本公开涉及转子、马达和转子的制造方法。特别是涉及具备永久磁体的转子、具备转子的马达和具备永久磁体的转子的制造方法。
背景技术：
1、在专利文献1中记载了一种具备永久磁体的转子。
2、在转子的转子芯(转子铁芯)形成有多个用于埋设永久磁体的磁体埋设用孔(磁体配置孔)。在多个磁体埋设用孔分别保持有永久磁体。由于在永久磁体的外表面与磁体埋设用孔的内表面之间存在间隙，因此在这些间隙插入有弹簧性的金属板。永久磁体利用弹簧性的金属板而保持于磁体埋设用孔的内部，永久磁体和转子铁芯的相对位置关系被固定。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2014-87075号公报
技术实现思路
1、然而，在专利文献1所记载的转子中，需要在磁体埋设用孔的内表面与永久磁体的外表面之间设置金属板。
2、本公开是鉴于上述的点而做成的，其目的在于提供一种不另外使用构件就能够将永久磁体保持于转子铁芯的磁体配置孔的转子、马达和转子的制造方法。
3、本公开的一技术方案的转子具备转子铁芯、多个永久磁体、以及旋转轴。所述转子铁芯具有多个磁体配置孔。所述多个永久磁体对应于所述多个磁体配置孔地配置于各自对应的磁体配置孔的内部。所述旋转轴被固定于所述转子铁芯，且以轴心线为旋转中心。所述转子铁芯具有第1内表面和第2内表面、以及突起。所述第1内表面和所述第2内表面位于多个磁体配置孔所包括的第1磁体配置孔的内侧，且彼此相对。所述突起通过所述转子铁芯的塑性变形而形成，且自所述第2内表面向所述第1内表面侧突出。所述多个永久磁体中的配置于所述第1磁体配置孔的第1永久磁体利用所述突起而保持于所述第1磁体配置孔内。
4、本公开的另一技术方案的马达具备所述转子、以及定子。
5、本公开的另一技术方案的转子的制造方法是具备转子铁芯、多个永久磁体、以及旋转轴的转子的制造方法。所述转子铁芯具有多个磁体配置孔。所述多个永久磁体与所述多个磁体配置孔对应。所述旋转轴以轴心线为旋转中心且沿所述轴心线延伸的方向延伸。在所述制造方法中，准备所述转子铁芯，所述转子铁芯具有沿所述轴心线延伸的所述方向延伸的多个磁体配置孔。在所述制造方法中，将所述多个永久磁体分别配置于所述多个磁体配置孔的对应的磁体配置孔。在所述制造方法中，对所述转子铁芯的第1端面朝向第2端面进行加压而使所述转子铁芯塑性变形，形成突起。所述第1端面和所述第2端面在所述轴心线延伸的方向上相对(是彼此相反侧的端面)。所述突起自所述多个磁体配置孔中的至少1个第1磁体配置孔的内表面突出，并对所述多个永久磁体中的配置于所述第1磁体配置孔的第1永久磁体进行保持。
6、根据本公开的上述技术方案的转子、马达和转子的制造方法，能够利用被设于转子铁芯的突起而在转子铁芯的磁体配置孔保持永久磁体。
1.一种转子，其中，
2.根据权利要求1所述的转子，其中，
3.根据权利要求1所述的转子，其中，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的转子，其中，
5.根据权利要求1～3中任一项所述的转子，其中，
6.根据权利要求1～5中任一项所述的转子，其中，
7.根据权利要求1～6中任一项所述的转子，其中，
8.根据权利要求1～6中任一项所述的转子，其中，
9.根据权利要求1～6中任一项所述的转子，其中，
10.根据权利要求9所述的转子，其中，
11.根据权利要求10所述的转子，其中，
12.根据权利要求1～11中任一项所述的转子，其中，
13.根据权利要求9所述的转子，其中，
14.根据权利要求13所述的转子，其中，
15.根据权利要求13所述的转子，其中，
16.根据权利要求1～15中任一项所述的转子，其中，
17.根据权利要求16所述的转子，其中，
18.根据权利要求16所述的转子，其中，
19.根据权利要求1～18中任一项所述的转子，其中，
20.根据权利要求1～19中任一项所述的转子，其中，
21.根据权利要求1～20中任一项所述的转子，其中，
22.根据权利要求21所述的转子，其中，
23.一种马达，其中，
24.一种转子的制造方法，其是具备转子铁芯、多个永久磁体、以及旋转轴的转子的制造方法，该转子铁芯具有多个磁体配置孔，该多个永久磁体与所述多个磁体配置孔对应，该旋转轴以轴心线为旋转中心且沿所述轴心线延伸的方向延伸，其中，
