一种数控转台的制作方法

    专利2025-05-14  22


    本技术涉及数控机床领域,具体涉及一种数控转台。


    背景技术:

    1、现有技术中工件通常通过气动、液动等夹具固定在数控转台的工作台上,常规气动、液动管路连接中,转台旋转结构的动态部分和静态部分的连接一直是管路连接中的难点,目前动态部分与静态部分的连接方式大多采用旋转接头进行连接,解决了直接使用软管连接,软管容易缠绕影响精度,造成干涉等问题。但旋转接头仍存在占用空间较大,在一些对于空间要求比较严苛的适用场合,无法使用上述结构。

    2、例如在专利cn216858906u中公开了一种可安装自动化夹具的转台,该专利的工作台部和心轴部一体成型,工作台部位于心轴部的上端,用于安装工件或自动化夹具;心轴部通过轴承支承于基座内。轴承安装于轴承座内,轴承座固定于基座的上端。直驱定子设置于基座内,并位于轴承座的下方,直驱转子设置于一体式心轴工作台的心轴部上,直驱定子和直驱转子相互作用可驱动一体式心轴工作台旋转。基座的下端安装有下密封盖,以实现基座的内部密封。下密封盖的底部固定有接头支架。一体式心轴工作台的底部设置有旋转接头,旋转接头一方面与一体式心轴工作台转动联接,一方面通过接头支架固定于下密封盖上。旋转接头上连接有动力管线,动力管线穿过出线盒与机床总动力源连接,出线盒固定于基座的下端。由于该专利各个部件结构以及布局的问题,导致整个装置体积比较大,不够紧凑,在一些对于空间要求比较严苛的适用场合,无法使用上述结构。


    技术实现思路

    1、针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种数控转台,实现了多根管路的动静连接,实现了多管路出口通过动静转化件内部管路进而设置在旋转工作台上,减小了整体尺寸。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

    3、一种数控转台,包括管路整合件、动静转换件、密封件、原动机、机架、工作台、轴承和介质交换槽;

    4、所述管路整合件的一端与机架固定连接,另外一端与动静转换件通过轴承相连,且管路整合件外圈与动静转换件内圈连接部分形成有介质交换槽;在管路整合件内设有介质进入通道,在动静转换件内设置有介质流出通道;所述的介质进入通道的一端与外部管路连接,另一端与介质交换槽连通;介质流出通道一端与介质交换槽相通,另一端与介质使用口相通;所述的动静转换件由原动机驱动其转动,且动静转换件与旋转工作台相连。

    5、作为进一步的技术方案,所述的管路整合件为圆柱轴,在圆柱轴的外圈设置有至少一圈用于形成介质交换槽的槽。

    6、作为进一步的技术方案,所述的介质进入通道包括一个沿着圆柱轴的轴向方向设置第一介质进入通道和多个沿着圆柱轴径向方向设置的第二介质进入通道,且多个第二介质进入通道与第一介质进入通道相连。

    7、作为进一步的技术方案,所述的沿着圆柱轴径向方向设置的进入通道的设置个数与介质交换槽的设置个数相等。

    8、作为进一步的技术方案,所述的介质流出通道设置个数与介质交换槽的设置个数相等。

    9、作为进一步的技术方案,所述的介质交换槽至少设置一圈,每圈介质交换槽两侧均设有密封槽,在每个密封槽内设置有密封件。

    10、作为进一步的技术方案,所述的管路整合件远离机架的一端开设轴肩,其上安装有所述的轴承,且轴承通过弹性挡圈固定。

    11、作为进一步的技术方案,每圈介质交换槽两侧均设有密封槽,在每个密封槽内设置有密封件。

    12、作为进一步的技术方案,所述的密封槽设置在管路整合件的外圈。

    13、作为进一步的技术方案,所述的介质交换槽的槽型为多边形、圆形、椭圆形或矩形。

    14、作为进一步的技术方案,所述的动静转换件为一个环形件,其内圈设置有至少一圈用于形成介质交换槽的槽,外圈设置有凸台,所述凸台与原动件相连。

    15、上述本实用新型的实施例的有益效果如下:

    16、1.本实用新型通过增加一个动静转换件,合理布置管路整合件、动静转换件以及原动机等的位置,实现了多管路出口通过动静转化件内部管路进而设置在旋转工作台上,减小了整体尺寸。

    17、2.本实用新型轴承设置在管路整合件末端,减小了动静转换件外端尺寸,可以进一步压缩占用空间,减小整体尺寸。



    技术特征:

    1.一种数控转台,其特征在于,包括管路整合件、动静转换件、密封件、原动机、机架、旋转工作台和介质交换槽;

    2.如权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述的管路整合件为圆柱轴,在圆柱轴的外圈设置有至少一圈用于形成介质交换槽的槽。

    3.如权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述的介质进入通道包括一个沿着圆柱轴的轴向方向设置第一介质进入通道和多个沿着圆柱轴径向方向设置的第二介质进入通道,且多个第二介质进入通道与第一介质进入通道相连。

    4.如权利要求3所述的数控转台,其特征在于,所述的第二介质进入通道的设置个数与介质交换槽的设置个数相等。

    5.如权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述的介质流出通道设置个数与介质交换槽的设置个数相等。

    6.如权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述的介质交换槽至少设置一圈。

    7.如权利要求5所述的数控转台,其特征在于,每圈介质交换槽两侧均设有密封槽,在每个密封槽内设置有密封件。

    8.如权利要求7所述的数控转台,其特征在于,所述的密封槽设置在管路整合件的外圈。

    9.如权利要求1-8任一所述的数控转台,其特征在于,所述的介质交换槽的槽型为多边形、圆形或椭圆形。

    10.如权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述的动静转换件为一个环形件,其内圈设置有至少一圈用于形成介质交换槽的槽,外圈设置有凸台,所述凸台与原动件固定连接。


    技术总结
    本技术公开了一种数控转台,包括管路整合件、动静转换件、密封件、原动机、机架、旋转工作台和介质交换槽;管路整合件的一端与机架固定连接,另外一端与动静转换件通过轴承相连,且管路整合件外圈与动静转换件内圈连接部分形成有介质交换槽;在管路整合件内设有介质进入通道,在动静转换件内设置有介质流出通道;介质进入通道的一端与外部管路连接,另一端与介质交换槽连通;介质流出通道一端与介质交换槽相通,另一端与介质使用口相通;动静转换件由原动机驱动其转动,且动静转换件与旋转工作台相连。

    技术研发人员:代洪展,咸海娇,秦钰琨
    受保护的技术使用者:山东豪迈数控机床有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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