本发明属于砂轮换装设备，具体涉及一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具及其使用方法。
背景技术：
1、热连轧生产线，是现代带钢生产领域较为先进的生产线，具有相应速度快，衔接紧凑的特点。热轧生产线工艺中主要工艺分为：板坯预热、板带表面除鳞、6台4辊轧机轧制、层流冷却热处理以及地下卷取机成型。除此以外，热连轧生产工艺还配备了磨辊车间，主要承担6台4辊轧机中的支撑辊和工作辊，以及卷取机辊面下线后的装配以及辊面磨削处理。轧辊辊面磨削主要依靠磨辊车间内的4台轧辊磨床来完成。由于热连轧生产线生产结构紧凑，连续性强，对时间的控制尤为重要，同时为保证产品质量，工作辊的更换频次也相对较高。所以轧辊磨床的使用率基本已经达到了24小时不间断磨削才能满足轧线的生产需求。
2、而轧辊磨削作业中，伴随着磨床砂轮的消耗也尤为巨大，每当磨床要更换砂轮作业时，既要保证快速，又要保证安全，磨床原设计配备的原有砂轮吊具就会出现作业效率低下，砂轮更换速度较慢的情况，严重时会出现由于砂轮更换慢导致的磨床磨不出辊，无法在预定时间内备辊上线的被动局面，严重影响生产组织。
3、磨床原设计配备的专用砂轮吊具结构简单，原有砂轮吊具的主体框架中横杆和竖杆为成直角连接，横杆上固定设置有固定吊耳，竖杆底端与挂槽成直角连接，人员作业时首先要利用悬臂吊与砂轮吊具吊耳固定好后进行起吊，然后再由2-3人将砂轮从地面扶起，再由1人操作悬臂吊并手扶原有砂轮吊具的把手,将原有砂轮吊具开至砂轮边，操作悬臂吊将装好砂轮胎具的砂轮的半圈凸台装入原有砂轮吊具的挂槽内。
4、在此过程中，产生了很多不安全因素，例如：1人既要操作悬臂吊，还要扶持好原有砂轮吊具的位置进行对正；由于竖杆与挂槽成直角连接无法调整角度，其余扶持砂轮安装砂轮胎具的人员在扶持100g重的砂轮时，本身就存在很大的安全风险，即是面对这种安全风险的同时，整个作业过程也是非常耗时耗力，一般更换一次砂轮作业，整个过程需要用25分钟左右。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具及其使用方法，以解决因砂轮磨损到量后更换砂轮的作业活动频次高，原有砂轮吊具存在安全风险和劳动强度大、耗时较长的问题。
2、本发明的技术方案是：一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，包括由横杆和竖杆连接的主体框架和挂槽，挂槽连接在竖杆下端，横杆和竖杆成锐角连接，横杆端部连有吊耳套筒，吊耳套筒内套设有摆动吊耳，摆动吊耳上部开设有通孔，摆动吊耳底部设有凸台，凸台位于吊耳套筒底部外侧且凸台外径大于吊耳套筒内径，挂槽与竖杆成钝角连接。
3、作为本发明的进一步改进，横杆和竖杆连接角度为70°-75°，竖杆轴线与挂槽表面连接角度为105°-110°。
4、作为本发明的进一步改进，横杆和竖杆的弯折处设有拉筋。
5、作为本发明的进一步改进，挂槽与竖杆底端连接处对称设有加强板。
6、作为本发明的进一步改进，竖杆外侧设有把手。
7、作为本发明的进一步改进，吊耳套筒底面与凸台上表面之间设有缓冲垫。
8、一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
9、步骤一：先将摆动吊耳插入吊耳套筒内，并将悬臂吊的卸扣穿入摆动吊耳顶端的通孔内做好固定，通过悬臂吊将用于磨床砂轮更换的轻便型吊具吊至装好砂轮胎具的砂轮处，将悬臂吊调整至合适位置；
10、步骤二：将挂槽挂入砂轮的半圈凸台内；
11、步骤三：操作悬臂吊缓缓起升，就可以直接将砂轮整体吊起后装入磨床砂轮主轴箱内，随即完成整个作业活动。
12、本发明的有益效果如下：为保证磨床砂轮更换效率的同时保证磨床磨削效率，热轧机械专业从保证安全，提高磨床砂轮更换速度的角度出发，设计制作出本发明装置。本发明装置设计轻便，通过悬臂吊的配合，将挂槽挂入装好砂轮胎具的砂轮的半圈凸台内，然后通过摆动吊耳将本装置及砂轮整体吊起后装入磨床砂轮主轴箱内。横杆端部设置的摆动吊耳、横杆与竖杆弯折角度连接、竖杆与挂槽成角度连接，可以保证在使用时避免了人员扶起装好砂轮胎具的砂轮的这个作业步骤，不但降低了此项作业的安全风险，还有效缩短了整个作业的时间，由原来的25分钟缩短至8分钟，有效保证了轧辊磨削效率。
13、主体框架中横杆和竖杆成锐角连接，弯折处设计角度为70°-75°的夹角，竖杆与挂槽以105°-110°的角度进行连接，可以将对挂槽和砂轮的半圈凸台进行调整卡入，无需再靠人力将砂轮扶持直立。主体框架横杆端部设置吊耳套筒，其位置的设置相对于承重状态下的挂槽的位置起到了平衡砂轮起吊角度的作用。在吊耳套筒内部活动插接的摆动吊耳，摆动吊耳在吊耳套筒内有一定的活动空间，在操作过程中可以使操作角度在吊耳套筒范围内进行一定调整，摆动吊底部的凸台可以保证不会脱落，提高了安全性，顶部设置的通孔用于起吊时安装卸扣，吊耳套筒底面与凸台上表面之间设置的带有弹性的缓冲垫，在载荷状态下，可以有效减少一部分作用于吊耳套筒及摆动吊耳的应力，使吊耳组合能够满足设计强度和安全使用的要求。
14、在横杆和竖杆的夹角中设置拉筋，当其吊着砂轮处于载荷状态时，拉筋可以防止主体框架变形，同时为保证挂槽的强度，在挂槽上端还设置有两块对称的加强板，载荷状态下，加强板能够消除大部分重力载荷，位于主体框架后方设计的把手，在使用过程中，人员可以通过扶手轻易调整其角度和位置，使其更便于使用。
15、本发明整体设计主要致力于降低磨床磨削期间的砂轮更换作业的安全风险，有效缩短整个作业的时间，由原来的25分钟缩短至8分钟，有效保证轧辊磨削效率，杜绝因砂轮更换慢导致的磨床磨不出辊，无法在预定时间内备辊上线的被动局面和影响生产组织的情况的发生。
16、本发明通过研究磨床原设计的专用砂轮吊具其结构设计中的不足，设计制作了一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具。主要作用是降低人员劳动强度和作业风险，提高磨床磨削期间砂轮更换速度，同时相较原砂轮更换作业活动，减少了作业步骤。能够满足安全、高效、专业的设备管理理念。继而有效提升了轧辊磨削效率，保证了热连轧生产工艺有序的生产组织。
1.一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，包括由横杆和竖杆连接的主体框架和挂槽，所述挂槽连接在竖杆下端，其特征在于：所述横杆（6）和竖杆（7）成锐角连接，横杆（6）端部连有吊耳套筒（12），吊耳套筒（12）内套设有摆动吊耳（8），摆动吊耳（8）上部开设有通孔（13），摆动吊耳（8）底部设有凸台（14），凸台（14）位于吊耳套筒（12）底部外侧且凸台（14）外径大于吊耳套筒（12）内径，挂槽（3）与竖杆（7）成钝角连接。
2.一种根据权利要求1所述的用于一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，其特征在于：所述横杆（6）和竖杆（7）连接角度（α）为70°-75°，所述竖杆（7）轴线与挂槽（3）表面连接角度（β）为105°-110°。
3.一种根据权利要求1或2所述的用于一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，其特征在于：所述横杆（6）和竖杆（7）的弯折处设有拉筋（11）。
4.一种根据权利要求3所述的用于一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，其特征在于：所述挂槽（3）与竖杆（7）底端连接处对称设有加强板（10）。
5.一种根据权利要求4所述的用于一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，其特征在于：所述竖杆（7）外侧设有把手（2）。
6.一种根据权利要求5所述的用于一种用于磨床砂轮更换的轻便型吊具，其特征在于：所述吊耳套筒（12）底面与凸台（14）上表面之间设有缓冲垫（9）。
7.一种根据权利要求1所述的用于磨床砂轮更换的轻便型吊具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
