本技术涉及盾构机组装，具体涉及一种盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装。
背景技术：
1、刀盘刀具作为盾构机掘进过程中的“牙齿”，十分重要，刀盘刀具在刀盘上的位置、高度、偏转角度都是经过理论计算后确定的，在安装刀具刀箱时需要严格按照图纸执行，由于刀具刀箱重量较重，为方便安装，需要使用车间内的行车进行吊装，同时配合相应的工装进行作业，但由于任务繁重，车间的行车经常处于满负荷运转的状态，无法保证刀盘刀具安装计划的顺利实施；同时，在安装过程中，需要调整刀具刀箱的位置以确保安装精度，而行车在移动过程中对位置的控制精度较低，且行车高度较高，其位置控制部分与刀具刀箱之间存在较长的吊装钢丝绳，叠加钢丝绳的晃动，难以快速精准的控制刀具刀箱的位置，需经长时间挪动才能将刀具刀箱吊装至合适位置，这样一来，又大幅延长了行车单次任务的耗时，加重了行车任务的紧张程度，更加难以获得行车的吊运资源。
2、为解决这一问题，出现了采用租赁汽车吊配合刀具刀箱吊装作业的生产方式，但汽车吊体积庞大，占地面积大，运行时所需的作业空间大，容易影响车间其他工位的正常作业；吊装过程中对汽车吊司机的能力要求高，也存在一定的安全风险；最为重要的是，汽车吊的费用较高，具体来说，每台班汽车吊的费用在1500元左右，一个刀盘上所有刀具刀箱的安装需耗时4-5天，仅仅汽车吊费用就需6000-7500元，且后续每安装一个刀盘，均需要支付一次汽车吊费用，成本高，性价比低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，采用该工装进行刀具刀箱的吊装作业时，能够快速精准的控制刀具刀箱的位置，占地面积小，不影响其他工位的正常作业，操作简单方便，安全性好，无需专业的起重人员，制成后可重复使用，成本低、性价比高。
2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，包括：
3、支撑柱，所述支撑柱的底部通过底板连接在刀盘上刀具安装面的中心，所述支撑柱的顶部向上竖直延伸，所述支撑柱的高度不超过2.5米；
4、回转套筒，所述回转套筒可转动地同轴套设在所述支撑柱的上端部；
5、悬臂梁，所述悬臂梁的一端部连接在所述回转套筒的外壁，所述悬臂梁的另一端部沿所述回转套筒的径向方向向外延伸，所述悬臂梁的长度不小于所述刀具安装面的半径；
6、电动葫芦，所述电动葫芦用于吊装刀具刀箱，所述电动葫芦连接在所述悬臂梁的底部，所述电动葫芦可沿所述悬臂梁的延伸方向滑动。
7、优选地，所述回转套筒的内壁和所述支撑柱的外壁之间设有轴承，所述轴承的外圈抵紧在所述回转套筒内壁上的台阶处，所述轴承的内圈抵紧在所述支撑柱外壁上的环状凸缘上表面或所述支撑柱顶部连接的端盖的下表面。
8、进一步优选地，所述轴承为单排圆锥滚子轴承，所述轴承包括位于所述回转套筒上端部的上轴承和位于所述回转套筒下端部的下轴承，所述上轴承和所述下轴承背对背安装。
9、进一步优选地，所述回转套筒的内壁还焊接连接有抵紧件，所述抵紧件为抵紧块或抵紧环，所述抵紧件的端面与所述台阶的水平面相齐平，所述抵紧件在水平方向上的厚度小于所述轴承外圈的壁厚。
10、进一步优选地，所述支撑柱下端部的外壁设有上窄下宽的加强肋板，所述加强肋板有多块并围绕所述支撑柱的轴心线均布，所述加强肋板的上端部焊接连接在所述环状凸缘的下表面，所述加强肋板的下端部焊接连接在所述底板的上表面。
11、优选地，所述支撑柱为中空柱，所述支撑柱的内腔用于填充配重砂或配重块。
12、进一步优选地，所述支撑柱下端部的侧壁开设有与所述内腔相连通的卸料口，所述卸料口上可拆卸地连接有卸料盖板。
13、优选地，所述悬臂梁的底部连接有用于加强的钢梁，所述钢梁在所述悬臂梁延伸方向上的投影呈工字型或⊥形，所述钢梁的底部形成用于架设所述电动葫芦的滑道。
14、优选地，所述悬臂梁的自由端与所述回转套筒的外壁之间通过钢丝绳斜向拉紧，所述钢丝绳位于所述悬臂梁的上方。
15、优选地，所述悬臂梁的长度为所述刀具安装面半径的1.1-1.25倍，所述悬臂梁离所述刀具安装面的高度为1.4-1.8米。
16、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17、本实用新型提供的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，包括：底部通过底板连接在刀盘上刀具安装面中心且顶部向上竖直延伸的支撑柱、可转动地同轴套设在支撑柱上端部的回转套筒、一端部连接在回转套筒外壁另一端部沿回转套筒径向方向向外延伸的悬臂梁、连接在悬臂梁底部用于吊装刀具刀箱的电动葫芦，支撑柱的高度不超过2.5米，悬臂梁的长度不小于刀具安装面的半径，电动葫芦可沿悬臂梁的延伸方向滑动，在进行刀具刀箱吊装作业时，先将电动葫芦滑动至悬臂梁自由端，吊起地面上的刀具刀箱直至其高于刀盘上的刀具安装面，再滑动电动葫芦并拨动悬臂梁，使悬臂梁同回转套筒一起转动，即可快速精准的控制刀具刀箱的位置，占地面积小，不影响其他工位的正常作业，操作简单方便，安全性好，无需专业的起重人员，制成后可重复使用，成本低、性价比高。
1.一种盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述回转套筒的内壁和所述支撑柱的外壁之间设有轴承，所述轴承的外圈抵紧在所述回转套筒内壁上的台阶处，所述轴承的内圈抵紧在所述支撑柱外壁上的环状凸缘上表面或所述支撑柱顶部连接的端盖的下表面。
3.根据权利要求2所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述轴承为单排圆锥滚子轴承，所述轴承包括位于所述回转套筒上端部的上轴承和位于所述回转套筒下端部的下轴承，所述上轴承和所述下轴承背对背安装。
4.根据权利要求2所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述回转套筒的内壁还焊接连接有抵紧件，所述抵紧件为抵紧块或抵紧环，所述抵紧件的端面与所述台阶的水平面相齐平，所述抵紧件在水平方向上的厚度小于所述轴承外圈的壁厚。
5.根据权利要求2所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述支撑柱下端部的外壁设有上窄下宽的加强肋板，所述加强肋板有多块并围绕所述支撑柱的轴心线均布，所述加强肋板的上端部焊接连接在所述环状凸缘的下表面，所述加强肋板的下端部焊接连接在所述底板的上表面。
6.根据权利要求1所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述支撑柱为中空柱，所述支撑柱的内腔用于填充配重砂或配重块。
7.根据权利要求6所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述支撑柱下端部的侧壁开设有与所述内腔相连通的卸料口，所述卸料口上可拆卸地连接有卸料盖板。
8.根据权利要求1所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述悬臂梁的底部连接有用于加强的钢梁，所述钢梁在所述悬臂梁延伸方向上的投影呈工字型或⊥形，所述钢梁的底部形成用于架设所述电动葫芦的滑道。
9.根据权利要求1所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述悬臂梁的自由端与所述回转套筒的外壁之间通过钢丝绳斜向拉紧，所述钢丝绳位于所述悬臂梁的上方。
10.根据权利要求1所述的盾构机刀具刀箱安装用回转式悬臂吊工装，其特征在于：所述悬臂梁的长度为所述刀具安装面半径的1.1-1.25倍，所述悬臂梁离所述刀具安装面的高度为1.4-1.8米。
