本技术涉及沥青固含量测定，具体涉及一种乳化沥青固含量的测定设备。
背景技术：
1、固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。乳化沥青在使用时，需要对其固含量进行测定，以评定其产品品质。
2、根据jtg e20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》，常规的乳化沥青固含量检测采用的方式是先称容器、玻璃棒合计质量(m1)，称取300g±1g的乳化沥青试样，并称量容器、玻璃棒及乳化沥青乳液的合计质量(m2)，并将其置于电炉上缓慢加热直至确认式试样中的水分已完全蒸发，并在163℃±3.0℃下加热1min，待取下冷却至室温后再重新称取合计质量(m3),最后根据公式计算固含量：
3、
4、计算得到固含量pb。
5、中国专利公开号cn211602784u公开了一种乳化沥青固含量检测设备，该设备通过设置通风口和风机，加速加热过程中水蒸气和多余热量的扩散，外壳上端的显示屏能够显示温度、加热时间、重力传感器的数据信息等数据，能方便测出乳化沥青固含量，但该专利技术依然存在以下几点缺陷：
6、1)乳化沥青加热过程中缺少搅拌装置，可能会导致沥青受热不均匀，影响蒸发效率；
7、2)缺少温度调节装置，加热方式能耗偏大，且在乳化沥青加热过程中，加热蒸发温度偏低会使蒸发时间过长，加热蒸发温度偏高会导致加热时沥青溢出坩埚的风险且容易使得沥青老化；
8、3)在蒸发加热以及后续的烘箱加热过程中，都可能会产生乳液微粒飞溅，从而导致固含量下降；
9、4)在乳液蒸发的末期，表面的乳化沥青水分蒸发完全后形成疏水的沥青膜阻止了内部水分的蒸发，使少量的水分以气泡的形式锁在样品盘与表面成膜物中间，测出的固含量中包括有部分未散发的水的重量，导致测出的固含量偏大。另外，停止加热的时机通常是根据乳液中无气泡产生为止，但依靠肉眼观察始终会对固含量结果的精确程度造成影响。
技术实现思路
1、本实用新型目的是至少解决上述其中一个技术问题，提供一种乳化沥青固含量的测定设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
3、一种乳化沥青固含量的测定设备，包括外壳，所述外壳内设置有蒸发室，所述蒸发室中设置有加热容器，所述加热容器的侧面设置有支撑结构用于支撑放置加热容器，所述加热容器的外侧穿套有对加热容器内沥青进行加热的加热环，所述外壳内部顶端设置有自动搅拌器，所述自动搅拌器位于蒸发室的上方，所述自动搅拌器用于下降后将搅拌叶片延伸至加热容器内对加热容器内的沥青搅拌。
4、进一步的，所述加热容器的底部设置有重力传感器，所述外壳内设置有控制器，所述控制器下方设置有处理器，所述控制器与处理器电连接，所述重力传感器与控制器电连接，所述重力传感器用于测量加热容器的整体重量并反馈给控制器。
5、进一步的，所述自动搅拌器包括有安装在外壳顶部的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端下端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌叶片。
6、进一步的，所述加热容器的容器壁体设置有真空隔热夹层。
7、进一步的，所述外壳的侧壁上设置有与蒸发室相连通的通风孔，所述蒸发室顶部设置有抽风机。
8、进一步的，所述加热容器中设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器电连接。
9、进一步的，所述外壳一侧位于蒸发室位置设置有转动的柜门，所述柜门用于打开后便于对蒸发室内器具操作。
10、进一步的，所述外壳的两侧转动连接有拉手。
11、进一步的，所述外壳的顶部设置有控制面板和显示屏，所述控制面板和显示屏均与控制器电连接，所述控制面板用于输入控制信号，所述显示屏用于显示控制器发出的显示界面信息。
12、进一步的，所述外壳上安装有电源插座、温度调节旋钮和搅拌速度旋钮，通过电源插座连接电源通电，为内部装置提供电源，温度调节旋钮与控制器电连接用于输入温度控制信号，从而调节加热温度；搅拌速度旋钮与控制器电连接用于输入搅拌速度信号，从而调整搅拌叶片的搅拌速度。
13、本实用新型提供的一种乳化沥青固含量的测定设备，具有以下有益效果：
14、1)准确性：将加热和称量进行组合，通过称量装置的重力传感器采集时间和重量信息来判断水分的蒸发情况，根据计算得到重量变化率在一定时间内小于某一值是就认为水分已经蒸干，从而更加准确判断蒸发完成，保证测试的准确性。
15、2)高效性：根据容器内加热情况控制温度调节旋钮，保证了加热效率，引入搅拌装置，通过调整搅拌的速率来控制水分蒸发的效率，确保沥青受热均匀。
16、3)安全性：设置液位检测装置，可监测在蒸发过程中液位的变化情况，避免乳化沥青溢出，发生检测安全隐患，通风系统便于水蒸气的散失和热量的挥发，确保设备能够安全正常的运行，延长了设备的使用寿命。
1.一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有蒸发室(2)，所述蒸发室(2)中设置有加热容器(6)，所述加热容器(6)的侧面设置有支撑结构(8)用于支撑放置加热容器(6)，所述加热容器(6)的外侧穿套有对加热容器(6)内沥青进行加热的加热环(5)，所述外壳(1)内部顶端设置有自动搅拌器(9)，所述自动搅拌器(9)位于蒸发室(2)的上方，所述自动搅拌器(9)用于下降后将搅拌叶片(94)延伸至加热容器(6)内对加热容器(6)内的沥青搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述加热容器(6)的底部设置有重力传感器(3)，所述外壳(1)内设置有控制器(13)，所述控制器(13)下方设置有处理器(12)，所述控制器(13)与处理器(12)电连接，所述重力传感器(3)与控制器(13)电连接，所述重力传感器(3)用于测量加热容器(6)的整体重量并反馈给控制器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述自动搅拌器(9)包括有安装在外壳(1)顶部的伸缩缸(91)，所述伸缩缸(91)的伸缩端下端连接有第一驱动电机(92)，所述第一驱动电机(92)的输出轴上固定连接有搅拌杆(93)，所述搅拌杆(93)的下端固定连接有搅拌叶片(94)。
4.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述加热容器(6)的容器壁体设置有真空隔热夹层。
5.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上设置有与蒸发室(2)相连通的通风孔(11)，所述蒸发室(2)顶部设置有抽风机(10)。
6.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述加热容器(6)中设置有液位传感器(7)，所述液位传感器(7)与控制器(13)电连接。
7.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述外壳(1)一侧位于蒸发室(2)位置设置有转动的柜门(16)，所述柜门(16)用于打开后便于对蒸发室(2)内器具操作。
8.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述外壳(1)的两侧转动连接有拉手(20)。
9.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量的测定设备，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有控制面板(14)和显示屏(15)，所述控制面板(14)和显示屏(15)均与控制器(13)电连接，所述控制面板(14)用于输入控制信号，所述显示屏(15)用于显示控制器(13)发出的显示界面信息。
