本技术涉及皮革加工，特别涉及一种水性人造合成革的冷却机构。
背景技术：
1、合成革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。水性合成革在制备的过程中，需要通过冷却机构进行冷却凝固的步骤。现有的冷却机构，大多是将冷却槽加入冷却水后，采用浸泡的方式对合成革进行冷却。这样的冷却方式，由于冷却水处于不流动状态，不仅冷却的效果差，对产品的质量造成影响。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种水性人造合成革的冷却机构，通过设置的滚辊、导向辊、安装架能够将在不妨碍合成革加工的基础上，加长合成革冷却的时间；设置的电机、转轴、搅拌叶、冷却机构结构简单且能够在不妨碍加工的基础上，搅动冷却水，使冷却流动，增强冷却效果。
2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种水性人造合成革的冷却机构，包括：冷却槽、冷却机构、合成革，所述冷却槽的底部与冷却机构固定连接，所述冷却槽的侧壁底端贯通设有排水管，所述排水管中间安装有水阀，所述冷却槽的内侧壁交错转动连接排设有若干滚辊，所述冷却槽的内部下方设有搅拌机构；
3、所述搅拌机构包括电机，所述电机的自由端贯穿冷却槽固定连接有转轴，所述转轴的另一端与冷却槽的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有若干搅拌叶。通过设置的滚辊、导向辊、安装架能够将在不妨碍合成革加工的基础上，加长合成革冷却的时间；设置的电机、转轴、搅拌叶、冷却机构结构简单且能够在不妨碍加工的基础上，搅动冷却水，使冷却流动，增强冷却效果。
4、根据所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述冷却机构包括冷却装置，所述冷却装置的侧端贯通连接有冷却板。
5、根据所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述冷却板的底端与冷却槽的底端固定连接，所述冷却装置的侧壁与冷却槽的外壁固定连接。
6、提供所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述冷却槽的底端固定连接有支撑架。
7、根据所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述搅拌叶设置在上部滚辊的下方。避免影响转轴的转动。
8、根据所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述搅拌叶的宽度均小于滚辊的直径。避免影响合成革所述冷却槽的顶端前后两侧均设有安装架，所述安装架的内壁上下两端均装转动连接有导向辊。
9、根据所述的一种水性人造合成革的冷却机构，所述安装架的两个导向辊之间设有合成革厚度的距离。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种水性人造合成革的冷却机构，包括：冷却槽(1)、冷却机构(2)、合成革(9)，其特征在于，所述冷却槽(1)的底部与冷却机构(2)固定连接，所述冷却槽(1)的侧壁底端贯通设有排水管(7)，所述排水管(7)中间安装有水阀(701)，所述冷却槽(1)的内侧壁交错转动连接排设有若干滚辊(6)，所述冷却槽(1)的内部下方设有搅拌机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述冷却机构(2)包括冷却装置(201)，所述冷却装置(201)的侧端贯通连接有冷却板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述冷却板(202)的底端与冷却槽(1)的底端固定连接，所述冷却装置(201)的侧壁与冷却槽(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述冷却槽(1)的底端固定连接有支撑架(3)。
5.根据权利要求4所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述搅拌叶(803)设置在上部滚辊(6)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述搅拌叶(803)的宽度均小于滚辊(6)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述冷却槽(1)的顶端前后两侧均设有安装架(4)，所述安装架(4)的内壁上下两端均装转动连接有导向辊(5)。
8.根据权利要求7所述的一种水性人造合成革的冷却机构，其特征在于，所述安装架(4)的两个导向辊(5)之间设有合成革(9)厚度的距离。
