本技术涉及棉纱烘干，尤其涉及一种棉纱纺织烘干装置。
背景技术：
1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；
2、纺织制品在进行生产时，需要进行烘干工作来进行加工，但是现有的棉纱纺织用烘干设备的工作效率低，在进行烘干前不能够对棉纱中残留的水分进行吸附，使得后续烘干效果差；因此我们提出一种棉纱纺织烘干装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱纺织烘干装置。
2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种棉纱纺织烘干装置，包括：烘干箱、合页、箱门、内腔、螺纹杆、摇杆、滑座、连接板、第一压板、第一魔术贴毛面、第一海绵垫、第一魔术贴勾面、凸条、进口、第二压板、第二魔术贴毛面、第二海绵垫、第二魔术贴勾面、凹槽、出口、导向轮、导向槽、热风机、进风口、出风口，所述烘干箱正面通过合页连接有箱门，所述烘干箱右侧外壁内部设置有内腔，所述内腔内部活动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆底部与内腔内部转动连接，且所述螺纹杆顶部转动延伸至烘干箱外部，所述螺纹杆顶部固定安装有摇杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑座，所述滑座尾端固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有第一压板，所述第一压板底部固定安装有第一魔术贴毛面，所述第一魔术贴毛面底部活动安装有第一海绵垫，所述第一海绵垫顶部固定安装有第一魔术贴勾面，所述第一海绵垫底部均设置有多个所述凸条，所述烘干箱右侧中部设置有进口，所述进口右侧固定安装有第二压板，所述第二压板顶部固定安装有第二魔术贴毛面，所述第二魔术贴毛面顶部活动安装有第二海绵垫，所述第二海绵垫底部固定安装有第二魔术贴勾面，所述第二海绵垫上表面设置有多个所述凹槽，所述烘干箱左侧中部设置有出口，所述烘干箱内部两侧和出口处均设置有导向轮，所述导向轮外壁设置有多个所述导向槽，所述烘干箱内部顶部设置有多个所述热风机，所述热风机顶部设置有进风口，且所述进风口延伸至烘干箱外部，所述热风机底部设置有出风口。
3、优选的，所述第一压板与第二压板上下相对应。
4、优选的，所述第一海绵垫与第二海绵垫上下相对应。
5、优选的，所述第一魔术贴毛面与第一魔术贴勾面，第二魔术贴毛面与第二魔术贴勾面均一一对应。
6、优选的，所述凸条与凹槽内部相适配，且所述凸条与凹槽均一一对应。
7、优选的，所述导向槽均与凹槽相对应。
8、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
9、(1)通过第一海绵垫与第二海绵垫可对放置在第一压板与第二压板之间的棉纱进行紧贴，使得棉纱移动时，通过第一海绵垫与第二海绵垫可将棉纱上的水分进行吸附挤出，使得烘干前可对棉纱上的水分进行吸附，从而可提高后续的烘干效果。
10、(2)通过旋转摇杆带动螺纹杆旋转，使滑座可在螺纹杆上上下水平移动，同时滑座可同步带动连接板和第一压板上下移动，从而可对第一压板的上下位置进行调节，从而可对第一压板与第二压板之间的间距进行调节，从而可根据棉纱的粗细来对第一压板与第二压板之间的间距进行调节，可提高实用性。
11、(3)通过第一魔术贴毛面与第一魔术贴勾面相互粘贴，使得第一海绵垫可从第一压板上拆卸下来，从而使第一海绵垫便于拆装更换；通过第二魔术贴毛面与第二魔术贴勾面相互粘贴，使得第二海绵垫可从第二压板上拆卸下来，从而使第二海绵垫便于拆装更换。
1.一种棉纱纺织烘干装置，包括：烘干箱(1)、合页(2)、箱门(3)、内腔(4)、螺纹杆(5)、摇杆(6)、滑座(7)、连接板(8)、第一压板(9)、第一魔术贴毛面(10)、第一海绵垫(11)、第一魔术贴勾面(12)、凸条(13)、进口(14)、第二压板(15)、第二魔术贴毛面(16)、第二海绵垫(17)、第二魔术贴勾面(18)、凹槽(19)、出口(20)、导向轮(21)、导向槽(22)、热风机(23)、进风口(24)、出风口(25)，其特征在于：所述烘干箱(1)正面通过合页(2)连接有箱门(3)，所述烘干箱(1)右侧外壁内部设置有内腔(4)，所述内腔(4)内部活动安装有螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)底部与内腔(4)内部转动连接，且所述螺纹杆(5)顶部转动延伸至烘干箱(1)外部，所述螺纹杆(5)顶部固定安装有摇杆(6)，所述螺纹杆(5)外壁螺纹连接有滑座(7)，所述滑座(7)尾端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)底部固定安装有第一压板(9)，所述第一压板(9)底部固定安装有第一魔术贴毛面(10)，所述第一魔术贴毛面(10)底部活动安装有第一海绵垫(11)，所述第一海绵垫(11)顶部固定安装有第一魔术贴勾面(12)，所述第一海绵垫(11)底部均设置有多个所述凸条(13)，所述烘干箱(1)右侧中部设置有进口(14)，所述进口(14)右侧固定安装有第二压板(15)，所述第二压板(15)顶部固定安装有第二魔术贴毛面(16)，所述第二魔术贴毛面(16)顶部活动安装有第二海绵垫(17)，所述第二海绵垫(17)底部固定安装有第二魔术贴勾面(18)，所述第二海绵垫(17)上表面设置有多个所述凹槽(19)，所述烘干箱(1)左侧中部设置有出口(20)，所述烘干箱(1)内部两侧和出口(20)处均设置有导向轮(21)，所述导向轮(21)外壁设置有多个所述导向槽(22)，所述烘干箱(1)内部顶部设置有多个所述热风机(23)，所述热风机(23)顶部设置有进风口(24)，且所述进风口(24)延伸至烘干箱(1)外部，所述热风机(23)底部设置有出风口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织烘干装置，其特征在于：所述第一压板(9)与第二压板(15)上下相对应。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织烘干装置，其特征在于：所述第一海绵垫(11)与第二海绵垫(17)上下相对应。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织烘干装置，其特征在于：所述第一魔术贴毛面(10)与第一魔术贴勾面(12)，第二魔术贴毛面(16)与第二魔术贴勾面(18)均一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织烘干装置，其特征在于：所述凸条(13)与凹槽(19)内部相适配，且所述凸条(13)与凹槽(19)均一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织烘干装置，其特征在于：所述导向槽(22)均与凹槽(19)相对应。
