一种涂层厚度均匀的自动喷涂机的制作方法

    专利2025-05-23  37


    本技术涉及喷涂机相关,具体为一种涂层厚度均匀的自动喷涂机。


    背景技术:

    1、自动喷涂机,使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备,现有喷涂机大都已经具备了良好的喷涂效果,不过应对大型板件仍可能出现喷涂不均匀的现象;

    2、中国专利授权公开号为cn218360106u的一种自动喷涂机,包括箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有电机,所述电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的内腔,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有自动喷涂机,所述箱体内腔的两侧之间设置有安装壳,所述安装壳内腔的两侧均设置有夹板,两个夹板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧。本实用新型通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、自动喷涂机、安装壳、夹板、弹簧、伸缩杆、排料孔、拉环、把手、滑杆、滑套、导流板和排料管,解决了自动喷涂机防溅效果差的问题,该自动喷涂机,具备防溅效果好的优点,有利于人们使用;

    3、大部分现有技术方案仍存在以下缺陷:大多数喷头的喷射角度是固定的,所以不同厚度的板件距离喷头的距离不一致,容易导致喷涂区域容易出现重合或未进行喷涂,难以针对不同板件的厚度进行喷头高度的调节,且不便于对板件或装载模具进行良好的夹持,因此,本实用新型提供一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,以解决上述提出的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,以解决上述背景技术中提出的难以针对不同板件的厚度进行喷头高度的调节,且不便于对板件或装载模具进行良好的夹持的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,包括:

    3、安装座,其上端安装有衔接板,且衔接板的上端安装有固定座,所述衔接板的内侧设置有调节杆,且调节杆的内端安装有夹板,所述固定座的内侧设置有主动杆,且主动杆的外侧设置有安装支架,所述安装支架的右端下侧设置有固定于固定座右端内的限位杆;

    4、导料管,其安装于安装支架的上端内侧,且导料管的下端连通有排料管,所述排料管的外侧设置有安装于安装支架下的限位管,且限位管的外侧安装有安装管,所述安装管的上端左侧固定有衔接块,且衔接块的内侧设置有衔接杆,所述衔接杆的外侧安装有衔接轮,所述安装管的外侧设置有固定于安装支架下的固定管;

    5、安装轮,其设置于衔接轮的左侧,且安装轮的外侧安装有链条。

    6、优选的,所述主动杆与安装支架为螺纹连接,且安装支架与限位杆为滑动连接。

    7、优选的,所述限位管在安装支架的下侧呈等间距设置,且限位管与安装管为滑动连接。

    8、优选的,所述安装管左端固定安装的衔接块与衔接杆为螺纹连接以控制安装管的升降。

    9、优选的,所述衔接杆上端安装的衔接轮与安装轮为啮合连接,且安装轮的单体之间通过链条构成连动结构,并且安装轮与链条为啮合连接。

    10、优选的,所述排料管在安装支架内呈螺旋设置以便于适应安装管的升降。

    11、优选的,所述调节杆与衔接板为螺纹连接,且调节杆与夹板为转动连接,并且夹板关于安装座的中心呈左右对称设置。

    12、优选的,所述夹板的下端设置有毛刷结构并与安装座上侧安装的网板结构贴合。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涂层厚度均匀的自动喷涂机,能够进行喷头高度的调节,从而适应不同厚度的板件进行调节,确保喷涂范围不出现重合或遗漏,且能够对板件或装载模具进行良好的夹持;

    14、1、通过衔接块与衔接杆为螺纹连接以控制安装管的升降,使得安装管下端安装的喷头能够适应不同厚度的板件进行调节,确保喷涂范围不出现重合或遗漏;

    15、2、通过调节杆与衔接板为螺纹连接和调节杆与夹板为转动连接,以及夹板关于安装座的中心呈左右对称设置,使得夹板能够向板件或装载模具进行靠近贴合,从而对其进行夹持,避免在喷涂过程中出现位移而影响喷涂效果;

    16、3、通过衔接杆上端安装的衔接轮与安装轮为啮合连接和安装轮的单体之间通过链条构成连动结构,以及安装轮与链条为啮合连接,能够控制安装管进行统一升降。



    技术特征:

    1.一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述主动杆(6)与安装支架(8)为螺纹连接,且安装支架(8)与限位杆(7)为滑动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述限位管(10)在安装支架(8)的下侧呈等间距设置,且限位管(10)与安装管(12)为滑动连接。

    4.根据权利要求3所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述安装管(12)左端固定安装的衔接块(13)与衔接杆(14)为螺纹连接以控制安装管(12)的升降。

    5.根据权利要求4所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述衔接杆(14)上端安装的衔接轮(15)与安装轮(17)为啮合连接,且安装轮(17)的单体之间通过链条(18)构成连动结构,并且安装轮(17)与链条(18)为啮合连接。

    6.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述排料管(11)在安装支架(8)内呈螺旋设置以便于适应安装管(12)的升降。

    7.根据权利要求1所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述调节杆(4)与衔接板(2)为螺纹连接,且调节杆(4)与夹板(5)为转动连接,并且夹板(5)关于安装座(1)的中心呈左右对称设置。

    8.根据权利要求7所述的一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,其特征在于:所述夹板(5)的下端设置有毛刷结构并与安装座(1)上侧安装的网板结构贴合。


    技术总结
    本技术公开了一种涂层厚度均匀的自动喷涂机,包括:安装座,其上端安装有衔接板,所述衔接板的内侧设置有调节杆,所述固定座的内侧设置有主动杆,所述安装支架的右端下侧设置有固定于固定座右端内的限位杆;导料管,其安装于安装支架的上端内侧,所述排料管的外侧设置有安装于安装支架下的限位管,所述安装管的上端左侧固定有衔接块,所述衔接杆的外侧安装有衔接轮,所述安装管的外侧设置有固定于安装支架下的固定管;安装轮,其设置于衔接轮的左侧。该涂层厚度均匀的自动喷涂机,能够进行喷头高度的调节,从而适应不同厚度的板件进行调节,确保喷涂范围不出现重合或遗漏,且能够对板件或装载模具进行良好的夹持。

    技术研发人员:朱峰,张爱萍,张梦,闫晗,曹丽珍
    受保护的技术使用者:山东国宸装饰工程有限公司
    技术研发日:20230921
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-87134.html

    最新回复(0)