本发明属于饮料瓶加工生产，具体涉及一种饮料生产用饮料瓶传送机构。
背景技术：
1、饮料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。饮料瓶广泛使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具，同时经过吹塑成型的塑料容器。
2、现有技术存在以下问题：饮料瓶在吹塑成型中，需要将瓶胚传送到加热产线上进行高温预热软化，然后在传送到吹塑模具工序中，此时吹塑模具的两个模具对瓶胚夹持包裹住，然后外部装置进行高压送气，使得软化的瓶胚在吹塑模具中成型，在实际生产中，上述产线可能存在不同高度或方向（因为产线要铺设需要一定的空间），所以在实际生产中，存在以下问题，一是缺乏一种便于将饮料瓶瓶胚放置在不同高度的传送机构（或者说现有的传送结构，多是结构复杂或智能化程度高，这就导致实际使用的成本和后期维护成本高），另一方面就是，现有的饮料瓶瓶胚传送机构不能很好的将饮料瓶瓶胚进行对中固定，这就会导致后续塑料模具夹持或与外部高压送气嘴对接不畅，因此急需解决这个问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种饮料生产用饮料瓶传送机构，具有方便饮料瓶吹塑成型的特点。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料生产用饮料瓶传送机构，包括饮料瓶胚传送臂组件，所述饮料瓶胚传送臂组件远端转动设置有瓶胚吹塑组件，所述瓶胚吹塑组件顶部设置有瓶胚夹持触发组件，所述瓶胚夹持触发组件和瓶胚吹塑组件在饮料瓶胚传送臂组件远端形成瓶胚嘴的密封对中夹持结构，所述饮料瓶胚传送臂组件将瓶胚夹持触发组件和瓶胚吹塑组件上的瓶胚在纵向保持不动的状态下传送到不同高度的生产线位置处。
3、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述饮料瓶胚传送臂组件包括传送竖臂，所述传送竖臂顶部和底部分别固定设置有传送电机和安装座，所述传送电机的电机轴杆端部固定设置有传送主臂，所述电机轴杆在限位皮带轮上的皮带轮中心槽内转动，所述限位皮带轮通过固定块与传送竖臂固定连接，所述限位皮带轮外部套设有传送皮带；
4、所述瓶胚夹持触发组件包括瓶胚嘴内撑板和下压滑台，所述瓶胚嘴内撑板内侧转动设置有第一转动臂和第二转动臂，所述下压滑台外侧固定设置有第一边缘轴耳和边缘侧臂，所述边缘侧臂顶部固定设置有下压弧台，所述下压滑台内部开设有滑台滑孔，且下压滑台下方通过下压滑杆固定设置有环型下压活塞，多个所述下压滑杆外部套设有复位弹簧；
5、所述瓶胚吹塑组件包括吹塑筒，所述吹塑筒底部设置有密封气囊和吹塑嘴，且吹塑筒顶部开设有导向竖滑动，所述吹塑筒中部开设有环型气腔，所述吹塑筒外壁设置有第二边缘轴耳，且吹塑筒中部设置有进气竖管，所述进气竖管顶部固定设置有进气端管，所述吹塑筒顶部后端固定设置有l型背臂，所述l型背臂顶部和中部分别固定设置有伺服电机和背臂转动轴杆，所述背臂转动轴杆远端固定设置有轴杆皮带轮，所述伺服电机输出轴上设置有下压凸轮。
6、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述环型下压活塞在环型气腔内活塞动作，所述环型气腔内填充有气体，所述下压滑杆通过导向竖滑动在吹塑筒顶部上下滑动。
7、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述复位弹簧和下压滑台位于吹塑筒上方，所述复位弹簧顶部抵触在下压滑台底部，所述复位弹簧底部抵触在吹塑筒顶部，通过所述复位弹簧对下压滑台的顶推，所述下压弧台始终与下压凸轮抵触。
8、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述下压滑台通过滑台滑孔在进气竖管上滑动，所述第一转动臂顶部与下压滑台外壁上的第一边缘轴耳转动连接，所述第二转动臂底部与吹塑筒外壁上的第二边缘轴耳转动连接。
9、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，通过所述下压滑台带动第一转动臂的下移，配合多个所述第二转动臂在瓶胚嘴内撑板和吹塑筒之间的限位，多个所述瓶胚嘴内撑板在吹塑筒外部形成饮料瓶胚的对中内撑结构。
10、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述背臂转动轴杆通过轴承与传送主臂远端转动连接，所述轴杆皮带轮位于传送主臂后方，所述传送皮带套设在轴杆皮带轮和限位皮带轮之间。
11、在一种饮料生产用饮料瓶传送机构优选方案中，所述限位皮带轮和轴杆皮带轮的直径大小一致，所述饮料瓶胚传送臂组件通过紧固螺栓和安装座固定在预留的生产线机位处。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明瓶胚夹持触发组件和瓶胚吹塑组件在饮料瓶胚传送臂组件远端形成瓶胚嘴的密封对中夹持结构，简单来说，就是在饮料瓶胚吹起注塑时，通过瓶胚夹持触发组件和瓶胚吹塑组件的配合，在饮料瓶胚嘴处形成一个密封的内撑对中夹持结构，这种密封方式，是为了方便后续通过外部高压送气装置吹塑时不跑气，这种内撑对中夹持结构，是为了使得瓶胚整体可以对中固定，这种目的是为了方便后续在注塑模具中的对中放置，因为注塑模具生产线都是固定好的，包括传送生产线或加热生产线都是固定好的，只有瓶胚不偏移放置在注塑模具中（就是瓶胚通过传送臂到达注塑生产线时，如果瓶胚在传送臂上不能对中放置，瓶胚到达注塑生产线时，瓶胚在模具中放置的位置就会错位），在后续充气吹塑时，瓶胚膨大时，瓶嘴和瓶身才不会歪，另一方面这种对中夹持结构，可以方便外部高压送气装置的送气嘴可以正确的插入瓶胚嘴中（现有注塑时，外部高压送气装置位置也是固定的，在送气嘴下移时，可以正好下移对接式充气），方便后续注塑高压送气，同时本发明饮料瓶胚传送臂组件将瓶胚夹持触发组件和瓶胚吹塑组件上的瓶胚在纵向保持不动的状态下传送到不同高度的生产线位置处，简单来说，就是在饮料瓶胚吹起注塑时，通过饮料瓶胚传送臂组件，可以将瓶胚传送到不同高度的饮料瓶生产线，通过这种纵向传送的方式，可以及时的将瓶胚传送，避免瓶胚的冷却（因为瓶胚吹气注塑时，先加热软化，如果时间太久会导致后续吹塑不成型），同时本发明在不同高度传送时，瓶胚可以始终处于纵向保持不动放置的状态，通过这种纵向保持不动放置的结构，可以方便对瓶胚的拿放、加热和注塑对接吹气等。
1.一种饮料生产用饮料瓶传送机构，包括饮料瓶胚传送臂组件（100），其特征在于：所述饮料瓶胚传送臂组件（100）远端转动设置有瓶胚吹塑组件（300），所述瓶胚吹塑组件（300）顶部设置有瓶胚夹持触发组件（200），所述瓶胚夹持触发组件（200）和瓶胚吹塑组件（300）在饮料瓶胚传送臂组件（100）远端形成瓶胚嘴的密封对中夹持结构，所述饮料瓶胚传送臂组件（100）将瓶胚夹持触发组件（200）和瓶胚吹塑组件（300）上的瓶胚在纵向保持不动的状态下传送到不同高度的生产线位置处；
2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：所述环型下压活塞（206）在环型气腔（313）内活塞动作，所述环型气腔（313）内填充有气体，所述下压滑杆（205）通过导向竖滑动（312）在吹塑筒（301）顶部上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：所述复位弹簧（207）和下压滑台（204）位于吹塑筒（301）上方，所述复位弹簧（207）顶部抵触在下压滑台（204）底部，所述复位弹簧（207）底部抵触在吹塑筒（301）顶部，通过所述复位弹簧（207）对下压滑台（204）的顶推，所述下压弧台（209）始终与下压凸轮（309）抵触。
4.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：所述下压滑台（204）通过滑台滑孔（210）在进气竖管（311）上滑动，所述第一转动臂（202）顶部与下压滑台（204）外壁上的第一边缘轴耳（211）转动连接，所述第二转动臂（203）底部与吹塑筒（301）外壁上的第二边缘轴耳（302）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：通过所述下压滑台（204）带动第一转动臂（202）的下移，配合多个所述第二转动臂（203）在瓶胚嘴内撑板（201）和吹塑筒（301）之间的限位，多个所述瓶胚嘴内撑板（201）在吹塑筒（301）外部形成饮料瓶胚的对中内撑结构。
6.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：所述背臂转动轴杆（306）通过轴承与传送主臂（107）远端转动连接，所述轴杆皮带轮（307）位于传送主臂（107）后方，所述传送皮带（108）套设在轴杆皮带轮（307）和限位皮带轮（104）之间。
7.根据权利要求1所述的一种饮料生产用饮料瓶传送机构，其特征在于：所述限位皮带轮（104）和轴杆皮带轮（307）的直径大小一致，所述饮料瓶胚传送臂组件（100）通过紧固螺栓和安装座（102）固定在预留的生产线机位处。
