一种汽车水箱框架的耐久试验装置的制作方法

    专利2025-05-18  4


    本发明涉及汽车零件耐久试验,尤其涉及一种汽车水箱框架的耐久试验装置。


    背景技术:

    1、汽车水箱框架的主要作用是支撑和固定水箱,确保其稳定地安装在车辆前部,并能够承受车辆行驶时的振动和冲击,同时水箱框架还需要具备一定的强度和刚度,以保证整个水箱系统的稳定性和安全性,在设计上,汽车水箱框架通常采用塑料树脂,以确保水箱在各种路况下都能安全运行,框架的形状和尺寸通常根据具体的车型和水箱尺寸进行设计,以保证其与车身的匹配度和整体美观性。

    2、汽车水箱框架在生产过程中,为了保证在实际使用时的耐用性可安全性,需要对汽车水箱框架进行耐久试验,通常需要将汽车水箱框架放置在特制的检测室内部,随后在模拟现实中可能会遇到的场景对其进行反复测试,再通过实验检测结果来判断汽车水箱框架的质量,但是现有对汽车水箱框架进行耐久试验装置在实际使用时,由于需要将汽车水箱框架安装在检测室内部,现有大多通过人工对其进行安装,人工还需进入检测时内导致安装时不够便捷,而且在检测过程中需要对检测室进行密封,以确保在耐温检测时检测时内部更加的密闭,因此,亟需解决以上问题。


    技术实现思路

    1、基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种汽车水箱框架的耐久试验装置。

    2、本发明提出的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,包括检测室、密封板和固定架,所述检测室表面一端固定连接有连接箱,所述连接箱表面一端安装有透风防护板,所述连接箱内部设置有通风机构,所述检测室表面开进连接箱一端开设有进出料口,所述进出料口内部对立两侧均固定连接有挡板,所述密封板竖直滑动于检测室内部一侧,所述密封板两端分别滑动于两个挡板表面,所述连接箱内部设有滑动密封板的滑动机构,所述固定架转动连接于检测室内部,所述连接箱内部设有转动固定架的转动机构,所述固定架表面设置有调节机构,通过两个第二齿条的设置,可在使用时对密封板进行关闭或打开,同时带动固定架进行转动,从而再对水箱框架进行试验时更加便于取放,从而提高该装置的便捷性。

    3、优选的,所述滑动机构包括第一齿轮,所述密封板表面一侧固定连接有两个第一齿条,两个所述第一齿条分别设置于密封板两端,所述检测室内部转动有第一转轴,所述第一转轴呈水平设置,所述第一转轴两端分别转动连接于检测室内部对立两侧,所述第一齿轮设有两个,两个所述第一齿轮均套接于第一转轴表面,两个所述第一齿轮分别与两个第一齿条相啮合,所述连接箱内顶部固定连接有两个第二滑道,两个所述第二滑道内部对立两侧均固定连接有卡条,两个所述第二滑道内部均水平滑动有第二齿条,两个所述第二齿条表面对立两侧均开设有滑槽,四个所述卡条分别设置于四个滑槽内部,两个所述第二滑道底部滑动有同一连接板,所述连接板固定连接于两个第二齿条底部,所述连接箱内部靠近检测室一端竖直固定连接有竖板,两个所述第二齿条均穿插于竖板表面,两个所述第二齿条分别滑动于密封板表面两端,两个所述第二齿条分别与两个第一齿轮相啮合,所述检测室内部水平固定连接有横板,所述横板两个分别固定连接于检测室内部对立两侧,两个所述第二齿条均滑动于横板顶部,所述竖板表面开设有两个圆孔,两个所述圆孔表面均安装有支撑架,两个所述圆孔内部均设置有风扇,两个所述风扇分别安装于两个支撑架表面,所述连接箱内部固定连接有两个第二滑杆,两个所述第二滑杆两端分别固定连接于竖板和透风防护板表面,所述连接板套设于两个第二滑杆表面,所述连接箱内顶部固定连接有第一固定板,所述连接箱内部转动有第一丝杆,所述第一丝杆一端转动连接于竖板表面,所述第一丝杆套设于连接板表面,所述连接板与第一丝杆相配合,所述第一丝杆另一端套设于第一固定板内部,所述第一固定板表面安装有第一电机,所述第一电机输出轴固定连接于第一丝杆一端,用于对两个第二齿条同时进行水平滑动,在两个第一齿轮的连接下,使密封板进行上下滑动,从而对进出料口表面进行关闭或打开。

    4、进一步的,所述转动机构包括第二转轴,所述固定架表面一侧固定连接有两个第一固定柱,所述第二转轴转动于检测室内部,两个所述第一固定柱一端均套接于第二转轴表面,所述第二转轴两端均转动连接有第一滑块,所述检测室内部对立两侧均竖直固定连接有第一滑道,两个所述第一滑道内部均竖直固定连接有第一滑杆,两个所述第一滑块分别滑动于两个第一滑道内部,两个所述第一滑道分别套设于两个第一滑杆表面,所述第二转轴表面套接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮分别与两个第二齿条相啮合,用于限制固定架进行转动,同时可与密封板进行配合。

    5、优选的,所述调节机构包括安装架,所述安装架设有两个,两个所述安装架均滑动于固定架表面,所述固定架内部上下两端均开设有第一限位槽,所述固定架内部对立两侧固定连接有两个第三滑杆,两个所述安装架上下两端均固定连接有卡块,四个所述卡块分别滑动于两个第一限位槽内部,两个所述安装架表面一侧均固定连接有连接块,四个所述连接块分别滑动于两个第三滑杆表面,两个所述安装架表面一侧均固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块分别设置于每两个连接块之间,所述固定架内部转动有第二丝杆,所述第二丝杆两端分别穿插于固定架表面,两个所述第二滑块分别均套设于第二丝杆表面,两个所述第二滑块均与第二丝杆相配合,所述固定架表面两端均转动有转轮,两个所述转轮分别固定连接于第二丝杆两端,两个所述安装架表面另一侧均固定连接有两个第二支撑板,四个所述第二支撑板底部均固定连接有第四连接柱,所述检测室内底部竖直滑动有震动板,所述震动板呈水平设置,所述震动板设置于两个安装架底部,所述震动板表面套设有四个第二固定柱,四个所述第二固定柱底端均固定连接于检测室内底部,四个所述第二固定柱顶端均固定连接有挡块,所述震动板底部设置有震动机构,用于对两个安装架的位置进行调节,从而提高对水箱框架的连接效果。

    6、进一步的,所述震动机构包括转杆,所述震动板底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块表面均铰接有第一连接柱,两个所述第一连接柱表面均套设有第二连接柱,两个所述第一连接柱表面均固定连接有限位块,两个所述第二连接柱内部均开设有连接槽,两个所述连接槽内部对立两侧均开设有第二限位槽,两个所述第一连接柱分别滑动于两个连接槽内部,两个所述限位块分别滑动于两个第二限位槽内部,两个所述连接槽内部均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别固定连接于两个第一连接柱底端,所述转杆转动于震动板底部,所述转杆两端均套设有第二固定板,两个所述第二固定板均固定连接于检测室内底部,所述转杆表面设置有两个偏心杆,两个所述偏心杆分别套设于两个第二连接柱底端,其中一个所述第二固定板表面安装有第三电机,所述第三电机输出轴固定连接于转杆一端,用于限制震动板上下晃动,从而可对水箱框架进行震动。

    7、优选的,所述检测室内部转动有仿机盖,所述仿机盖一端设置于两个安装架顶部,所述仿机盖底部固定连接有两个第三连接柱,两个所述第三连接柱内部套接有同一第三转轴,所述第三转轴两端分别转动连接于检测室内部对立两侧,所述第三转轴表面中心处套接有第三齿轮,所述检测室内部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板两端分别固定连接于检测室内部对立两侧,所述第一支撑板顶部安装有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有缺齿轮,所述缺齿轮与第三齿轮相啮合,所述仿机盖底部固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧底端均固定连接于第一支撑板顶部,所述检测室表面对称两侧均设置有可视窗,两个所述可视窗内部均安装有防护玻璃,所述检测室表面一侧安装有控制箱,所述控制箱设置于其中一个可视窗一侧,所述检测室表面远离进出料口一端安装有连接盒,所述连接盒与检测室内部相连通,所述连接盒表面安装有两个门板,所述检测室顶部安装有温控机构,用于带动仿机盖进行震动,从而使仿机盖可对水箱框架顶部进行拍打,同时便于对检测室内部进行观察。

    8、本发明中,通过两个第二齿条的设置,可在使用时对密封板进行关闭或打开,同时带动固定架进行转动,从而再对水箱框架进行试验时更加便于取放,从而提高该装置的便捷性。

    9、在对转杆进行转动,通过两个偏心杆的作用下,使第二连接柱和第一连接柱对震动板进行产生震动,从而可对水箱框架进行产生震动,可用于模拟汽车行驶过程中产生的震动。

    10、用于对仿机盖进行向上滑动,在两个第二弹簧的拉动下,使仿机盖对水箱框架顶部进行拍打,从而可模拟使用时开关机盖对水箱框架产生的影响,从而提高该装置的测试效果。


    技术特征:

    1.一种汽车水箱框架的耐久试验装置,包括检测室(1)、密封板(3)和固定架(4),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述滑动机构包括第一齿轮(33),所述密封板(3)表面一侧固定连接有两个第一齿条(31),两个所述第一齿条(31)分别设置于密封板(3)两端,所述检测室(1)内部转动有第一转轴(32),所述第一转轴(32)呈水平设置,所述第一转轴(32)两端分别转动连接于检测室(1)内部对立两侧,所述第一齿轮(33)设有两个,两个所述第一齿轮(33)均套接于第一转轴(32)表面,两个所述第一齿轮(33)分别与两个第一齿条(31)相啮合。

    3.根据权利要求2所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述连接箱(2)内顶部固定连接有两个第二滑道(25),两个所述第二滑道(25)内部对立两侧均固定连接有卡条(26),两个所述第二滑道(25)内部均水平滑动有第二齿条(6),两个所述第二齿条(6)表面对立两侧均开设有滑槽(61),四个所述卡条(26)分别设置于四个滑槽(61)内部,两个所述第二滑道(25)底部滑动有同一连接板(62),所述连接板(62)固定连接于两个第二齿条(6)底部,所述连接箱(2)内部靠近检测室(1)一端竖直固定连接有竖板(22),两个所述第二齿条(6)均穿插于竖板(22)表面,两个所述第二齿条(6)分别滑动于密封板(3)表面两端,两个所述第二齿条(6)分别与两个第一齿轮(33)相啮合,所述检测室(1)内部水平固定连接有横板(110),所述横板(110)两个分别固定连接于检测室(1)内部对立两侧,两个所述第二齿条(6)均滑动于横板(110)顶部,所述竖板(22)表面开设有两个圆孔(23),两个所述圆孔(23)表面均安装有支撑架(24),两个所述圆孔(23)内部均设置有风扇(29),两个所述风扇(29)分别安装于两个支撑架(24)表面。

    4.根据权利要求3所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述连接箱(2)内部固定连接有两个第二滑杆(27),两个所述第二滑杆(27)两端分别固定连接于竖板(22)和透风防护板(21)表面,所述连接板(62)套设于两个第二滑杆(27)表面,所述连接箱(2)内顶部固定连接有第一固定板(28),所述连接箱(2)内部转动有第一丝杆(63),所述第一丝杆(63)一端转动连接于竖板(22)表面,所述第一丝杆(63)套设于连接板(62)表面,所述连接板(62)与第一丝杆(63)相配合,所述第一丝杆(63)另一端套设于第一固定板(28)内部,所述第一固定板(28)表面安装有第一电机(64),所述第一电机(64)输出轴固定连接于第一丝杆(63)一端。

    5.根据权利要求4所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述转动机构包括第二转轴(43),所述固定架(4)表面一侧固定连接有两个第一固定柱(41),所述第二转轴(43)转动于检测室(1)内部,两个所述第一固定柱(41)一端均套接于第二转轴(43)表面,所述第二转轴(43)两端均转动连接有第一滑块(45),所述检测室(1)内部对立两侧均竖直固定连接有第一滑道(18),两个所述第一滑道(18)内部均竖直固定连接有第一滑杆(19),两个所述第一滑块(45)分别滑动于两个第一滑道(18)内部,两个所述第一滑道(18)分别套设于两个第一滑杆(19)表面,所述第二转轴(43)表面套接有两个第二齿轮(44),两个所述第二齿轮(44)分别与两个第二齿条(6)相啮合。

    6.根据权利要求1所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述调节机构包括安装架(7),所述安装架(7)设有两个,两个所述安装架(7)均滑动于固定架(4)表面,所述固定架(4)内部上下两端均开设有第一限位槽(47),所述固定架(4)内部对立两侧固定连接有两个第三滑杆(46),两个所述安装架(7)上下两端均固定连接有卡块(71),四个所述卡块(71)分别滑动于两个第一限位槽(47)内部,两个所述安装架(7)表面一侧均固定连接有连接块(72),四个所述连接块(72)分别滑动于两个第三滑杆(46)表面,两个所述安装架(7)表面一侧均固定连接有第二滑块(73),两个所述第二滑块(73)分别设置于每两个连接块(72)之间,所述固定架(4)内部转动有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)两端分别穿插于固定架(4)表面,两个所述第二滑块(73)分别均套设于第二丝杆(8)表面,两个所述第二滑块(73)均与第二丝杆(8)相配合,所述固定架(4)表面两端均转动有转轮(81),两个所述转轮(81)分别固定连接于第二丝杆(8)两端,两个所述安装架(7)表面另一侧均固定连接有两个第二支撑板(74),四个所述第二支撑板(74)底部均固定连接有第四连接柱(75)。

    7.根据权利要求6所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述检测室(1)内底部竖直滑动有震动板(5),所述震动板(5)呈水平设置,所述震动板(5)设置于两个安装架(7)底部,所述震动板(5)表面套设有四个第二固定柱(52),四个所述第二固定柱(52)底端均固定连接于检测室(1)内底部,四个所述第二固定柱(52)顶端均固定连接有挡块(53),所述震动板(5)底部设置有震动机构。

    8.根据权利要求7所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述震动机构包括转杆(55),所述震动板(5)底部固定连接有两个固定块(51),两个所述固定块(51)表面均铰接有第一连接柱(9),两个所述第一连接柱(9)表面均套设有第二连接柱(92),两个所述第一连接柱(9)表面均固定连接有限位块(91),两个所述第二连接柱(92)内部均开设有连接槽(93),两个所述连接槽(93)内部对立两侧均开设有第二限位槽(94),两个所述第一连接柱(9)分别滑动于两个连接槽(93)内部,两个所述限位块(91)分别滑动于两个第二限位槽(94)内部,两个所述连接槽(93)内部均设置有第一弹簧(95),两个所述第一弹簧(95)分别固定连接于两个第一连接柱(9)底端,所述转杆(55)转动于震动板(5)底部,所述转杆(55)两端均套设有第二固定板(54),两个所述第二固定板(54)均固定连接于检测室(1)内底部,所述转杆(55)表面设置有两个偏心杆(56),两个所述偏心杆(56)分别套设于两个第二连接柱(92)底端,其中一个所述第二固定板(54)表面安装有第三电机(57),所述第三电机(57)输出轴固定连接于转杆(55)一端。

    9.根据权利要求8所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述检测室(1)内部转动有仿机盖(100),所述仿机盖(100)一端设置于两个安装架(7)顶部,所述仿机盖(100)底部固定连接有两个第三连接柱(1001),两个所述第三连接柱(1001)内部套接有同一第三转轴(1002),所述第三转轴(1002)两端分别转动连接于检测室(1)内部对立两侧,所述第三转轴(1002)表面中心处套接有第三齿轮(1003),所述检测室(1)内部固定连接有第一支撑板(111),所述第一支撑板(111)两端分别固定连接于检测室(1)内部对立两侧,所述第一支撑板(111)顶部安装有第二电机(1006),所述第二电机(1006)输出轴固定连接有缺齿轮(1005),所述缺齿轮(1005)与第三齿轮(1003)相啮合,所述仿机盖(100)底部固定连接有两个第二弹簧(1004),两个所述第二弹簧(1004)底端均固定连接于第一支撑板(111)顶部。

    10.根据权利要求9所述的一种汽车水箱框架的耐久试验装置,其特征在于,所述检测室(1)表面对称两侧均设置有可视窗(11),两个所述可视窗(11)内部均安装有防护玻璃,所述检测室(1)表面一侧安装有控制箱(12),所述控制箱(12)设置于其中一个可视窗(11)一侧,所述检测室(1)表面远离进出料口(16)一端安装有连接盒(14),所述连接盒(14)与检测室(1)内部相连通,所述连接盒(14)表面安装有两个门板(15),所述检测室(1)顶部安装有温控机构(13)。


    技术总结
    本发明公开了一种汽车水箱框架的耐久试验装置,包括检测室、密封板和固定架,检测室表面一端固定连接有连接箱,连接箱表面一端安装有透风防护板,连接箱内部设置有通风机构,检测室表面开进连接箱一端开设有进出料口,进出料口内部对立两侧均固定连接有挡板,密封板竖直滑动于检测室内部一侧,密封板两端分别滑动于两个挡板表面,连接箱内部设有滑动密封板的滑动机构,固定架转动连接于检测室内部,连接箱内部设有转动固定架的转动机构,固定架表面设置有调节机构。本发明通过两个第二齿条的设置,可在使用时对密封板进行关闭或打开,同时带动固定架进行转动,从而再对水箱框架进行试验时更加便于取放,从而提高该装置的便捷性。

    技术研发人员:金健,金章飞
    受保护的技术使用者:宝应利旺达车业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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