本技术涉及岩土取样后混样，特别涉及一种岩土取样后用混样结构。
背景技术：
1、岩土监测在工程质量检测中的重要性不可忽视，通过岩土监测可以及时发现土壤和岩石的物理性质、力学特性以及潜在的工程风险，这对于工程的安全和稳定性至关重要，岩土监测可以帮助工程师及时了解地下情况，避免设计和施工过程中可能出现的问题，确保工程的顺利进行。
2、当两种粉状物质比例差距较大时，即微量粉状物质添加在大比例粉状物质中后，需要利用由电机驱动搅拌件的机械式混匀设备花费较多的时间使微量粉状物质混合在大比例粉状物质中，花费时间长，混匀效率低下。
3、目前公告为：cn218741537u的中国实用新型专利，公开了一种混样装置，包括混样罐，所述混样罐底部固定有锥形斗，所述锥形斗下端安装有排料阀，所述混样罐上端安装有可拆卸的顶盖，所述顶盖上表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至混样罐内并安装有搅拌叶，所述锥形斗外表面安装有与锥形斗相通的圆罩，所述圆罩通过连接管与空压机出气端相连相通，所述顶盖上表面安装有出风口，所述出风口上端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖内上部位置安装有用于拦截粉料的拦截网，所述顶盖上表面安装有用于向混样罐内添加微量粉状物质的加料件，此实用新型具有如下的有益效果：缩减微量粉状物质与大比例粉状物质混匀所花费的时间，提高混匀效率。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但在使用的过程中，并没有对较大的岩土颗粒进行粉碎，在混合过程中容易出现混合不均匀的情况，并且容易堵塞混合机构。
5、为此提出一种岩土取样后用混样结构。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型提供一种岩土取样后用混样结构，旨在解决现有的岩土取样后用混样结构在使用的过程中，并没有对较大的岩土颗粒进行粉碎，在混合过程中容易出现混合不均匀的情况，并且容易堵塞的问题。
3、2.技术方案
4、本实用新型是这样实现的，一种岩土取样后用混样结构，包括混合桶，所述混合桶的顶部设置有端盖，所述端盖的一侧设置有调节组件，所述混合桶的顶部设置有粉碎组件，所述混合桶的一侧设置有驱动组件；
5、所述调节组件包括第一支撑板、旋转电机、输出轴、第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮和搅拌仓，所述第一支撑板固定设置于混合桶的外侧，所述旋转电机固定设置于第一支撑板的顶部，所述输出轴的一端固定设置于旋转电机的输出端，所述第一螺旋齿轮设置于输出轴的另一端，所述第二螺旋齿轮固定设置于端盖的外侧，所述第一螺旋齿轮的齿宽大于第二螺旋齿轮的齿宽并且第一螺旋齿轮与第二螺旋齿轮相互啮合，所述搅拌仓开设于端盖的底部内侧。
6、为了带动上方的粉碎辊左右晃动，和端盖的内壁不断的摩擦，将大颗粒的岩土粉碎，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述粉碎组件包括固定架、转动座、第一锥齿轮、连接轴和粉碎辊，所述固定架固定设置于混合桶的内壁，所述转动座的一端固定设置于固定架的一端作为支撑，所述第一锥齿轮转动设置于转动座的中间，所述连接轴的一端固定设置于第一锥齿轮的顶部，所述连接轴的一端与第一锥齿轮的顶部为偏心设置，所述粉碎辊的底部固定设置于连接轴的另一端。
7、为了通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而实现带动粉碎辊旋转的目的，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述驱动组件包括第二支撑板、驱动电机、旋转轴和第二锥齿轮，所述第二支撑板固定设置于混合桶外侧，所述驱动电机固定设置于第二支撑板的顶部，所述旋转轴的一端固定设置于驱动电机的输出端，所述第二锥齿轮固定设置于旋转轴的另一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
8、为了使上方落下的岩土颗粒经过搅拌轴的搅拌混合的更加均匀，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述第一锥齿轮的底部固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的周面固定设置有搅拌叶，所述搅拌轴的底部转动设置有托座，所述托座固定设置于混合桶的内壁。
9、为了通过进水口向外筒内部加水对混合桶进行降温，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述混合桶的外侧固定设置有外筒，所述外筒的一侧开设有进水口，所述外筒的另一侧开设有出水口。
10、为了使混合物从出料口排出，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述端盖的顶部开设有入料口，所述混合桶的底部开设有出料口。
11、为了为粉碎辊的顶部提供支撑作用，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述粉碎辊的顶部固定设置有支撑轴，所述端盖的顶部开设有活动槽，所述支撑轴直径小于活动槽的直径，所述支撑轴在活动槽的内部活动。
12、为了为整体装置提供支撑作用，防止在运转过程中出现晃动，作为本实用新型的一种岩土取样后用混样结构优选的，所述外筒的周围固定设置有固定环，所述固定环的底部固定设置有支撑腿。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型通过设置调节组件，在使用的时候，通过旋转电机带动第一螺旋齿轮转动，然后第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮相互啮合，带动第二螺旋齿轮升降，由于第二螺旋齿轮和端盖相互固定，以此带动端盖升降，调节端盖内壁和粉碎辊之间的间隙。
16、2、本实用新型通过设置粉碎组件，可以带动上方的粉碎辊左右晃动，和端盖的内壁不断的摩擦，将大颗粒的岩土粉碎。
1.一种岩土取样后用混样结构，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部设置有端盖(2)，所述端盖(2)的一侧设置有调节组件(3)，所述混合桶(1)的顶部设置有粉碎组件(4)，所述混合桶(1)的一侧设置有驱动组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括固定架(401)、转动座(402)、第一锥齿轮(403)、连接轴(404)和粉碎辊(405)，所述固定架(401)固定设置于混合桶(1)的内壁，所述转动座(402)的一端固定设置于固定架(401)的一端作为支撑，所述第一锥齿轮(403)转动设置于转动座(402)的中间，所述连接轴(404)的一端固定设置于第一锥齿轮(403)的顶部，所述连接轴(404)的一端与第一锥齿轮(403)的顶部为偏心设置，所述粉碎辊(405)的底部固定设置于连接轴(404)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第二支撑板(501)、驱动电机(502)、旋转轴(503)和第二锥齿轮(504)，所述第二支撑板(501)固定设置于混合桶(1)外侧，所述驱动电机(502)固定设置于第二支撑板(501)的顶部，所述旋转轴(503)的一端固定设置于驱动电机(502)的输出端，所述第二锥齿轮(504)固定设置于旋转轴(503)的另一端，所述第一锥齿轮(403)和第二锥齿轮(504)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述第一锥齿轮(403)的底部固定设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的周面固定设置有搅拌叶(7)，所述搅拌轴(6)的底部转动设置有托座(8)，所述托座(8)固定设置于混合桶(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述混合桶(1)的外侧固定设置有外筒(9)，所述外筒(9)的一侧开设有进水口(10)，所述外筒(9)的另一侧开设有出水口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述端盖(2)的顶部开设有入料口(12)，所述混合桶(1)的底部开设有出料口(13)。
7.根据权利要求2所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述粉碎辊(405)的顶部固定设置有支撑轴(14)，所述端盖(2)的顶部开设有活动槽(15)，所述支撑轴(14)直径小于活动槽(15)的直径，所述支撑轴(14)在活动槽(15)的内部活动。
8.根据权利要求5所述的一种岩土取样后用混样结构，其特征在于：所述外筒(9)的周围固定设置有固定环(16)，所述固定环(16)的底部固定设置有支撑腿(17)。
