一种动力电池盖板加工用翻转送料机的制作方法

    专利2025-05-18  19


    本发明涉及电池盖板加工用设备,具体为一种动力电池盖板加工用翻转送料机。


    背景技术:

    1、随着电动汽车的快速发展,动力电池作为电动汽车的重要组成部分,其生产技术也逐渐成熟,动力电池由多个电池单体组成,而其中的每个电池单体都需要使用在组装过程中配备的盖板进行保护;目前的动力电池生产线上,为了提高生产效率和保证产品质量,普遍采用了自动化设备进行生产加工,传统的加工设备主要包括送料输送机和翻转机,其中,送料输送机负责将待加工的动力电池盖板从一个位置送至另一个位置,而翻转机则用于将盖板翻转以便进行不同面的加工,然而,传统的送料机在动力电池盖板加工过程中存在诸多问题;传统的动力电池盖板在进行加工过程中,为了保证盖板翻转加工的连续性,通常使用机械手臂对其进行翻转输送,机械手臂作为动力电池盖板加工用翻转送料设备,不仅占地面积较大,显著影响生产线的布局和利用效率,不利于生产线布局的灵活性,并且结构复杂,维护成本高,增加了企业的经济成本。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种动力电池盖板加工用翻转送料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种动力电池盖板加工用翻转送料机,包括:底座和电机,所述电机螺钉连接于底座的内腔底端;所述连接杆的底端通过联轴器锁紧在电机的输出端,所述连接杆的顶端延伸出底座的顶端;所述第一齿轮套接于连接杆的外壁顶端,并通过顶丝锁紧;所述齿环的底端通过轴承可转动的设置于底座的顶端,所述第一齿轮和齿环相啮合;所述旋转座的底端设置于齿环的顶端,所述旋转座的四边均开设有翻转槽,所述旋转座内腔的圆心和齿环的圆心相同;所述翻转机构设置于翻转槽的内腔;所述电池盖板放置于翻转机构的外侧;

    3、优选的,所述翻转机构包括:翻转架,所述翻转架通过轴承可转动的设置于翻转槽的内腔外侧,所述翻转架的内腔设置有隔板,所述隔板的前后两侧分别设置于翻转架的内腔前后两侧中部,所述隔板将翻转架的内腔分为顶腔和底腔,所述翻转架的外侧开设有四个与其内腔相连通的伸缩槽,四个所述伸缩槽每两个为一组,分为两组,两组所述伸缩槽分别开设在顶腔的内腔前侧底端左右两侧和底腔的内腔前侧顶端左右两侧。

    4、优选的,为了支撑电池盖板,所述翻转机构还包括:收纳架,所述收纳架设置于翻转架的外侧中部,所述收纳架位于两组伸缩槽之间,所述电池盖板可滑动的相适配插接于收纳架的内腔;所述导杆的数量为八个,八个所述导杆每四个为一组,分为两组,两组所述导杆的两端分别设置于顶腔和底腔的内腔前后两侧;所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架的四角分别可滑动的相适配套接于两组导杆的外壁,两个所述支撑架相对设置,两个所述支撑架的前侧左右两端分别可滑动的延伸出两组伸缩槽的内腔,位于上方的所述支撑架的前侧位于电池盖板的后方,位于下方的所述支撑架的前侧位于电池盖板的前方,且所述电池盖板的底侧和位于下方的支撑架的顶侧相接触;所述第一旋转杆的前端设置于翻转架的后侧中部,所述第一旋转杆的后端延伸进旋转座的内腔;所述从动锥形齿轮套接于第一旋转杆的外壁外侧,并通过顶丝锁紧。

    5、优选的,为了促使支撑架进行移动,所述翻转机构还包括:推杆,所述推杆的前端设置于支撑架的后侧中部,所述推杆的后端可滑动延伸出翻转架的内腔;所述辊轮可转动的设置于推杆的后端;所述弹簧套接于推杆的外壁,所述弹簧的前端卡接于翻转架的后侧,所述弹簧的后端卡接于推杆的外壁;所述凸轮柱设置于翻转槽的内腔内侧中部,两个所述辊轮分别和凸轮柱的前侧顶端和前侧底端相接触,所述凸轮柱套接于第一旋转杆的外壁,所述凸轮柱的内腔和第一旋转杆的外壁之间存在间隙。

    6、优选的,为了促使翻转架进行旋转,所述翻转机构还包括:第二旋转杆,所述第二旋转杆的外壁通过轴承可转动的设置于旋转座的内壁;主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮套接于第二旋转杆的外壁顶端,并通过顶丝锁紧,所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相啮合;所述第二齿轮套接于第二旋转杆的外壁底端,并通过顶丝锁紧;所述限位板的顶端中部设置于第二旋转杆的底端。

    7、优选的,为了驱动第二旋转杆进行旋转,同时对第二旋转杆进行定位,所述底座的顶端还设置有:支撑柱,所述支撑柱的底端设置于底座的顶端中部,所述支撑柱的顶端可转动的延伸进旋转座的内腔,所述支撑柱的圆心和齿环的圆心相同;所述缺齿齿轮套接于支撑柱的外壁顶端,并通过顶丝锁紧,所述第二齿轮和缺齿齿轮相啮合;所述限位环设置于缺齿齿轮的底端,所述限位环和限位板相匹配。

    8、优选的,所述第二齿轮外壁齿牙数为缺齿齿轮外壁齿牙数的二倍,且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相同。

    9、优选的,所述支撑架的外壁设置有橡胶垫。

    10、本发明提出的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,有益效果在于:

    11、1、本发明通过输送带将电池盖板移动进收纳架的内腔,利用位于下方的支撑架支撑电池盖板,防止电池盖板掉落,利用电机通过连接杆带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转可以通过齿环带动旋转座进行旋转,进而通过翻转架带动电池盖板进行旋转移动。

    12、2、本发明旋转座旋转时可以带动第二旋转杆进行旋转,利用第二旋转杆可以带动第二齿轮和限位板以支撑柱为圆心进行旋转,进而利用缺齿齿轮和第二齿轮之间的配合可以促使第二旋转杆通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动第一旋转杆和翻转架进行旋转,从而可以利用翻转架带动电池盖板以第一旋转杆为圆心进行旋转,待旋转180度后,利用限位板和限位环之间的配合可以对第二旋转杆进行定位。

    13、3、本发明当翻转架带动支撑架以第一旋转杆为圆心进行旋转时,可以促使两个辊轮沿着凸轮柱的前侧进行移动,进而随着翻转架的旋转,利用凸轮柱可以促使位于上方的推杆推动位于上方的支撑架向前移动,且此时位于下方的支撑架在弹簧的弹力作用下推动想后侧移动,从而不仅可以防止电池盖板掉落,并且在对电池盖板进行加工时,防止支撑架对电池盖板的加工面进行遮挡。

    14、4、本装置相对紧凑,占用空间较小,使得生产线布局更加灵活,能够更好地适应不同的生产需求和空间限制,同时简化了结构,减少了维护成本,从而降低了企业的生产成本,并且减少了对电池盖板加工面的遮挡,便于对电池盖板的加工。



    技术特征:

    1.一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述翻转机构(8)包括:翻转架(81),所述翻转架(81)通过轴承可转动的设置于翻转槽(7)的内腔外侧,所述翻转架(81)的内腔设置有隔板(82),所述隔板(82)的前后两侧分别设置于翻转架(81)的内腔前后两侧中部,所述隔板(82)将翻转架(81)的内腔分为顶腔和底腔,所述翻转架(81)的外侧开设有四个与其内腔相连通的伸缩槽(83),四个所述伸缩槽(83)每两个为一组,分为两组,两组所述伸缩槽(83)分别开设在顶腔的内腔前侧底端左右两侧和底腔的内腔前侧顶端左右两侧。

    3.根据权利要求2所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述翻转机构(8)还包括:

    4.根据权利要求3所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述翻转机构(8)还包括:

    5.根据权利要求4所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述翻转机构(8)还包括:

    6.根据权利要求5所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述底座(1)的顶端还设置有:

    7.根据权利要求6所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述第二齿轮(814)外壁齿牙数为缺齿齿轮(10)外壁齿牙数的二倍,且主动锥形齿轮(813)和从动锥形齿轮(811)相同。

    8.根据权利要求7所述的一种动力电池盖板加工用翻转送料机,其特征在于:所述支撑架(86)的外壁设置有橡胶垫。


    技术总结
    本发明涉及电池盖板加工用设备技术领域,具体公开了一种动力电池盖板加工用翻转送料机,包括:底座和电机,电机螺钉连接于底座的内腔底端;连接杆的底端通过联轴器锁紧在电机的输出端,连接杆的顶端延伸出底座的顶端;第一齿轮套接于连接杆的外壁顶端,并通过顶丝锁紧;齿环的底端通过轴承可转动的设置于底座的顶端,第一齿轮和齿环相啮合。本装置相对紧凑,占用空间较小,使得生产线布局更加灵活,能够更好地适应不同的生产需求和空间限制,同时简化了结构,减少了维护成本,从而降低了企业的生产成本,并且减少了对电池盖板加工面的遮挡,便于对电池盖板的加工。

    技术研发人员:张万荣,钱永兵,徐平胜,陈佳兵
    受保护的技术使用者:泰州鑫旭晟能源科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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