本技术涉及塑料加工，具体为一种改性塑料原料预处理装置。
背景技术：
1、塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，粒状的塑料，可能吸湿或含有一些水份，在对改性塑料原料加工时，需要将塑料原料水分烘干，常用方法都是将塑料原料放到烘干机内进行干燥处理，避免影响出品的质量。
2、现有技术的不足：
3、目前在对塑料原料进行预处理干燥时大多是将塑料原料放入烘干箱，这种方式效率较慢并且在烘干时无法使塑料干燥的更加均匀，容易出现外层烧焦状态内层才刚烘干或内层干燥较差的情况，从而影响后期的加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种改性塑料原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料原料预处理装置，包括箱体，所述箱体内部设置有导热内胆，所述导热内胆外侧设置有第一加热板，所述导热内胆内部设置有搅拌机构，所述箱体上端设置有热风组件；
3、所述搅拌机构包括有：
4、搅拌轴，所述搅拌轴设置在箱体内部，所述搅拌轴下端在箱体外侧设置有电机；
5、散料板层，所述散料板层通过连接件分布在搅拌轴外壁一圈；
6、搅拌叶，所述搅拌叶设置在散料板层下侧搅拌轴外壁。
7、优选的，所述热风组件包括有：
8、扇叶箱，所述扇叶箱设置在箱体顶部，所述扇叶箱上端开设有若干个透气口；
9、扇叶，所述扇叶设置在扇叶箱内部与搅拌轴另一端固定连接，所述扇叶下侧在箱体上端开通有通风口；
10、第二加热板，所述第二加热板连接在通风口内壁，所述第二加热板表面开设有若干通孔。
11、优选的，所述导热内胆中部内壁设置有分散斗体，所述分散斗体与导热内胆内壁通过焊接形成一体结构。
12、优选的，所述散料板层外层一端连接有固定圈。
13、优选的，所述通风口内壁在第二加热板下侧设置有防尘网。
14、优选的，所述箱体一侧上端设置有进料管，所述箱体下端开设有出料口，所述出料口内部通过螺纹连接有螺纹塞。
15、优选的，所述箱体一侧设置有观察窗。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17、1、该一种改性塑料原料预处理装置，通过设置有搅拌机构和分散斗体，搅拌机构包括有搅拌轴、散料板层和搅拌叶，导热内胆提高箱体内的温度后，散料板层能够使塑料原料翻搅，进而使其能够充分散开，分散斗体能够将被打散的原料聚拢起来再落入下方的散料板层上被重复打散，不仅提高了塑料原料的干燥效果，并且能够提高烘干的效率，从而避免塑料原料中的水份影响出品的质量，进一步提高了使用的效果。
18、2、该一种改性塑料原料预处理装置，通过设置有热风组件，热风机构包括有扇叶箱、扇叶和第二加热板，第一加热板和导热内胆对原料进行初步干燥后，扇叶转动通过第二加热板产生热风进一步对原料进行烘干处理，进一步提高烘干的效率。
1.一种改性塑料原料预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有导热内胆(2)，所述导热内胆(2)外侧设置有第一加热板(3)，所述导热内胆(2)内部设置有搅拌机构(4)，所述箱体(1)上端设置有热风组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述热风组件(5)包括有：
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述导热内胆(2)中部内壁设置有分散斗体(6)，所述分散斗体(6)与导热内胆(2)内壁通过焊接形成一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述散料板层(403)外层一端连接有固定圈(405)。
5.根据权利要求2所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述通风口(503)内壁在第二加热板(504)下侧设置有防尘网(505)。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧上端设置有进料管(7)，所述箱体(1)下端开设有出料口(8)，所述出料口(8)内部通过螺纹连接有螺纹塞(801)。
7.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有观察窗(9)。
