本技术是一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，涉及聚氯乙烯化工生产领域，具体涉及pvc树脂干燥系统工艺。
背景技术：
1、聚氯乙烯生产工艺系统中，干燥工艺系统是不可替代的装置，干燥系统运行情况的好坏直接影响pvc树脂成品的质量，进而影响pvc树脂下游深加工质量。pvc树脂干燥的主要生产流程如下：pvc浆料经汽提装置脱除氯乙烯后输送至干燥系统，经干燥主体设备离心机脱除75%左右的水分后，通过热风送系统二次除水，再经复合振动筛过滤除杂，得到符合产品质量要求的pvc粉末树脂。
2、从以上工艺流程可以看出，干燥系统对pvc树脂水分（＜0.4%）指标控制尤为重要。当pvc树脂过湿，就会使振动筛粘料而下料困难，堵塞振动筛筛网，产生大量筛头料。同时，由于干燥是一个连续运行的生产装置，如果pvc树脂过干，又会产生一种“静电搭桥”的现象，同样会堵塞振动筛，产生大量筛头料，严重影响生产装置连续性运行，并且对产品质量有致命性的危害，可能会造成更大的经济损失。这就要求岗位人员在工艺控制中提前预判、精准操作，对于操作人员的技能提出了较高的要求。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，能够及时解决由于人为误判或延迟干预而产生大量筛头料的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，包括振动筛，振动筛筛头料出料口连接有第一下料管，第一下料管上安装有第一手动插板阀，且第一下料管的管口下方设置有计量仓；计量仓顶部安装有电子显示变送器，底部设置有电动插板阀，并通过电动插板阀连接有筛头料储斗，筛头料储斗侧上部设置有观察视窗，下部设置有第二下料管，第二下料管上设置有第二手动插板阀且下料管底部连接有常规袋包装下料管和吨包袋包装下料管，常规袋包装下料管和吨包袋包装下料管上均设置有第三手动插板阀。
4、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
5、1、当pvc生产装置出现异常，以筛头料的形式产生较多质量不合格的pvc树脂时，通过计量仓的远传监控功能，可及时发现生产异常，快速调整工艺指标使之恢复正常，最大程度降低废料的产生，提高产品产量和质量；
6、2、利用plc控制器连锁控制计量仓及计量仓底部电动插板阀，行程了一套自动控制装置，监控和操作自动化程度高，反应迅速，完全可以代替人工长时间的巡检监控，大幅度的降低了人员劳动强度；
7、3、相比以往在振动筛筛头料出口用包装袋接料，设置筛头料储斗实现了pvc粉料密闭收集，避免环境粉尘污染，改善了现场岗位人员的作业环境，而且可储存一定量的树脂粉，作为生产异常时的一个缓冲装置，同时在筛头料储斗顶部安装观察视镜，方便观察，防止储料斗满仓，及时卸料包装。
1.一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，其特征在于，包括振动筛（1），所述振动筛（1）筛头料出料口连接有第一下料管（2），第一下料管（2）上安装有第一手动插板阀（3），且第一下料管（2）的管口下方设置有计量仓（5）；计量仓（5）顶部安装有电子显示变送器（4），底部设置有电动插板阀（8），并通过电动插板阀（8）连接有筛头料储斗（11），筛头料储斗（11）侧上部设置有观察视窗（10），下部设置有第二下料管（12），第二下料管（12）上设置有第二手动插板阀（13）且下料管底部连接有常规袋包装下料管（14）和吨包袋包装下料管（15），常规袋包装下料管（14）和吨包袋包装下料管（15）上均设置有第三手动插板阀（16）。
2.如权利要求1所述一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，其特征在于：还包括plc控制器（6）和中控电脑（7），所述中控电脑（7）与plc控制器（6）信号连接，plc控制器（6）分别与电子显示变送器（4）和电动插板阀（8）信号连接。
3.如权利要求1所述一种干燥振动筛筛头料监测收集装置，其特征在于：所述计量仓（5）与筛头料储斗（11）上均连接有排气管（9）。
