本技术涉及耐火砖生产,尤其涉及一种制砖原料输送用螺旋输送机。
背景技术：
1、耐火砖是一种常见的耐火材料，常用于窑炉制作、防火墙搭建等，耐火砖的具体生产过程与普通砖接近，将各种原料配比成的原料输送到压砖机进行压砖，压砖之后进入隧道窑进行烧砖，在对压砖机上料的过程一般采用螺旋输送机来完成，由于原料具有一定的水分，因此在使用一段时间后，螺旋输送机的内部会残留一下杂质，需要定期清理以保障良好的输送效果，现有的清理方式是人工拆开清洗，较为繁琐，因此开发一种具有自主清理功能的制砖原料输送用螺旋输送机就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种制砖原料输送用螺旋输送机，具有自主清理功能，保障良好的原料输送效果。
2、采用的技术方案如下：
3、一种制砖原料输送用螺旋输送机，包括底座,底座左端铰接有安装座,安装座上安装有驱动机构和轴承座,驱动机构设置有驱动轴,轴承座内安装有安装管,安装管连接有外壳,外壳内设置有螺旋叶片,驱动轴从安装管内延伸到外壳内并与螺旋叶片固定连接,外壳的左端上方、右端下方分别设置有进料管和出料管，外壳中部套设有固定环，固定环与外壳转动连接，固定环的下端与安装座连接，底座上设置有升降机构，安装座压在升降机构上，外壳内部上端设置有多个喷水嘴，外壳左端设置有排水阀，底座上设置有与各个喷水嘴连接的供水机构。
4、优选的，所述的升降机构上端转动设置有与安装座接触的支撑辊，安装座设置有与升降机构连接的拉伸弹簧。
5、优选的，所述的升降机构包括连接梁，连接梁的下方竖向设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的上下两端分别与底座和连接梁连接。
6、优选的，所述的外壳的内部上端设置有多个毛刷。
7、优选的，所述的供水机构包括水箱，水箱内设置有增压泵，增压泵设置有供水软管，外壳外部设置有供水总管，供水总管设置有多个分别与各个喷水嘴连接的支管，供水总管与供水软管连通。
8、相比于现有技术，有益效果在于：
9、1.本实用新型转动外壳，使排水阀转动到外壳的下端，打开排水阀，启动驱动机构和供水机构，转动的螺旋叶片与喷水嘴喷出的水接触，将内壳内部和螺旋叶片上的杂质冲洗掉并从排水阀排出，达到完成清理的目的。
10、2.本实用新型外壳的内部上端设置的毛刷与螺旋叶片接触，配合喷水嘴喷出的水将螺旋叶片上的杂质刷下，达到改善清洁效果的作用。
1.一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：包括底座,底座左端铰接有安装座,安装座上安装有驱动机构和轴承座,驱动机构设置有驱动轴,轴承座内安装有安装管,安装管连接有外壳,外壳内设置有螺旋叶片,驱动轴从安装管内延伸到外壳内并与螺旋叶片固定连接,外壳的左端上方、右端下方分别设置有进料管和出料管，外壳中部套设有固定环，固定环与外壳转动连接，固定环的下端与安装座连接，底座上设置有升降机构，安装座压在升降机构上，外壳内部上端设置有多个喷水嘴，外壳左端设置有排水阀，底座上设置有与各个喷水嘴连接的供水机构。
2.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的升降机构上端转动设置有与安装座接触的支撑辊，安装座设置有与升降机构连接的拉伸弹簧。
3.如权利要求2所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的升降机构包括连接梁，连接梁的下方竖向设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的上下两端分别与底座和连接梁连接。
4.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的外壳的内部上端设置有多个毛刷。
5.如权利要求1所述的一种制砖原料输送用螺旋输送机，其特征在于：所述的供水机构包括水箱，水箱内设置有增压泵，增压泵设置有供水软管，外壳外部设置有供水总管，供水总管设置有多个分别与各个喷水嘴连接的支管，供水总管与供水软管连通。
