本技术涉及电池，尤其涉及管路连接结构及电池包。
背景技术：
1、为防止电池包在充放电过程中温度过高，通常在电池包中布置液冷系统进行散热。液冷系统包括液冷板和液冷管路，液冷管路将液冷板进行连接，从而将各个电池模组中的液冷系统进行并联或串联。
2、现有技术中，在固定液冷管路时，通常需要在电池包的箱体中设置支架，并采用专用的扎带将液冷管路绑扎固定在支架上。绑扎完成后，需要用剪刀将扎带多余的部分剪除，操作十分麻烦，严重影响生产周期。
3、因此，亟需提出管路连接结构及电池来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供管路连接结构，该管路连接结构装配方便快捷，有利于生产效率提升。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、管路连接结构，能够和液冷管路连通，包括：
4、连接管，所述连接管包括管路接头和插接部，所述插接部连接于所述管路接头，所述管路接头用于和所述液冷管路连通；
5、安装部，所述插接部和所述安装部插接。
6、可选地，所述插接部包括插接柱和翻边，所述翻边围绕所述插接柱的周向设置，所述安装部上设置有安装孔，所述插接部能够插入所述安装孔中，所述插接部插入所述安装孔后，所述翻边能够抵接于所述安装孔的边缘。
7、可选地，所述翻边设置有多个，多个所述翻边沿所述插接柱的长度方向间隔设置。
8、可选地，所述翻边呈喇叭状，且开口朝向远离插接柱插入端的方向设置。
9、可选地，所述插接柱的插入端为锥型。
10、可选地，所述连接管还包括手持部，所述手持部设置在所述管路接头和所述插接部之间，所述手持部包括相对设置的两个侧壁，两个所述侧壁关于所述管路接头的中轴线对称设置。
11、可选地，所述管路接头为三通接头。
12、可选地，所述安装部包括连接板和支撑板，所述连接板和所述支撑板垂直设置，所述安装孔设置在所述连接板上，所述支撑板和电池包的箱体连接。
13、可选地，所述支撑板和所述箱体焊接。
14、本实用新型的目的在于提供电池包，该电池包中的管路连接结构装配方便快捷，有利于生产效率提升。
15、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
16、电池包，包括上述管路连接结构和液冷管路，所述管路接头和所述液冷管路连通。
17、有益效果：
18、本实用新型提供的管路连接结构通过设置管路接头实现液冷管路和连接管的安装，通过插接部和安装部连接，从而将液冷管路固定在箱体内。由于插接部和安装部采用插接的连接方式，无需采用扎带绑扎，因此也省去了后续利用剪刀将多余扎带剪除的步骤，装配更加快捷方便，有效提供生产效率。
1.管路连接结构，能够和液冷管路连通，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述插接部(120)包括插接柱(121)和翻边(122)，所述翻边(122)围绕所述插接柱(121)的周向设置，所述安装部(200)上设置有安装孔(201)，所述插接部(120)能够插入所述安装孔(201)中，所述插接部(120)插入所述安装孔(201)后，所述翻边(122)能够抵接于所述安装孔(201)的边缘。
3.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述翻边(122)设置有多个，多个所述翻边(122)沿所述插接柱(121)的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述翻边(122)呈喇叭状，且开口朝向远离插接柱(121)插入端的方向设置。
5.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述插接柱(121)的插入端为锥型。
6.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接管(100)还包括手持部(130)，所述手持部(130)设置在所述管路接头(110)和所述插接部(120)之间，所述手持部(130)包括相对设置的两个侧壁，两个所述侧壁关于所述管路接头(110)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述管路接头(110)为三通接头。
8.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述安装部(200)包括连接板(210)和支撑板(220)，所述连接板(210)和所述支撑板(220)垂直设置，所述安装孔(201)设置在所述连接板(210)上，所述支撑板(220)和电池包的箱体连接。
9.根据权利要求8所述的管路连接结构，其特征在于，所述支撑板(220)和所述箱体焊接。
10.电池包，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述管路连接结构和液冷管路，所述管路接头(110)和所述液冷管路连通。
