本发明涉及食品加工设备领域，具体是指一种酸枣仁粉的综合加工设备。
背景技术：
1、酸枣仁是指酸枣的种子或果仁，酸枣是一种常见的水果，与普通的枣子不同，它具有酸味和较小的果实，酸枣仁是一种传统的中药材，被广泛用于中医药学中的配方和药物制备中，它含有多种营养成分，包括脂肪、蛋白质、矿物质和维生素等，酸枣仁常被用于养心安神、润肺止咳等功效。此外，酸枣仁也可以作为食材，加入糕点、糖果或炒菜中，为食物增添风味。
2、酸枣仁一般需要制备成粉状进行储存和食用，酸枣仁粉的制备过程一般分为清洗、烘干、晾晒、研磨和筛选等多个步骤，在研磨阶段，现有工艺采取的普通的食品级研磨机，将酸枣仁研磨成粉状，但是在实际应用过程中发现，由于酸枣仁相对其他果仁体型较小，普通研磨机通常只有一个大的研磨腔，酸枣仁在研磨过程中会出现积料、跳料问题，从而降低了研磨效率，而且由于酸枣仁含油量较高，容易出现研磨后粉料粘黏问题，影响成品效果，粉料经研磨过滤后，颗粒度较大的碎料需要重新进行研磨，此过程通常需要人工完成，效率较低。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种酸枣仁粉的综合加工设备。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种酸枣仁粉的综合加工设备，包括主壳体，所述的主壳体内侧顶部设有存料箱，所述的存料箱底部设有分料器，所述的分料器下方设有多个研磨罐，所述的研磨罐底部设有转动结构，所述的转动结构下方设有收集箱，所述的存料箱顶部设有入料口，所述的入料口上铰接设有盖板，所述的存料箱底部设有出料槽，所述的分料器包括进料台和多个分料管，所述的进料台伸入出料槽，所述的进料台边侧设有多个进料孔，所述的进料台内侧设有暂存腔，所述的暂存腔内连通进料孔和分料管，所述的分料管底端深入研磨罐中，所述的研磨罐包括罐体，所述的罐体顶部设有驱动齿环，所述的主壳体内侧设有与驱动齿环啮合的固定齿环，所述的罐体内侧设有研磨台一，所述的罐体底部设有连接罩，所述的转动结构包括转台，所述的连接罩与转台顶部转动配合，所述的转台底部连接有驱动电机，所述的转台上设有多个研磨座，所述的研磨座边侧设有与研磨台一配合的研磨台二，所述的研磨台二周侧的转台上设有多个漏孔，所述的收集箱内侧设有收集腔，所述的收集箱顶部锥面上设有筛孔，所述的收集箱边侧铰接闭合门，所述的收集箱顶部设有固定驱动电机的固定座。
3、作为改进：所述的主壳体内部设有粗料重磨结构，所述的粗料重磨结构包括输送器，所述的输送器包括固定管和螺旋杆，所述的螺旋杆与固定管内侧转动配合，所述的转台上设有固定孔，所述的固定管穿过固定孔并与转台连接，所述的固定管底部开口处设有收集罩，所述的收集箱顶部设有收集槽，所述的收集罩边侧与收集槽两侧滑动配合，所述的固定管顶部设有存料台，所述的存料台上设有出料管，所述的出料管深入研磨罐，通过粗料重磨结构实现对过滤碎料的收集运输工作，完成自动供料工作。
4、作为改进：所述的粗料重磨结构包括驱动结构，所述的驱动结构包括固定杆，所述的固定杆顶部穿过进料台中心通孔与存料箱内侧顶部的连接台连接，所述的固定杆底部设有齿轮一，所述的螺旋杆顶部穿过存料台顶部通孔设有齿轮二，所述的齿轮一与齿轮二啮合。
5、作为改进：所述的固定杆上设有球台，所述的进料台中心通孔内侧设有限位槽，所述的球台与限位槽滑动配合，所述的进料台与出料槽滑动配合。
6、作为改进：所述的分料管底部设有压台，所述的压台与罐体顶部内侧通孔滑动配合，所述的压台上设有副孔，所述的出料管穿过副孔并与副孔滑动配合。
7、作为改进：所述的研磨台一与研磨台二间隙从上到下逐渐减小，所述的漏孔在连接罩内侧。
8、作为改进：所述的主壳体底部设有制冷器，所述的主壳体内侧设有接触环台，所述的接触环台与罐体接触配合，所述的接触环台内侧设有冷凝环管，所述的主壳体内壁内侧设有连接管，所述的连接管两端分别与制冷器和冷凝环管连接。
9、本发明与现有技术相比的有益效果在于：本装置针对酸枣仁特性，实现了对酸枣仁的高效研磨加工，解决了积料、跳料问题，降低了酸枣仁粉的粘黏情况，极大提高了酸枣仁粉的制备效率，具体来说：
10、1、通过分料器和多个研磨罐，使酸枣仁进行分散研磨，增加了酸枣仁与研磨台的接触面积，提高研磨效率；
11、2、通过转动结构实现了分料器、研磨罐和输送器的转动，从而实现了分料器对存料箱的搅动功能、研磨罐的研磨功能和输送器的碎料输送功能，仅通过单一驱动电机驱动，节约成本；
12、3、通过粗料重磨结构实现了颗粒度较大的碎料自动输送到研磨罐进行重新研磨，结构简单，能够高效实现碎料的收集、输送，降低人工成本；
13、4、通过球台与限位槽配合，实现了分料器在转动过程中的周期性升降动作，使进料台对存料箱内部的酸枣仁搅动，避免积料，通过压台按压研磨罐内的酸枣仁，避免了跳料问题，进一步提高研磨效率。
1.一种酸枣仁粉的综合加工设备，包括主壳体（1），其特征在于：所述的主壳体（1）内侧顶部设有存料箱（2），所述的存料箱（2）底部设有分料器（3），所述的分料器（3）下方设有多个研磨罐（4），所述的研磨罐（4）底部设有转动结构（5），所述的转动结构（5）下方设有收集箱（6）；
2.根据权利要求1所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的主壳体（1）内部设有粗料重磨结构，所述的粗料重磨结构包括输送器（8），所述的输送器（8）包括固定管（81）和螺旋杆（82），所述的螺旋杆（82）与固定管（81）内侧转动配合，所述的转台（51）上设有固定孔（54），所述的固定管（81）穿过固定孔（54）并与转台（51）连接，所述的固定管（81）底部开口处设有收集罩（813），所述的收集箱（6）顶部设有收集槽（63），所述的收集罩（813）边侧与收集槽（63）两侧滑动配合，所述的固定管（81）顶部设有存料台（811），所述的存料台（811）上设有出料管（812），所述的出料管（812）深入研磨罐（4）。
3.根据权利要求2所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的粗料重磨结构包括驱动结构（7），所述的驱动结构（7）包括固定杆（71），所述的固定杆（71）顶部穿过进料台（31）中心通孔与存料箱（2）内侧顶部的连接台（22）连接，所述的固定杆（71）底部设有齿轮一（73），所述的螺旋杆（82）顶部穿过存料台（811）顶部通孔设有齿轮二（821），所述的齿轮一（73）与齿轮二（821）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的固定杆（71）上设有球台（72），所述的进料台（31）中心通孔内侧设有限位槽（34），所述的球台（72）与限位槽（34）滑动配合，所述的进料台（31）与出料槽（23）滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的分料管（32）底部设有压台（33），所述的压台（33）与罐体（41）顶部内侧通孔滑动配合，所述的压台（33）上设有副孔（331），所述的出料管（812）穿过副孔（331）并与副孔（331）滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的研磨台一（411）与研磨台二（521）间隙从上到下逐渐减小，所述的漏孔（53）在连接罩（42）内侧。
7.根据权利要求1所述的一种酸枣仁粉的综合加工设备，其特征在于：所述的主壳体（1）底部设有制冷器（12），所述的主壳体（1）内侧设有接触环台（15），所述的接触环台（15）与罐体（41）接触配合，所述的接触环台（15）内侧设有冷凝环管（14），所述的主壳体（1）内壁内侧设有连接管（13），所述的连接管（13）两端分别与制冷器（12）和冷凝环管（14）连接。
