本发明涉及电池生产技术领域，更具体的说是一种电池生产用极片分条机。
背景技术：
例如公开号cn206550420u包括：机架、纵剪机、收卷总成、张紧总成，所述的机架为分条机的固定基座，所述的纵剪机安装在机架前端，所述的收卷总成安装在机架后端，所述的张紧总成安装在机架中部，所述的收卷总成由安装架、收卷轴、收卷轮、动力轴、动力电机组成，所述的安装架为两根，两根安装架竖直固接在机架两侧，所述的收卷轴两端通过轴承座连接在两根安装架上，所述的收卷轮均匀连接在收卷轴上，所述的动力轴通过轴承座连接在安装架一侧，且动力轴与收卷轴通过锥齿轮连接，所述的动力电机输出轴与动力轴固接；该发明的缺点是不能快速调整分条尺寸。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电池生产用极片分条机，能快速调整分条尺寸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种电池生产用极片分条机，包括调节机构和传动机构，所述调节机构包括调节滑块、滑动轨道、调节滑动板、调节滑动框架和极片分条刀，多个调节滑块均滑动连接在两个滑动轨道上，多个调节滑块均滑动连接在调节滑动板上，调节滑动板上设有多个滑动槽，两个滑动轨道固定连接在调节滑动框架上，调节滑动板的左右两端均滑动连接在调节滑动框架上，多个调节滑块均滑动连接在调节滑动框架上，多个调节滑块的下端均固定连接有极片分条刀，动力机构包括螺纹滑动块和传动转杆，两个传动转杆分别转动连接在两个螺纹滑动块上，两个螺纹滑动块上均设有螺纹孔，两个传动转杆均转动连接在调节滑动板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述传动机构还包括传动框架、螺纹转动杆和拧动块，螺纹转动杆转动连接在传动框架内，拧动块固定连接在螺纹转动杆的右端，螺纹转动杆和两个螺纹滑动块螺纹传动，传动框架固定连接在滑动框架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述一种电池生产用极片分条机还包括主体机构，主体机构包括分条箱、导向辊、移动齿条、升降电机、升降调节轮和连接轴，两个导向辊分别转动连接在分条箱的左右两端，两个移动齿条分别滑动连接在分条箱的前后两端，升降电机固定连接在分条箱的前端，两个升降调节轮分别转动连接在分条箱的前后两端，两个移动齿条分别与两个升降调节轮啮合传动，前端的升降调节轮固定连接在升降电机的输出轴上，两个升降调节轮均固定连接在连接轴上，滑动框架固定连接在两个移动齿条上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述一种电池生产用极片分条机还包括转出机构，转出机构包括转出电机、转轴架、原料转轴、极片卷放置架、伸缩杆、上料滑块和转动架，转出电机固定连接在转轴架上，原料转轴转动连接在转轴架上，原料转轴固定连接在转出电机的输出轴上，原料转轴上设有一个限制杆，原料转轴转动连接在转动架上，极片卷放置架固定连接在两个伸缩杆的上端，两个伸缩杆固定连接在上料滑块的上端，上料滑块滑动连接在转轴架的下端，转动架转动连接在转轴架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述一种电池生产用极片分条机还包括连接机构，连接机构包括连接转杆、棘齿轮、滑动限制杆、限制弹簧、固定板和连接轴ⅱ，两个连接转杆分别固定连接在两个棘齿轮上，两个连接转杆上均设有滑动槽，两个棘齿轮分别固定连接在连接轴ⅱ的前后两端，棘齿轮和滑动限制杆摩擦传动，限制弹簧的上下两端分别固定连接在固定板和滑动限制杆上，两个棘齿轮均转动连接在分条箱上，滑动限制杆滑动连接在分条箱上，固定板固定连接在分条箱上，连接轴ⅱ转动连接在分条箱内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述一种电池生产用极片分条机还包括压紧机构，压紧机构包括输入导辊、压紧固定架、压紧滑动架、滑动架、压紧转辊、滑动杆和压紧弹簧，输入导辊转动连接在压紧固定架上，压紧滑动架滑动连接在压紧固定架上，滑动架滑动连接在压紧滑动架上，压紧转辊转动连接在滑动架上，多个滑动杆均固定连接在滑动架的上端，多个滑动杆均滑动连接在压紧滑动架的上端，多个压紧弹簧均固定连接在压紧滑动架的下端，多个压紧弹簧均固定连接在滑动架的上端，压紧滑动架滑动连接在两个连接转杆之间，压紧固定架固定连接在转轴架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池生产用极片分条机，所述一种电池生产用极片分条机还包括收卷机构，收卷机构包括收卷导辊、收卷架、收卷电机、转轴架、收卷轴和滑动轴套，收卷导辊转动连接在收卷架上，两个收卷电机均固定连接在转轴架上，转轴架转动连接在收卷架上，多个收卷轴均转动连接在转轴架上，多个收卷轴分别转动连接在多个滑动轴套上，多个滑动轴套均滑动连接在转轴架上，其中两个收卷轴分别固定连接在两个收卷电机的输出轴上，每两个收卷轴通过皮带传动，转轴架固定连接在分条箱上。
本发明一种电池生产用极片分条机的有益效果为：
本发明一种电池生产用极片分条机，可以将电池生产用极片分成条状，本装置设有转出机构，可以通过上料滑块上料，减轻工作人员上料负担，操作过程更加轻便，减轻人力的使用，还有压紧机构，能够将极片布压紧，防止分条过程出现褶皱，损坏极片布，造成不必要的损失，让分条过程更加流畅，还能调节分条刀之间的距离，可以快速调整想要分条的尺寸，不要进行换刀操作，防止施工人员在换刀过程受伤，有更高的安全性，保护了施工人员，也提高了施工效率，收卷机构还能在完成一次收卷后转动立马开始第二次收卷，一边进行收卷另一边再进行卸料，无需等待，加快了分条速度，提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的电池生产用极片分条机整体结构示意图；
图2是本发明的调节结构结构示意图；
图3是本发明的调节机构另一方向的结构示意图；
图4是本发明的传动机构结构示意图；
图5是本发明的主体管结构示意图；
图6是本发明的转出机构结构示意图；
图7是本发明的连接机构结构示意图；
图8是本发明的压紧机构结构示意图；
图9是本发明的收卷机构结构示意图。
图中：调节机构1；调节滑块101；滑动轨道102；调节滑动板103；调节滑动框架104；极片分条刀105；传动机构2还；传动框架201；螺纹转动杆202；螺纹滑动块203；传动转杆204；拧动块205；主体机构3；分条箱301；导向辊302；移动齿条303；升降电机304；升降调节轮305；连接轴306；转出机构4；转出电机401；转轴架402；原料转轴403；极片卷放置架404；伸缩杆405；上料滑块406；转动架407；连接机构5；连接转杆501；棘齿轮502；滑动限制杆503；限制弹簧504；固定板505；连接轴ⅱ506；压紧机构6；输入导辊601；压紧固定架602；压紧滑动架603；滑动架604；压紧转辊605；滑动杆606；压紧弹簧607；收卷机构7；收卷导辊701；收卷架702；收卷电机703；转轴架704；收卷轴705；滑动轴套706。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种电池生产用极片分条机，包括调节机构1和传动机构2，所述调节机构1包括调节滑块101、滑动轨道102、调节滑动板103、调节滑动框架104和极片分条刀105，多个调节滑块101均滑动连接在两个滑动轨道102上，多个调节滑块101均滑动连接在调节滑动板103上，调节滑动板103上设有多个滑动槽，两个滑动轨道102固定连接在调节滑动框架104上，调节滑动板103的左右两端均滑动连接在调节滑动框架104上，多个调节滑块101均滑动连接在调节滑动框架104上，多个调节滑块101的下端均固定连接有极片分条刀105，动力机构2包括螺纹滑动块203和传动转杆204，两个传动转杆204分别转动连接在两个螺纹滑动块203上，两个螺纹滑动块203上均设有螺纹孔，两个传动转杆204均转动连接在调节滑动板103上；
能调节极片分条刀105之间的距离，可以快速调整想要分条的尺寸，不要进行换刀操作，防止施工人员在换刀过程受伤，有更高的安全性，保护了施工人员，也提高了施工效率，通过两个螺纹滑动块203向中间移动带动两个传动转杆204转动，两个传动转杆204转动带动调节滑动框架104向下滑动，调节滑动框架104向下滑动带动多个调节滑块101沿着调节滑动框架104上的滑槽滑动，从而缩小极片分条刀105之间的间距，反之，则可以扩大极片分条刀105之间的间距，可以进行细微的调整，避免了需要预备多种尺寸的分条刀，费时费力还容易在换刀过程伤害工作人员，有更高的安全保障，还有更高的适应性，能够适用各种尺寸的分条。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传动机构2还包括传动框架201、螺纹转动杆202和拧动块205，螺纹转动杆202转动连接在传动框架201内，拧动块205固定连接在螺纹转动杆202的右端，螺纹转动杆202和两个螺纹滑动块203螺纹传动，传动框架201固定连接在滑动框架104上；
转动拧动块205，拧动块205转动带动螺纹转动杆202转动，螺纹转动杆202转动带动两个螺纹滑动块203反向移动，正转则同时向内侧移动带动调节滑动板103向下移动，反转则同时向外侧移动带动调节滑动板103向上移动。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种电池生产用极片分条机还包括主体机构3，主体机构3包括分条箱301、导向辊302、移动齿条303、升降电机304、升降调节轮305和连接轴306，两个导向辊302分别转动连接在分条箱301的左右两端，两个移动齿条303分别滑动连接在分条箱301的前后两端，升降电机304固定连接在分条箱301的前端，两个升降调节轮305分别转动连接在分条箱301的前后两端，两个移动齿条303分别与两个升降调节轮305啮合传动，前端的升降调节轮305固定连接在升降电机304的输出轴上，两个升降调节轮305均固定连接在连接轴306上，滑动框架104固定连接在两个移动齿条303上；
两个导向辊302用于辅助极片布的移动，辅助分条过程，让加工过程更流畅，升降电机304的输出轴转动带动前端的升降调节轮305转动，前端的升降调节轮305转动带动连接轴306转动，连接轴306转动带动后端的升降调节轮305转动，两个升降调节轮305转动转动带动移动齿条303移动，移动齿条303带动调节滑动框架104移动，常态下调节滑动框架104在分条箱301的上端，在工作时将调节滑动框架104降下，开始分条工作。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种电池生产用极片分条机还包括转出机构4，转出机构4包括转出电机401、转轴架402、原料转轴403、极片卷放置架404、伸缩杆405、上料滑块406和转动架407，转出电机401固定连接在转轴架402上，原料转轴403转动连接在转轴架402上，原料转轴403固定连接在转出电机401的输出轴上，原料转轴403上设有一个限制杆，原料转轴403转动连接在转动架407上，极片卷放置架404固定连接在两个伸缩杆405的上端，两个伸缩杆405固定连接在上料滑块406的上端，上料滑块406滑动连接在转轴架402的下端，转动架407转动连接在转轴架402上；
可以让工作人员更省力的完成极片布的上料过程，转动转动架407，将极片布的一段搭在极片卷放置架404上，然后对准原料转轴403，然后抬起极片布的另一端推动，极片布搭在极片卷放置架404的部分就会带动上料滑块406进行滑动，还可以通过调整两个伸缩杆405的长短，来应对不同的极片布卷的厚度，然后转动转动架407，将极片布固定，转出电机401的输出轴转动带动原料转轴403转动，原料转轴403转动带动极片布卷转动，完成放料的过程，节省了更多的时间，也更省力，减轻工作人员的负担，提高了工作效率。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种电池生产用极片分条机还包括连接机构5，连接机构5包括连接转杆501、棘齿轮502、滑动限制杆503、限制弹簧504、固定板505和连接轴ⅱ506，两个连接转杆501分别固定连接在两个棘齿轮502上，两个连接转杆501上均设有滑动槽，两个棘齿轮502分别固定连接在连接轴ⅱ506的前后两端，棘齿轮502和滑动限制杆503摩擦传动，限制弹簧504的上下两端分别固定连接在固定板505和滑动限制杆503上，两个棘齿轮502均转动连接在分条箱301上，滑动限制杆503滑动连接在分条箱301上，固定板505固定连接在分条箱301上，连接轴ⅱ506转动连接在分条箱301内。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种电池生产用极片分条机还包括压紧机构6，压紧机构6包括输入导辊601、压紧固定架602、压紧滑动架603、滑动架604、压紧转辊605、滑动杆606和压紧弹簧607，输入导辊601转动连接在压紧固定架602上，压紧滑动架603滑动连接在压紧固定架602上，滑动架604滑动连接在压紧滑动架603上，压紧转辊605转动连接在滑动架604上，多个滑动杆606均固定连接在滑动架604的上端，多个滑动杆606均滑动连接在压紧滑动架603的上端，多个压紧弹簧607均固定连接在压紧滑动架603的下端，多个压紧弹簧607均固定连接在滑动架604的上端，压紧滑动架603滑动连接在两个连接转杆501之间，压紧固定架602固定连接在转轴架402上；
向左转动连接转杆501，连接转杆501转动带动棘齿轮502转动，棘齿轮502转动推动滑动限制杆503，滑动限制杆503向上移动压缩限制弹簧504，棘齿轮502可以流畅的向左转动，连接转杆501向左转动带动压紧滑动架603向下滑动，压紧滑动架603向下滑动带动滑动架604向下移动，滑动架604向下移动带动压紧转辊605向下移动，从而对极片布进行压紧，紧转辊605受到极片布向上的力压缩多个压紧弹簧607，紧转辊605向上移动带动多个滑动杆606向上移动，多个滑动杆606可以让滑动架604上下滑动过程更稳定，不会出轨，让极片布张紧，可以防止极片布褶皱，从而防止在分条过程中被损坏，造成不必要的损失，增加分条过程的稳定性可流畅性，棘齿轮502向右转动则会被滑动限制杆503挡住，提高压紧的效果，在需要调整时只需向上推动滑动限制杆503，棘齿轮502就能正常转动了。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种电池生产用极片分条机还包括收卷机构7，收卷机构7包括收卷导辊701、收卷架702、收卷电机703、转轴架704、收卷轴705和滑动轴套706，收卷导辊701转动连接在收卷架702上，两个收卷电机703均固定连接在转轴架704上，转轴架704转动连接在收卷架702上，多个收卷轴705均转动连接在转轴架704上，多个收卷轴705分别转动连接在多个滑动轴套706上，多个滑动轴套706均滑动连接在转轴架704上，其中两个收卷轴705分别固定连接在两个收卷电机703的输出轴上，每两个收卷轴705通过皮带传动，转轴架704固定连接在分条箱301上；
收卷导辊701用于限制极片布被分条后的移动位置，防止变轨影响收卷，被分条后的极片绕到左端的两个收卷轴705上，收卷电机703的输出轴转动带动左端的两个收卷轴705转动，完成收卷过程，在收卷完成后可以直接转动转轴架704，让右端的两个收卷轴705进行工作，左端完成收集的两个收卷轴705转动到右端，然后卸下两个滑动轴套706，这时可以慢慢卸下分条后的极片，不会耽误加工的时间，节约时间，提高工作效率。
本发明的一种电池生产用极片分条机，其工作原理为：
使用时极片布条的走向为在原料转轴403上转出，绕过输入导辊601的上端，在绕过压紧转辊605的下端，再绕过两个导向辊302的上端，在绕过收卷导辊701的下端，最后被两个收卷轴705收卷，可以让工作人员更省力的完成极片布的上料过程，转动转动架407，将极片布的一段搭在极片卷放置架404上，然后对准原料转轴403，然后抬起极片布的另一端推动，极片布搭在极片卷放置架404的部分就会带动上料滑块406进行滑动，还可以通过调整两个伸缩杆405的长短，来应对不同的极片布卷的厚度，然后转动转动架407，将极片布固定，转出电机401的输出轴转动带动原料转轴403转动，原料转轴403转动带动极片布卷转动，完成放料的过程，节省了更多的时间，也更省力，减轻工作人员的负担，提高了工作效率，向左转动连接转杆501，连接转杆501转动带动棘齿轮502转动，棘齿轮502转动推动滑动限制杆503，滑动限制杆503向上移动压缩限制弹簧504，棘齿轮502可以流畅的向左转动，连接转杆501向左转动带动压紧滑动架603向下滑动，压紧滑动架603向下滑动带动滑动架604向下移动，滑动架604向下移动带动压紧转辊605向下移动，从而对极片布进行压紧，紧转辊605受到极片布向上的力压缩多个压紧弹簧607，紧转辊605向上移动带动多个滑动杆606向上移动，多个滑动杆606可以让滑动架604上下滑动过程更稳定，不会出轨，让极片布张紧，可以防止极片布褶皱，从而防止在分条过程中被损坏，造成不必要的损失，增加分条过程的稳定性可流畅性，棘齿轮502向右转动则会被滑动限制杆503挡住，提高压紧的效果，在需要调整时只需向上推动滑动限制杆503，棘齿轮502就能正常转动了，转动拧动块205，拧动块205转动带动螺纹转动杆202转动，螺纹转动杆202转动带动两个螺纹滑动块203反向移动，正转则同时向内侧移动带动调节滑动板103向下移动，反转则同时向外侧移动带动调节滑动板103向上移动，两个导向辊302用于辅助极片布的移动，辅助分条过程，让加工过程更流畅，升降电机304的输出轴转动带动前端的升降调节轮305转动，前端的升降调节轮305转动带动连接轴306转动，连接轴306转动带动后端的升降调节轮305转动，两个升降调节轮305转动转动带动移动齿条303移动，移动齿条303带动调节滑动框架104移动，常态下调节滑动框架104在分条箱301的上端，在工作时将调节滑动框架104降下，开始分条工作，能调节极片分条刀105之间的距离，可以快速调整想要分条的尺寸，不要进行换刀操作，防止施工人员在换刀过程受伤，有更高的安全性，保护了施工人员，也提高了施工效率，通过两个螺纹滑动块203向中间移动带动两个传动转杆204转动，两个传动转杆204转动带动调节滑动框架104向下滑动，调节滑动框架104向下滑动带动多个调节滑块101沿着调节滑动框架104上的滑槽滑动，从而缩小极片分条刀105之间的间距，反之，则可以扩大极片分条刀105之间的间距，可以进行细微的调整，避免了需要预备多种尺寸的分条刀，费时费力还容易在换刀过程伤害工作人员，有更高的安全保障，还有更高的适应性，能够适用各种尺寸的分条，收卷导辊701用于限制极片布被分条后的移动位置，防止变轨影响收卷，被分条后的极片绕到左端的两个收卷轴705上，收卷电机703的输出轴转动带动左端的两个收卷轴705转动，完成收卷过程，在收卷完成后可以直接转动转轴架704，让右端的两个收卷轴705进行工作，左端完成收集的两个收卷轴705转动到右端，然后卸下两个滑动轴套706，这时可以慢慢卸下分条后的极片，不会耽误加工的时间，节约时间，提高工作效率。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种电池生产用极片分条机，包括调节机构(1)和传动机构(2)，其特征在于：所述调节机构(1)包括调节滑块(101)、滑动轨道(102)、调节滑动板(103)、调节滑动框架(104)和极片分条刀(105)，多个调节滑块(101)均滑动连接在两个滑动轨道(102)上，多个调节滑块(101)均滑动连接在调节滑动板(103)上，调节滑动板(103)上设有多个滑动槽，两个滑动轨道(102)固定连接在调节滑动框架(104)上，调节滑动板(103)的左右两端均滑动连接在调节滑动框架(104)上，多个调节滑块(101)均滑动连接在调节滑动框架(104)上，多个调节滑块(101)的下端均固定连接有极片分条刀(105)，动力机构(2)包括螺纹滑动块(203)和传动转杆(204)，两个传动转杆(204)分别转动连接在两个螺纹滑动块(203)上，两个螺纹滑动块(203)上均设有螺纹孔，两个传动转杆(204)均转动连接在调节滑动板(103)上。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述传动机构(2)还包括传动框架(201)、螺纹转动杆(202)和拧动块(205)，螺纹转动杆(202)转动连接在传动框架(201)内，拧动块(205)固定连接在螺纹转动杆(202)的右端，螺纹转动杆(202)和两个螺纹滑动块(203)螺纹传动，传动框架(201)固定连接在滑动框架(104)上。
3.根据权利要求2所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述一种电池生产用极片分条机还包括主体机构(3)，主体机构(3)包括分条箱(301)、导向辊(302)、移动齿条(303)、升降电机(304)、升降调节轮(305)和连接轴(306)，两个导向辊(302)分别转动连接在分条箱(301)的左右两端，两个移动齿条(303)分别滑动连接在分条箱(301)的前后两端，升降电机(304)固定连接在分条箱(301)的前端，两个升降调节轮(305)分别转动连接在分条箱(301)的前后两端，两个移动齿条(303)分别与两个升降调节轮(305)啮合传动，前端的升降调节轮(305)固定连接在升降电机(304)的输出轴上，两个升降调节轮(305)均固定连接在连接轴(306)上，滑动框架(104)固定连接在两个移动齿条(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述一种电池生产用极片分条机还包括转出机构(4)，转出机构(4)包括转出电机(401)、转轴架(402)、原料转轴(403)、极片卷放置架(404)、伸缩杆(405)、上料滑块(406)和转动架(407)，转出电机(401)固定连接在转轴架(402)上，原料转轴(403)转动连接在转轴架(402)上，原料转轴(403)固定连接在转出电机(401)的输出轴上，原料转轴(403)上设有一个限制杆，原料转轴(403)转动连接在转动架(407)上，极片卷放置架(404)固定连接在两个伸缩杆(405)的上端，两个伸缩杆(405)固定连接在上料滑块(406)的上端，上料滑块(406)滑动连接在转轴架(402)的下端，转动架(407)转动连接在转轴架(402)上。
5.根据权利要求4所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述一种电池生产用极片分条机还包括连接机构(5)，连接机构(5)包括连接转杆(501)、棘齿轮(502)、滑动限制杆(503)、限制弹簧(504)、固定板(505)和连接轴ⅱ(506)，两个连接转杆(501)分别固定连接在两个棘齿轮(502)上，两个连接转杆(501)上均设有滑动槽，两个棘齿轮(502)分别固定连接在连接轴ⅱ(506)的前后两端，棘齿轮(502)和滑动限制杆(503)摩擦传动，限制弹簧(504)的上下两端分别固定连接在固定板(505)和滑动限制杆(503)上，两个棘齿轮(502)均转动连接在分条箱(301)上，滑动限制杆(503)滑动连接在分条箱(301)上，固定板(505)固定连接在分条箱(301)上，连接轴ⅱ(506)转动连接在分条箱(301)内。
6.根据权利要求5所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述一种电池生产用极片分条机还包括压紧机构(6)，压紧机构(6)包括输入导辊(601)、压紧固定架(602)、压紧滑动架(603)、滑动架(604)、压紧转辊(605)、滑动杆(606)和压紧弹簧(607)，输入导辊(601)转动连接在压紧固定架(602)上，压紧滑动架(603)滑动连接在压紧固定架(602)上，滑动架(604)滑动连接在压紧滑动架(603)上，压紧转辊(605)转动连接在滑动架(604)上，多个滑动杆(606)均固定连接在滑动架(604)的上端，多个滑动杆(606)均滑动连接在压紧滑动架(603)的上端，多个压紧弹簧(607)均固定连接在压紧滑动架(603)的下端，多个压紧弹簧(607)均固定连接在滑动架(604)的上端，压紧滑动架(603)滑动连接在两个连接转杆(501)之间，压紧固定架(602)固定连接在转轴架(402)上。
7.根据权利要求6所述的一种电池生产用极片分条机，其特征在于：所述一种电池生产用极片分条机还包括收卷机构(7)，收卷机构(7)包括收卷导辊(701)、收卷架(702)、收卷电机(703)、转轴架(704)、收卷轴(705)和滑动轴套(706)，收卷导辊(701)转动连接在收卷架(702)上，两个收卷电机(703)均固定连接在转轴架(704)上，转轴架(704)转动连接在收卷架(702)上，多个收卷轴(705)均转动连接在转轴架(704)上，多个收卷轴(705)分别转动连接在多个滑动轴套(706)上，多个滑动轴套(706)均滑动连接在转轴架(704)上，其中两个收卷轴(705)分别固定连接在两个收卷电机(703)的输出轴上，每两个收卷轴(705)通过皮带传动，转轴架(704)固定连接在分条箱(301)上。
技术总结