本技术涉及冲压，具体为一种自动上下料的冲压模具。
背景技术：
1、经过检索，公开号为cn217726919u的中国专利公开的一种自动上下料的冲压模具，其技术要点在于：包括转轴，所述转轴的两端设有侧挡板，所述侧挡板套设于所述转轴两端，所述侧挡板与所述转轴转动连接，其中一个所述转轴上设有电机，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴上套设有传送带；本申请通过传送带、下模板、压力机、上模板、输料管、电磁阀门和接近开关等结构间的配合设置，能够方便利用输料管对下模板进行自动上料，并通过传送带改变下模板的方向将下模板内冲压后的工件导出，整个过程操作简单，控制方便，有效地解决了现有技术中的冲压模具在冲压工件的过程中，需要人工手动进行上料和下料操作，人工操作不仅危险，而且加工效率低下的问题。
2、上述方案中解决了传统的冲压模具在冲压工件的过程中，需要人工手动进行上料和下料操作，人工操作不仅危险，而且加工效率低下的问题，但是无法根据料板的大小厚度进行单张传递，容易导致出现卡料、空料等现象，效率较为低下，传动带是一直移动的，上述方案中将料板通过引力落入下模板中，准确率不高，定位差，且在传送带上进行冲压，效果极差。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对上述背景技术中对现有技术存在无法做到根据料板大小厚度进行单张传递的问题并且存在定位差、冲压效果不好等不足和缺陷。
2、本实用新型公开的一种自动上下料的冲压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆一、两个支撑杆二和四个等距离排列的支撑柱，每个所述支撑杆一相互远离的一面均开设有限位槽，每个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块，所述底板的上方设有限位架，每个所述限位块相互远离的一面均与限位架的外表面固定连接，所述限位架的内部均螺纹连接有螺栓，所述限位架的上方设有两个支撑框，每个所述支撑框的内壁均与相对应的支撑杆一和支撑杆二的外表面固定连接，其中一个所述支撑杆二的左侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，另外一个所述支撑杆二的左侧面固定连接有套筒一，所述套筒一的内壁滑动连接有套筒二，所述液压杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧面与套筒二远离支撑杆二的一端固定连接，所述连接杆的底面固定连接有送料板。
3、进一步的，所述底板的上表面开设有异形槽和冲压腔，所述送料板的外表面与异形槽的内壁滑动连接。
4、进一步的，所述冲压腔的内底壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有定位块。
5、进一步的，所述定位槽的内侧壁固定连接有四个等距离排列的弹簧，每个所述弹簧的另一端均与定位块的外表面固定连接。
6、进一步的，所述底板的内部固定镶嵌有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推动块。
7、进一步的，所述底板的上方设有支撑台，所述底板的正面固定连接有出料斗，每个所述支撑柱的顶端均与支撑台的底面固定连接。
8、进一步的，所述支撑台的上表面固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端固定连接有上模板，所述支撑台的底面固定连接有挡板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过设置支撑杆一、支撑杆二、限位块、限位架、连接杆等部件，通过支撑杆一与支撑杆二对料板实现外形限制，拉动限位架带动限位块在限位槽的内部进行滑动，通过紧固螺栓将限位架限位需要的高度，通过液压缸带动液压杆拉动连接杆带动送料板推料，进而达到了本装置能够实现自动上料并且能够根据冲压的料板厚度不一进行调整高度实现单块料板传动的效果。
11、2、本实用新型通过设置定位块弹簧伸缩杆推动块等部件，将料推入冲压腔内部时，通过定位块与固定杆之间的配合，又通过弹簧将定位块顶紧，实现对料板的定位，冲压完成后，启动伸缩杆带动推动块将料板推出，此时料板将定位块压下，定位块并不影响其出料，进而达到了本装置能够自动出料并且在冲压过程中对料板进行自动定位的效果。
1.一种自动上下料的冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑杆一(2)、两个支撑杆二(3)和四个等距离排列的支撑柱(22)，每个所述支撑杆一(2)相互远离的一面均开设有限位槽(4)，每个所述限位槽(4)的内壁均滑动连接有限位块(5)，所述底板(1)的上方设有限位架(6)，每个所述限位块(5)相互远离的一面均与限位架(6)的外表面固定连接，所述限位架(6)的内部均螺纹连接有螺栓(7)，所述限位架(6)的上方设有两个支撑框(28)，每个所述支撑框(28)的内壁均与相对应的支撑杆一(2)和支撑杆二(3)的外表面固定连接，其中一个所述支撑杆二(3)的左侧面固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有液压杆(9)，另外一个所述支撑杆二(3)的左侧面固定连接有套筒一(10)，所述套筒一(10)的内壁滑动连接有套筒二(11)，所述液压杆(9)的另一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的右侧面与套筒二(11)远离支撑杆二(3)的一端固定连接，所述连接杆(12)的底面固定连接有送料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有异形槽(14)和冲压腔(15)，所述送料板(13)的外表面与异形槽(14)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述冲压腔(15)的内底壁开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内壁固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外表面转动连接有定位块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述定位槽(16)的内侧壁固定连接有四个等距离排列的弹簧(19)，每个所述弹簧(19)的另一端均与定位块(18)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的内部固定镶嵌有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的输出端固定连接有推动块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑台(24)，所述底板(1)的正面固定连接有出料斗(27)，每个所述支撑柱(22)的顶端均与支撑台(24)的底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的冲压模具，其特征在于：所述支撑台(24)的上表面固定安装有冲压机(25)，所述冲压机(25)的输出端固定连接有上模板(26)，所述支撑台(24)的底面固定连接有挡板(23)。
