一种粉末涂料生产装置及生产方法与流程

    专利2025-05-22  27


    本发明涉及涂料生产,特别涉及一种粉末涂料生产装置及生产方法。


    背景技术:

    1、粉末涂料是一种固体粉末状涂料,主要成分是树脂、颜料、填料和辅助剂等。粉末涂料的颗粒呈粉末状且不不含溶剂,与传统的液体涂料相比,其具有环保、高效等优点。粉末涂料的分散介质是空气,它具有无溶剂污染、100%成膜和能耗低的特点。粉末涂料作为一种能有效节约能源并具有环保效果的涂料,正在广泛普及,目前粉末涂料行业存在选料、运输、控制等技术方面的瓶颈,行业依靠科技革新。公开号为cn110523510b的中国发明专利公开了一种粉末涂料生产装置,该现有技术利用研磨、筛分、烘干进行操作;但是该现有技术在自动化上欠缺设计,同时无法实现高效地连续作业。


    技术实现思路

    1、针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种粉末涂料生产装置,包括主体装置,所述的主体装置包括底板,底板上设置有放料架和收集箱,所述的主体装置上设置有作业装置,所述的作业装置包括固定盘和顶轮,固定盘固定安装在底板上,所述的作业装置用于对涂料进行搅拌、搅碎和烘干,所述的作业装置上设置有转筒装置,所述的转筒装置包括转盘,转盘转动安装在固定盘上,所述的转筒装置用于带着涂料进行流转,所述的主体装置用于带动转筒装置移动。

    2、进一步地,所述的主体装置包括固定安装在底板上的导轨,导轨端部设置有端部板,底板上转动安装有拨动块,拨动块上固定安装有棘轮,端部板上设置有丝杆电机,端部板和底板上转动安装有推动丝杆,丝杆电机用于驱动推动丝杆转动,推动丝杆用于带动齿条架沿着导轨滑动,推动丝杆与齿条架形成螺纹传动,齿条架上滑动安装有棘齿条,棘齿条与齿条架之间的弹簧用于保持齿条架和棘齿条之间的距离,棘齿条与棘轮啮合。

    3、进一步地,所述的齿条架上设置有齿条段,齿条架通过齿轮齿条传动及带传动带动顶轮转动。

    4、丝杆电机转动带动推动丝杆转动,从而带动齿条架沿着导轨滑动,齿条架朝着远离端部板的方向运动时,棘齿条不会带动棘轮转动,棘齿条与端部板之间的弹簧会被压缩,当棘齿条通过棘轮后,弹簧回弹带动棘齿条回到初始位置,齿条架通过齿轮传动和带传动带动顶轮转动,带动升降杆完成下降行程,当齿条架朝着端部板的方向运动时,齿条架通过齿轮传动和带传动带动顶轮转动,带动升降杆完成上升行程,同时当棘齿条与棘轮接触时,棘齿条带动棘轮转动,从而带动拨动块转动,从而带动周期转片和转盘转动九十度。

    5、进一步地,所述的作业装置包括固定安装在固定盘上的立架,顶轮与立架转动安装,顶轮上固定安装有内齿轮,顶轮转动带动内齿轮转动,立架上设置有三个作业末端不同的工作机构。

    6、进一步地,所述的工作机构均包括滑动安装在立架上的对接块,对接块通过立连杆与滑动架固定安装,对接块与立架之间的弹簧用于对接块的复位,立连杆与立架滑动安装,立架转动安装有升降丝杆,升降丝杆上滑动安装有外齿轮,外齿轮与滑动架转动安装,当对接块被压下后,外齿轮与内齿轮啮合,立架上滑动安装有升降杆,升降杆上设置有作业电机。

    7、进一步地,所述的三个工作机构的作业电机分别用于驱动搅拌叶、粉碎杆和加热杆转动,搅拌叶用于对原料进行搅拌混合,粉碎杆用于对原料进行搅碎磨粉,加热杆用于对原料进行搅拌烘干。

    8、当对接块被下压杆压下后,通过立连杆带动所对接的滑动架下降,对接块与立架之间的弹簧被拉伸,带动外齿轮沿着升降丝杆下降,外齿轮开始与内齿轮啮合,顶轮和内齿轮转动带动外齿轮转动,从而带动升降丝杆转动,从而带动升降杆下降,带动搅拌叶或粉碎杆或加热杆进入到生产筒中,作业电机转动带动搅拌叶或粉碎杆或加热杆转动,对生产筒内的原料进行处理。

    9、当转盘转动时,下压杆运动会通过对接块上的斜面将下一个对接块压下,上一个对接块在对接块与立架之间弹簧的回弹下进行复位。

    10、齿条架从端部板端运动到最远端,升降杆刚好运动到最下端,齿条架从最远端运动到端部板端,升降杆刚好运动到最上端,升降丝杆最下端有一段无螺纹段,当升降杆下降到最低后无法再继续下降。

    11、进一步地,所述的转筒装置包括固定安装在转盘上的周期转片,周期转片与拨动块配合,转盘固定安装有连接架,连接架上固定安装有进筒电机和固定齿条,连接架上转动安装有动筒丝杆,进筒电机用于驱动动筒丝杆转动,连接架上设置有筒体机构。

    12、进一步地,所述的筒体机构包括滑动安装在连接架上的活动块,活动块上转动安装有生产筒,生产筒上固定安装有下压杆,活动块与动筒丝杆形成螺纹传动,活动块上转动安装有被动齿轮,被动齿轮与固定齿条啮合,生产筒上滑动安装有拨动齿,拨动齿与生产筒之间的弹簧用于保持拨动齿的位置,拨动齿与被动齿轮啮合。

    13、初始状态下,生产筒位于放料架上,将原材料放入生产筒中,进筒电机带动动筒丝杆转动,从而带动活动块和生产筒沿着连接架滑动,下压杆将对接块压下,同时被动齿轮在固定齿条的作用下发生转动,生产筒朝着对接块移动的过程中,被动齿轮会带动拨动齿在生产筒中滑动,拨动齿与生产筒之间的弹簧被不断压缩释放,生产筒不会转动,随后通过搅拌叶对生产筒内的原材料进行混合,转盘每次转动九十度,从而分别通过粉碎杆和加热杆对生产筒内的原料进行搅碎和烘干,当转盘继续转动九十度,转盘位于固定盘的凹槽上方,此时进筒电机反转,带动生产筒朝着远离对接块的方向移动,在移动过程中,固定齿条会带动被动齿轮转动,被动齿轮带动生产筒相对于活动块转动,从而将生产筒中的原料倒入到收集箱中,当活动块运动到进筒电机端,生产筒刚好翻转一百八十度。

    14、一种粉末涂料生产方法,包含以下步骤:

    15、首先将原料放到生产筒中;将生产筒移动到搅拌叶下方;通过搅拌叶将生产筒内的原料进行搅拌混合;通过粉碎杆将生产筒内的原料进行搅碎;通过加热杆对生产筒内的原料进行混合烘干;将生产筒内的原料倒入收集箱中。

    16、本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的主体装置同时驱动转筒装置和作业装置动作,且当作业装置的作业末端动作时,转筒装置不动作,当作业末端上升到最高点附近时,转筒装置转动九十度,自动化程度高;(2)本发明设置的作业装置上设置有三组作业末端,分别对原料进行搅拌混合、搅碎混合和烘干混合,实现全流程作业;(3)本发明设置的转筒装置当原料加工完成后,能够自动将加工完成的原料倾倒到收集箱中,自动化程度高。



    技术特征:

    1.一种粉末涂料生产装置,包括主体装置,其特征在于:所述的主体装置包括底板(101),底板(101)上设置有放料架(102)和收集箱(103),所述的主体装置上设置有作业装置,所述的作业装置包括固定盘(201)和顶轮(214),固定盘(201)固定安装在底板(101)上,所述的作业装置用于对涂料进行搅拌、搅碎和烘干,所述的作业装置上设置有转筒装置,所述的转筒装置包括转盘(301),转盘(301)转动安装在固定盘(201)上,所述的转筒装置用于带着涂料进行流转,所述的主体装置用于带动转筒装置移动。

    2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的主体装置包括固定安装在底板(101)上的导轨(106),导轨(106)端部设置有端部板(111),底板(101)上转动安装有拨动块(104),拨动块(104)上固定安装有棘轮(105),端部板(111)上设置有丝杆电机(107),端部板(111)和底板(101)上转动安装有推动丝杆(108),丝杆电机(107)用于驱动推动丝杆(108)转动,推动丝杆(108)用于带动齿条架(109)沿着导轨(106)滑动,推动丝杆(108)与齿条架(109)形成螺纹传动,齿条架(109)上滑动安装有棘齿条(110),棘齿条(110)与齿条架(109)之间的弹簧用于保持齿条架(109)和棘齿条(110)之间的距离,棘齿条(110)与棘轮(105)啮合。

    3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的齿条架(109)上设置有齿条段,齿条架(109)通过齿轮齿条传动及带传动带动顶轮(214)转动。

    4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的作业装置包括固定安装在固定盘(201)上的立架(202),顶轮(214)与立架(202)转动安装,顶轮(214)上固定安装有内齿轮(213),顶轮(214)转动带动内齿轮(213)转动,立架(202)上设置有三个作业末端不同的工作机构。

    5.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的工作机构均包括滑动安装在立架(202)上的对接块(203),对接块(203)通过立连杆(204)与滑动架(205)固定安装,对接块(203)与立架(202)之间的弹簧用于对接块(203)的复位,立连杆(204)与立架(202)滑动安装,立架(202)转动安装有升降丝杆(206),升降丝杆(206)上滑动安装有外齿轮(207),外齿轮(207)与滑动架(205)转动安装,当对接块(203)被压下后,外齿轮(207)与内齿轮(213)啮合,立架(202)上滑动安装有升降杆(208),升降杆(208)上设置有作业电机(209)。

    6.根据权利要求6所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的三个工作机构的作业电机(209)分别用于驱动搅拌叶(210)、粉碎杆(211)和加热杆(212)转动,搅拌叶(210)用于对原料进行搅拌混合,粉碎杆(211)用于对原料进行搅碎磨粉,加热杆(212)用于对原料进行搅拌烘干。

    7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产装置,其特征在于:所述的转筒装置包括固定安装在转盘(301)上的周期转片(302),周期转片(302)与拨动块(104)配合,转盘(301)固定安装有连接架(303),连接架(303)上固定安装有进筒电机(304)和固定齿条(308),连接架(303)上转动安装有动筒丝杆(305),进筒电机(304)用于驱动动筒丝杆(305)转动,连接架(303)上设置有筒体机构。

    8.根据权利要求8所述的一种粉末涂料生产装置,所述的筒体机构包括滑动安装在连接架(303)上的活动块(306),活动块(306)上转动安装有生产筒(309),生产筒(309)上固定安装有下压杆(311),活动块(306)与动筒丝杆(305)形成螺纹传动,活动块(306)上转动安装有被动齿轮(307),被动齿轮(307)与固定齿条(308)啮合,生产筒(309)上滑动安装有拨动齿(310),拨动齿(310)与生产筒(309)之间的弹簧用于保持拨动齿(310)的位置,拨动齿(310)与被动齿轮(307)啮合。

    9.一种粉末涂料生产方法,其特征在于,包含以下步骤:


    技术总结
    一种粉末涂料生产装置,属于涂料生产技术领域,包括主体装置,主体装置上设置有作业装置,作业装置用于对涂料进行搅拌、搅碎和烘干,作业装置上设置有转筒装置,转筒装置用于带着涂料进行流转,主体装置用于带动转筒装置移动。一种粉末涂料生产方法,首先将原料放到生产筒中;将生产筒移动到搅拌叶下方;通过搅拌叶将生产筒内的原料进行搅拌混合;通过粉碎杆将生产筒内的原料进行搅碎;通过加热杆对生产筒内的原料进行混合烘干;将生产筒内的原料倒入收集箱中。本发明设置的主体装置同时驱动转筒装置和作业装置动作,且当作业装置的作业末端动作时,转筒装置不动作,当作业末端上升到最高点附近时,转筒装置转动九十度,自动化程度高。

    技术研发人员:张宝林,张一江
    受保护的技术使用者:江苏艺彩粉末新材料有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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