一种防爆配电柜外壳焊接设备的制作方法

    专利2025-05-19  24


    本发明涉及柜体外壳焊接,具体为一种防爆配电柜外壳焊接设备。


    背景技术:

    1、防爆配电柜是一种设计用于在易燃易爆环境下安全分配和控制电能的设备。这些柜子通常用于化工厂、石油化工、船舶、油田等危险场所,确保在有爆炸危险的环境中使用电力设备时保持安全,防爆配电柜的密封性能较好、强度较高,以确保其在使用过程中能够保证工业生产环境安全可靠运行,在防爆配电柜生产过程中首先生产出其所需框架之后再对框架进行钢板焊接,通过该种方式确保产出的防爆配电柜的密封性能和强度要求满足所需标准。

    2、目前对防爆配电柜的外壳框架进行钢板焊接时先将钢板逐个与外壳框架的端面对齐,之后由人工进行逐个焊接,在焊接过程中存在以下问题:1、防爆配电柜的外壳框架的六个端面均需要进行钢板焊接,通过目前的焊接方式需要逐个对外壳框架的六个端面依次进行对齐以及焊接,焊接效率较低,不利于工厂进行大规模的防爆配电柜生产。

    3、2、在焊接的过程中容易因外壳框架与钢板之间的贴合不紧密以及外壳框架被固定限位的效果差,造成钢板的焊接位置出现偏移以及出现漏焊的问题,从而导致得到的防爆配电柜强度较低以及密封性能较差。


    技术实现思路

    1、基于此,有必要提供一种防爆配电柜外壳焊接设备,旨在解决上述技术的问题。

    2、本申请提供一种防爆配电柜外壳焊接设备,包括:底座,所述底座上转动设置有转动轴,转动轴上转动套设有固定板,固定板通过连接圆杆与底座固定连接,转动轴的上端面转动设置有方形的且用于放置外壳框架的承托板,承托板的前侧设置有用于将钢板焊接至外壳框架的前端面上的外部焊接头,承托板上设置有用于固定框架位置以及辅助进行焊接的辅助机构。

    3、所述辅助机构包括活动柱一,所述固定板上滑动贯穿有两个前后对称且轴线自左向右延伸的活动柱一,固定板上滑动贯穿有两个前后对称且轴线自左向右延伸的活动柱二,且两个活动柱一位于两个活动柱二之间,两个活动柱一之间以及两个活动柱二之间均共同固定设置有连接条,活动柱一上的连接条短于活动柱二上的连接条,活动柱一滑动贯穿活动柱二上的连接条,连接条的上端面通过l形条固定设置有抵紧件,抵紧件包括一个x形板和两个抵紧板一,且两个抵紧板一分别位于对应x形板的上下两侧,底座上设置有用于驱动左右两个抵紧件对框架进行夹持的驱动组一。

    4、根据有利的实施例,所述驱动组一包括驱动齿轮,所述转动轴上转动套设有驱动齿轮,两个连接条上均固定设置有与驱动齿轮相互啮合的齿条板,固定板的下端面转动设置有驱动轴,驱动轴上固定套设有与驱动齿轮相互啮合的传动齿轮一。

    5、根据有利的实施例,所述底座上设置有用于对外壳框架进行换面的旋转组,旋转组包括旋转轴,所述底座上转动设置有轴线自下至上延伸的旋转轴,旋转轴上固定套设有具有四分之一齿牙的旋转齿轮,转动轴上固定套设有与旋转齿轮相互啮合的传动齿轮二。

    6、根据有利的实施例,所述固定板的后端面固定设置有l形板,l形板的竖直段活动设置有轴线自前至后延伸的抵紧柱,抵紧柱的前端面也固定设置有抵紧件,且抵紧柱上的抵紧件中的x形板高度大于连接条上的x形板高度,抵紧柱上设置有驱动组二。

    7、根据有利的实施例,所述驱动组二包括弹簧,所述l形板与对应的x形板之间共同固定设置有套设在抵紧柱上的弹簧,抵紧柱的后端面固定设置有直角梯形的梯形块,且梯形块的左端面从前至后向左倾斜,右侧的连接条上通过连接柱固定设置有u形条,u形条的左侧竖直段的上端面固定设置有为梯形且与梯形块的斜面相互配合的配合块。

    8、根据有利的实施例,所述固定板的前端面固定设置有水平板,水平板的上端面固定设置有两个左右对称且轴线自下至上延伸的竖立柱,两个竖立柱上共同滑动设置有竖立板,竖立板上活动设置有两个上下分布且轴线自前向后延伸的水平柱,两个水平柱的后端面共同固定设置有抵紧板二。

    9、根据有利的实施例,所述抵紧柱上设置有使得抵紧板一与抵紧柱相互配合的配合组,所述配合组包括固定孔,所述抵紧柱的周向面开设有两个前后分布且从上至下的固定孔,所述l形板竖直段的后端面固定设置有水平块,水平块上活动设置有轴线自下至上的限位柱,限位柱与固定孔相互配合。

    10、综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:一、本发明中通过旋转组中的旋转齿轮和传动齿轮二之间的配合使得承托板带动外壳框架在旋转齿轮整周的转动过程中只转动九十度,即使得外壳框架四周的四个端面均能朝向前侧,之后便能够对外壳框架朝向前侧的端面依次进行焊接作业,在外壳框架放倒后,使得旋转齿轮转动两周,外壳框架的两个方形面依次朝向前侧,故能够完成对外壳框架所有面的焊接作业,整体的操作步骤简单便于进行,整体的焊接效率较高,便于工厂的大规模产出。

    11、二、本发明中左右对应的两个抵紧件相互靠近,该两个抵紧件与外壳框架接触,且随着抵紧件的持续移动,两个抵紧件相互配合对外壳框架进行整理对位以及左右方向内的夹持固定,使得外壳框架的左右两端面与对应的抵紧件相互平行且左右被限定,抵紧件中的x形板和两个抵紧板一均与外壳框架紧贴接触,通过x形板的形状和抵紧板一之间的配合保证了对外壳框架端面的夹持限位效果,确保后续焊接过程中外壳框架的稳定性。

    12、三、本发明中通过抵紧板二和后侧抵紧件之间的配合对外壳框架前后方向进行固定的同时也将需要进行焊接的钢板压在外壳框架上需要进行焊接的前端面上,通过将钢板压紧在外壳框架上的方式使得钢板与外壳框架之间紧密接触,便于进行焊接作业,避免因钢板与外壳框架之间贴合不紧密影响最终的焊接效果,避免出现焊接后整体的强度不佳以及密封性能差的问题。



    技术特征:

    1.一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述驱动组一(43)包括驱动齿轮(430),所述转动轴(2)上转动套设有驱动齿轮(430),两个连接条(41)上均固定设置有与驱动齿轮(430)相互啮合的齿条板(431),固定板(3)的下端面转动设置有驱动轴(432),驱动轴(432)上固定套设有与驱动齿轮(430)相互啮合的传动齿轮一(433)。

    3.根据权利要求1所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述底座(1)上设置有用于对外壳框架进行换面的旋转组(44),旋转组(44)包括旋转轴(440),所述底座(1)上转动设置有轴线自下至上延伸的旋转轴(440),旋转轴(440)上固定套设有具有四分之一齿牙的旋转齿轮(441),转动轴(2)上固定套设有与旋转齿轮(441)相互啮合的传动齿轮二(442)。

    4.根据权利要求1所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述固定板(3)的后端面固定设置有l形板(45),l形板(45)的竖直段活动设置有轴线自前至后延伸的抵紧柱(450),抵紧柱(450)的前端面也固定设置有抵紧件(42),且抵紧柱(450)上的抵紧件(42)中的x形板(420)高度大于连接条(41)上的x形板(420)高度,抵紧柱(450)上设置有驱动组二(46)。

    5.根据权利要求4所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述驱动组二(46)包括弹簧(460),所述l形板(45)与对应的x形板(420)之间共同固定设置有套设在抵紧柱(450)上的弹簧(460),抵紧柱(450)的后端面固定设置有直角梯形的梯形块(461),且梯形块(461)的左端面从前至后向左倾斜,右侧的连接条(41)上通过连接柱固定设置有u形条(462),u形条(462)的左侧竖直段的上端面固定设置有为梯形且与梯形块(461)的斜面相互配合的配合块(463)。

    6.根据权利要求1所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述固定板(3)的前端面固定设置有水平板(47),水平板(47)的上端面固定设置有两个左右对称且轴线自下至上延伸的竖立柱(470),两个竖立柱(470)上共同滑动设置有竖立板(471),竖立板(471)上活动设置有两个上下分布且轴线自前向后延伸的水平柱(472),两个水平柱(472)的后端面共同固定设置有抵紧板二(473)。

    7.根据权利要求4所述的一种防爆配电柜外壳焊接设备,其特征在于:所述抵紧柱(450)上设置有使得抵紧板一(421)与抵紧柱(450)相互配合的配合组(48),所述配合组(48)包括固定孔(480),所述抵紧柱(450)的周向面开设有两个前后分布且从上至下的固定孔(480),所述l形板(45)竖直段的后端面固定设置有水平块(481),水平块(481)上活动设置有轴线自下至上的限位柱(482),限位柱(482)与固定孔(480)相互配合。


    技术总结
    本发明涉及柜体外壳焊接技术领域,具体为一种防爆配电柜外壳焊接设备,包括底座、固定板、承托板和辅助机构。本发明中通过旋转组中的旋转齿轮和传动齿轮二之间的配合使得承托板带动外壳框架在旋转齿轮整周的转动过程中只转动九十度,使得外壳框架四周的四个端面均能朝向前侧,之后便能够对外壳框架朝向前侧的端面依次进行焊接作业,在外壳框架放倒后,使得旋转齿轮转动两周,外壳框架的两个方形面依次朝向前侧,故能够完成对外壳框架所有面的焊接作业,整体的操作步骤简单便于进行,整体的焊接效率较高,便于工厂的大规模产出。

    技术研发人员:史继伟,史继超,郭丹
    受保护的技术使用者:泰鸣电气设备(天津)有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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