔室，所述转动柱上开设有进气孔，所述转动柱上开设有出气孔，所述转动杆内开设有气流通道。
10、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述调节件包括连接套、挡板、固定杆以及挤压块，所述连接套固定于所述出气管内，所述挡板插接于所述连接套内，所述固定杆固定于所述挡板顶部，所述固定杆上开设有通槽，所述挤压块位于所述通槽内。
11、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述触发件包括导流板、触发板、固定柱、导轨以及滑块，所述导流板固定于所述外壳内，所述触发板转动连接于所述外壳内，所述固定柱插接于所述外壳内，所述导轨固定于所述触发板一侧，所述滑块滑动于所述导轨内。
12、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述触发件还包括固定板和第一弹簧，所述固定板固定于所述固定柱一端，所述第一弹簧两端分别与所述固定板和所述外壳固定。
13、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述震动件包括活动板、推柱、连接块、定位柱以及第二弹簧，所述活动板位于所述转动柱下方，所述推柱固定于所述活动板底部，所述连接块一侧与所述活动板固定，所述定位柱固定于所述支撑套底部，所述第二弹簧两端分别与所述支撑套和所述连接块固定。
14、作为本发明所述具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机的一种优选方案，其中：所述震动件还包括推块和定位块，所述推块固定于所述转动柱底部，所述定位块固定于所述活动板顶部。
15、本发明有益效果为：通过分离组件的设置，可对各类金属颗粒进行分离，且当金属颗粒与破碎后的塑料粘附在一起时，还可对二者进行分离，以此能够提高对金属颗粒分离的效果。
1.一种具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述分离件(201)包括筛分网(201a)、出风套(201b)、出气管(201c)以及风机(201d)，所述筛分网(201a)固定于所述外壳(101)内，所述出风套(201b)位于所述外壳(101)一侧，所述出气管(201c)位于所述出风套(201b)一侧，所述风机(201d)设置于所述出气管(201c)一端。
3.如权利要求2所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述打散件(202)包括转动柱(202a)、转动杆(202b)、转动轴(202c)以及搅拌杆(202d)，所述转动柱(202a)位于所述筛分网(201a)上方，所述转动杆(202b)一端与所述转动柱(202a)固定，所述转动轴(202c)转动连接于所述转动杆(202b)内，所述搅拌杆(202d)固定于所述转动轴(202c)外侧。
4.如权利要求3所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述打散件(202)还包括支撑套(202e)、受力块(202f)、连接管(202g)以及支撑杆(202h)，所述支撑套(202e)转动连接于所述转动柱(202a)外侧，所述受力块(202f)固定于所述转动柱(202a)外侧，所述连接管(202g)设置于所述支撑套(202e)一侧，所述支撑杆(202h)固定于所述支撑套(202e)一侧。
5.如权利要求4所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述打散件(202)还包括分流管(202i)、固定套(202j)以及转动块(202k)，所述分流管(202i)设置于所述支撑套(202e)顶部，所述固定套(202j)固定于所述支撑套(202e)顶部，所述转动块(202k)固定于所述转动轴(202c)外侧，所述转动柱(202a)内开设有腔室(202a-1)，所述转动柱(202a)上开设有进气孔(202a-2)，所述转动柱(202a)上开设有出气孔(202a-3)，所述转动杆(202b)内开设有气流通道(202b-1)。
6.如权利要求4或5所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述调节件(203)包括连接套(203a)、挡板(203b)、固定杆(203c)以及挤压块(203d)，所述连接套(203a)固定于所述出气管(201c)内，所述挡板(203b)插接于所述连接套(203a)内，所述固定杆(203c)固定于所述挡板(203b)顶部，所述固定杆(203c)上开设有通槽(203c-1)，所述挤压块(203d)位于所述通槽(203c-1)内。
7.如权利要求6所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述触发件(204)包括导流板(204a)、触发板(204b)、固定柱(204c)、导轨(204d)以及滑块(204e)，所述导流板(204a)固定于所述外壳(101)内，所述触发板(204b)转动连接于所述外壳(101)内，所述固定柱(204c)插接于所述外壳(101)内，所述导轨(204d)固定于所述触发板(204b)一侧，所述滑块(204e)滑动于所述导轨(204d)内。
8.如权利要求7所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述触发件(204)还包括固定板(204f)和第一弹簧(204g)，所述固定板(204f)固定于所述固定柱(204c)一端，所述第一弹簧(204g)两端分别与所述固定板(204f)和所述外壳(101)固定。
9.如权利要求7或8所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述震动件(205)包括活动板(205a)、推柱(205b)、连接块(205c)、定位柱(205d)以及第二弹簧(205e)，所述活动板(205a)位于所述转动柱(202a)下方，所述推柱(205b)固定于所述活动板(205a)底部，所述连接块(205c)一侧与所述活动板(205a)固定，所述定位柱(205d)固定于所述支撑套(202e)底部，所述第二弹簧(205e)两端分别与所述支撑套(202e)和所述连接块(205c)固定。
10.如权利要求9所述的具有筛分功能的塑料粒子加工用造粒机，其特征在于：所述震动件(205)还包括推块(205f)和定位块(205g)，所述推块(205f)固定于所述转动柱(202a)底部，所述定位块(205g)固定于所述活动板(205a)顶部。
