本技术涉及冷却设备，特别是涉及一种防冻闭式冷却塔。
背景技术：
1、现有的闭式冷却塔一般包括壳体及设在壳体内的金属换热盘管喷淋装置、 风机、喷淋水泵、脱水器和水盘等，其工作原理为：热媒流体通过换热盘管进口集管，进入换热盘管，通过喷淋水泵将水盘中的水输送到喷淋装置中，由喷淋装置向换热盘管进行喷淋冷却水，与此同时，闭式冷却塔壳体外空气在风机的作用下，进入塔内，与喷淋水一起冷却换热盘管， 通过水的蒸发和空气的升温，一起将换热盘管的热媒流体热量带走，即蒸发的水蒸气和热空气排放到大气环境中，实现热媒流体的降温，经过降温，热媒流体通过换热盘管的出口集管离开闭式冷却塔。现有的闭式冷却塔的缺点为：现有的冷却塔防冻的效果不够全面，冷却塔通常在比较低的气温下工作，容易冻坏冷却塔内部的换热管。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种防冻闭式冷却塔，其具有防冻功能，保证换热管盘在低温环境下不易冻坏。
2、本实用新型采用的技术解决方案是：防冻闭式冷却塔，包括壳体及设在壳体内的换热机构，所述换热机构包括换热管盘、喷淋系统、气冷系统、填料，所述换热管盘具有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设在壳体上并与壳体外部连通，所述喷淋系统设在所述换热管盘的上方，所述填料设在换热管盘下方，所述气冷系统包括设在壳体顶部的风机及设在壳体下部的进风栅格，进风栅格设在填料下方，所述壳体内设有防冻装置，所述防冻装置包括安装板、水平驱动机构及电加热丝，所述安装板上设有多个通孔，多个所述通孔的位置及数量与换热管盘的水平分段的数量及位置对应，所述电加热丝设在所述通孔内，所述安装板通过多个所述通孔套设在所述换热管盘上。
3、优选地，所述喷淋系统包括喷淋进水管、收水器及喷淋头，所述收水器设在壳体内且至于所述换热管盘上方，所述喷淋头安装在收水器的底部，所述喷淋进水管设在壳体外壁且其上端与所述收水器连通。
4、优选地，所述填料下方的壳体空间内设有集水槽，且所述集水槽置于所述进风栅格的下方，集水槽的一端设有壳体外部连通的溢流口，所述喷淋进水管的下端与水槽连通，所述喷淋进水管的上设有喷淋泵。
5、优选地，所述壳体的前后内外壁正对设有一对水平驱动机构，所述安装板的两端分别与两个水平驱动机构传动连接。
6、优选地，所述水平驱动机构包括水平丝杠副及驱动丝杠副运作的驱动电机，所述安装板安装在丝杠副的螺母上。
7、优选地，所述电加热丝为设在所述通孔内的环形电热丝。
8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防冻闭式冷却塔的防冻装置包括安装板、水平驱动机构及电加热丝，所述安装板上设有多个通孔，多个所述通孔的位置及数量与换热管盘的水平分段的数量及位置对应，所述电加热丝设在所述通孔内，所述安装板通过多个所述通孔套设在所述换热管盘上。防冻在工作时，水平驱动机构驱动安装板水平往复运动，对换热管盘进行加热，通孔内的电加热丝对换热管盘进行加热作业，如此在低温环境下启动的防冻装置可避免换热管盘温度过低，进而防止换热管盘损坏。
1.防冻闭式冷却塔，其特征在于：包括壳体及设在壳体内的换热机构，所述换热机构包括换热管盘、喷淋系统、气冷系统、填料，所述换热管盘具有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设在壳体上并与壳体外部连通，所述喷淋系统设在所述换热管盘的上方，所述填料设在换热管盘下方，所述气冷系统包括设在壳体顶部的风机及设在壳体下部的进风栅格，进风栅格设在填料下方，所述壳体内设有防冻装置，所述防冻装置包括安装板、水平驱动机构及电加热丝，所述安装板上设有多个通孔，多个所述通孔的位置及数量与换热管盘的水平分段的数量及位置对应，所述电加热丝设在所述通孔内，所述安装板通过多个所述通孔套设在所述换热管盘上。
2.根据权利要求1所述的防冻闭式冷却塔，其特征在于：所述喷淋系统包括喷淋进水管、收水器及喷淋头，所述收水器设在壳体内且至于所述换热管盘上方，所述喷淋头安装在收水器的底部，所述喷淋进水管设在壳体外壁且其上端与所述收水器连通。
3.根据权利要求2所述的防冻闭式冷却塔，其特征在于：所述填料下方的壳体空间内设有集水槽，且所述集水槽置于所述进风栅格的下方，集水槽的一端设有壳体外部连通的溢流口，所述喷淋进水管的进水管的下端与水槽连通，所述喷淋进水管的上设有喷淋泵。
4.根据权利要求1所述的防冻闭式冷却塔，其特征在于：所述壳体的前后内外壁正对设有一对水平驱动机构，所述安装板的两端分别与两个水平驱动机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的防冻闭式冷却塔，其特征在于：所述水平驱动机构包括水平丝杠副及驱动丝杠副运作的驱动电机，所述安装板安装在丝杠副的螺母上。
6.根据权利要求1所述的防冻闭式冷却塔，其特征在于：所述电加热丝为设在所述通孔内的环形电热丝。
