本发明涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置。
背景技术：
瓶盖大致分为螺纹密封、拉环密封和侧压环密封，侧压环密封的瓶盖大多使用在铝制的瓶盖上，且多为医用使用。侧压环密封瓶盖的开启方式如同香烟外包装的开启方式一般，将连接条剥离以后就达到了解封的目的。
根据中国国家专利公开号：cn203875607u，本实用新型提供了一种全自动铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，属于瓶盖加工技术领域。它解决了现有的瓶盖边侧划线工序繁琐的问题。本全自动铝制瓶盖的侧拉环线加工装置包括一条具有左右边肋的传送带，传送带的两侧还设有顶伸气缸和装夹加工装置，所述的两边肋上均开设有孔槽，顶伸气缸的顶杆能从两孔槽中穿过，顶杆能推动瓶盖至传送带另一侧的装夹加工装置上，装夹加工装置包括一个抵接槽、设在抵接槽下方的圆盘滚刀和一个钻刀，圆盘滚刀为双叠刀结构，双刀刃之间具有一定间距，滚刀滚动时双叠刀的刀刃外缘均与瓶盖边侧相交使其在瓶盖上划拉出侧拉环线，所述钻刀对应在瓶盖的两根侧拉环线之间。本装置采用一次加工成型侧拉环线，大大提高了工作效率。
该装置在是使用时由于顶杆规格固定，因此该装置只能对某一规格的瓶盖进行加工，适用性较低，并且滚刀长时间转动带动刀刃对瓶盖进行切割时，会持续进行发热，由于该装置缺少降温装置，长时间的发热会导致滚刀等元件的使用寿命降低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中“由于顶杆规格固定，因此该装置只能对某一规格的瓶盖进行加工，适用性较低，并且滚刀长时间转动带动刀刃对瓶盖进行切割时，会持续进行发热，由于该装置缺少降温装置，长时间的发热会导致滚刀等元件的使用寿命降低”的缺陷，从而提出一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，包括操作台，所述操作台上固定连接有抵板，所述操作台上设有传送带，所述传送带上设有若干个瓶盖，所述传送带两侧对称设有挡板，所述挡板固定连接在操作台上，左侧所述挡板上开设有开口，右侧所述挡板上开设有通孔，所述操作台上固定连接有第一安装板，所述第一安装板位于传送带右侧，所述第一安装板靠近传送带一侧面上转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括不动杆与伸缩杆，所述伸缩杆内设有安装腔，所述安装腔右侧内壁上设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装腔左侧内壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上对称固定连接有限动杆，所述限动杆滑动连接在安装腔内壁上，所述螺纹套上对称固定连接有四个连接块，所述伸缩杆上对称设有四个放置槽，所述放置槽内设有弧形板，所述弧形板上固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动穿插在伸缩杆上且延伸至安装腔内，所述滑动杆与连接块之间转动连接有连接杆，右侧所述挡板上设有定位机构，所述操作台内设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动穿插在操作台内，所述操作台内设有活动腔，所述活动腔与外界相连通，所述第二转轴延伸至活动腔内，所述第二转轴上固定连接有转盘，所述转盘上对称固定连接有切割刀片，所述切割刀片延伸至操作台外，所述操作台内设有降温机构。
优选的，所述定位机构包括第二安装板、第二电机、第一转轴和隔板，所述第二安装板固定连接在右侧挡板上，所述第二电机设置在第二安装板远离挡板一侧面上，所述第一转轴固定连接在第二电机输出端上，所述第一转轴贯穿转动连接在第二安装板上，所述隔板固定连接在第一转轴上。
优选的，所述降温机构包括水泵和输水管，所述操作台内设有储水腔，所述储水腔位于活动腔下方，所述储水腔与活动腔相连通，所述水泵设置在储水腔内，所述输水管固定连接在水泵的输出端上，所述输水管固定穿插在操作台内，所述输水管远离水泵一端与活动腔相连通。
优选的，所述操作台上固定穿插有进水管，所述进水管与储水腔相连通。
优选的，所述操作台上固定穿插有出水管，所述出水管与储水腔相连通，所述出水管上设有阀门。
优选的，所述抵板上靠近传送带一侧面上设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。
优选的，所述活动腔内壁上对称设有挡水板，所述挡水板呈一定角度倾斜设置，所述挡水板位于输水管上方。
优选的，所述操作台底面设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹路。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、使用时，当瓶盖运动至通孔处时，启动电动伸缩杆，使得伸缩杆向左运动，穿过通孔运动至瓶盖内，随后启动第一电机，使得螺纹杆转动，带动螺纹套向右运动，使得连接块向右运动，带动连接杆转动，推动滑动杆向外运动，使得弧形板向外运动，至与瓶盖内壁紧密相抵，随着伸缩杆向左运动，带动瓶盖穿过开口向左运动，使得瓶盖与弹性垫相抵，随后启动第三电机，使得第二转轴转动，带动转盘转动，使得切割刀片转动，对瓶盖进行加工，加工完成后，控制电动伸缩杆，使得伸缩杆向右运动，带动瓶盖向右运动至传送带上，同时控制第一电机反转，使得螺纹套向左运动，带动连接块向左运动，使得连接杆转动，拉动滑动杆向内运动，使得弧形板向内运动，且伸缩杆继续向右运动至脱离瓶盖，此时启动第二电机，使得第一转轴转动，带动隔板转动至水平状态，使得瓶盖可随传送带一起运动，使得该装置可对不同规格大小的瓶盖进行加工，提高了该装置的适用性。
2、使用时，通过进水管向储水腔内加水，启动水泵将储水腔内的水源输送至输水管内，最后流出喷洒在转盘与切割刀片上，对转盘与切割刀片进行降温，同时使用后的水源可顺着活动腔向下流动至储水腔内，达到水资源的循环利用，避免了长时间的发热会导致元件的使用寿命降低的现象，延长了元件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置的正面结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图；
图3为图1中伸缩杆的左视结构示意图；
图4为图1中传送带的俯视结构示意图。
图中：1操作台、2抵板、3弹性垫、4传送带、5挡板、6开口、7通孔、8瓶盖、9第一安装板、10电动伸缩杆、101不动杆、102伸缩杆、11第一电机、12螺纹杆、13螺纹套、14限动杆、15连接块、16弧形板、17滑动杆、18连接杆、19第二安装板、20第二电机、21第一转轴、22隔板、23第三电机、24第二转轴、25转盘、26切割刀片、27储水腔、28水泵、29输水管、30挡水板、31进水管、32出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，包括操作台1，操作台1底面设有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹路，增加操作台1与地面之间的摩擦力，提高该装置的稳定性，操作台1上固定连接有抵板2，抵板2上靠近传送带4一侧面上设有弹性垫3，弹性垫3为橡胶材料制成，使得当瓶盖8向左运动至与抵板2相抵时，通过弹性垫3的设置可起到缓冲作用，避免瓶盖8与抵板2碰撞发生损坏，操作台1上设有传送带4，传送带4上设有若干个瓶盖8，传送带4两侧对称设有挡板5，挡板5固定连接在操作台1上，左侧挡板5上开设有开口6，右侧挡板5上开设有通孔7，操作台1上固定连接有第一安装板9，第一安装板9位于传送带4右侧，第一安装板9靠近传送带4一侧面上转动连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10包括不动杆101与伸缩杆102。
伸缩杆102内设有安装腔，安装腔右侧内壁上设有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12转动连接在安装腔左侧内壁上，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13上对称固定连接有限动杆14，限动杆14滑动连接在安装腔内壁上，螺纹套13上对称固定连接有四个连接块15，伸缩杆102上对称设有四个放置槽，放置槽内设有弧形板16，弧形板16上固定连接有滑动杆17，滑动杆17滑动穿插在伸缩杆102上且延伸至安装腔内，滑动杆17与连接块15之间转动连接有连接杆18。
右侧挡板5上设有定位机构，定位机构包括第二安装板19、第二电机20、第一转轴21和隔板22，第二安装板19固定连接在右侧挡板5上，第二电机20设置在第二安装板19远离挡板5一侧面上，第一转轴21固定连接在第二电机20输出端上，第一转轴21贯穿转动连接在第二安装板19上，隔板22固定连接在第一转轴21上，通过第二电机20控制第一转轴21的转动，从而控制隔板22的转动，当瓶盖8运动至通孔7处时，隔板22呈垂直状态，对瓶盖8进行阻挡，使瓶盖8的中心线与通孔7的中心线相对齐，使得伸缩杆102可顺利的穿过通孔7运动至瓶盖8内。
操作台1内设有第三电机23，第三电机23输出端固定连接有第二转轴24，第二转轴24转动穿插在操作台1内，操作台1内设有活动腔，活动腔与外界相连通，第二转轴24延伸至活动腔内，第二转轴24上固定连接有转盘25，转盘25上对称固定连接有切割刀片26，切割刀片26延伸至操作台1外。
操作台1内设有降温机构，降温机构包括水泵28和输水管29，操作台1内设有储水腔27，储水腔27位于活动腔下方，储水腔27与活动腔相连通，水泵28设置在储水腔27内，输水管29固定连接在水泵28的输出端上，输水管29固定穿插在操作台1内，输水管29远离水泵28一端与活动腔相连通，使得使用者在使用时，可启动水泵28将储水腔27内的水源输送至输水管29内，最后流出喷洒在转盘25与切割刀片26上，对转盘25与切割刀片26进行降温，同时使用后的水源可顺着活动腔向下流动至储水腔27内，达到水资源的循环利用，操作台1上固定穿插有进水管31，进水管31与储水腔27相连通，方便使用者通过通过进水管31向储水腔27内添加水源，操作简单提高了工作效率，操作台1上固定穿插有出水管32，出水管32与储水腔27相连通，出水管32上设有阀门，使得使用者可通过阀门的开启与闭合，将储水腔27内的水源放出，通过进水管31的配合，对储水腔27内的水源进行更换，活动腔内壁上对称设有挡水板30，挡水板30呈一定角度倾斜设置，挡水板30位于输水管29上方，使得当水流从输水管29内喷出时，挡水板30可对水流进行遮挡，避免水花飞溅至操作台1上。
本发明中，使用者使用该装置时，当瓶盖8运动至通孔7处时，启动电动伸缩杆10，使得伸缩杆102向左运动，穿过通孔7运动至瓶盖8内，随后启动第一电机11，使得螺纹杆12转动，带动螺纹套13向右运动，使得连接块15向右运动，带动连接杆18转动，推动滑动杆17向外运动，使得弧形板16向外运动，至与瓶盖8内壁紧密相抵，随着伸缩杆102向左运动，带动瓶盖8穿过开口6向左运动，使得瓶盖8与弹性垫3相抵，随后启动第三电机23，使得第二转轴24转动，带动转盘25转动，使得切割刀片26转动，对瓶盖8进行加工，加工完成后，控制电动伸缩杆10，使得伸缩杆102向右运动，带动瓶盖8向右运动至传送带4上，同时控制第一电机11反转，使得螺纹套13向左运动，带动连接块15向左运动，使得连接杆18转动，拉动滑动杆17向内运动，使得弧形板16向内运动，且伸缩杆102继续向右运动至脱离瓶盖8，此时启动第二电机20，使得第一转轴21转动，带动隔板22转动至水平状态，使得瓶盖8可随传送带4一起运动，使得该装置可对不同规格大小的瓶盖8进行加工，提高了该装置的适用性，使用时，通过进水管31向储水腔27内加水，启动水泵28将储水腔27内的水源输送至输水管29内，最后流出喷洒在转盘25与切割刀片26上，对转盘25与切割刀片26进行降温，同时使用后的水源可顺着活动腔向下流动至储水腔27内，达到水资源的循环利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定连接有抵板(2)，所述操作台(1)上设有传送带(4)，所述传送带(4)上设有若干个瓶盖(8)，所述传送带(4)两侧对称设有挡板(5)，所述挡板(5)固定连接在操作台(1)上，左侧所述挡板(5)上开设有开口(6)，右侧所述挡板(5)上开设有通孔(7)，所述操作台(1)上固定连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)位于传送带(4)右侧，所述第一安装板(9)靠近传送带(4)一侧面上转动连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)包括不动杆(101)与伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)内设有安装腔，所述安装腔右侧内壁上设有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)转动连接在安装腔左侧内壁上，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)上对称固定连接有限动杆(14)，所述限动杆(14)滑动连接在安装腔内壁上，所述螺纹套(13)上对称固定连接有四个连接块(15)，所述伸缩杆(102)上对称设有四个放置槽，所述放置槽内设有弧形板(16)，所述弧形板(16)上固定连接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)滑动穿插在伸缩杆(102)上且延伸至安装腔内，所述滑动杆(17)与连接块(15)之间转动连接有连接杆(18)，右侧所述挡板(5)上设有定位机构，所述操作台(1)内设有第三电机(23)，所述第三电机(23)输出端固定连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)转动穿插在操作台(1)内，所述操作台(1)内设有活动腔，所述活动腔与外界相连通，所述第二转轴(24)延伸至活动腔内，所述第二转轴(24)上固定连接有转盘(25)，所述转盘(25)上对称固定连接有切割刀片(26)，所述切割刀片(26)延伸至操作台(1)外，所述操作台(1)内设有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述定位机构包括第二安装板(19)、第二电机(20)、第一转轴(21)和隔板(22)，所述第二安装板(19)固定连接在右侧挡板(5)上，所述第二电机(20)设置在第二安装板(19)远离挡板(5)一侧面上，所述第一转轴(21)固定连接在第二电机(20)输出端上，所述第一转轴(21)贯穿转动连接在第二安装板(19)上，所述隔板(22)固定连接在第一转轴(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述降温机构包括水泵(28)和输水管(29)，所述操作台(1)内设有储水腔(27)，所述储水腔(27)位于活动腔下方，所述储水腔(27)与活动腔相连通，所述水泵(28)设置在储水腔(27)内，所述输水管(29)固定连接在水泵(28)的输出端上，所述输水管(29)固定穿插在操作台(1)内，所述输水管(29)远离水泵(28)一端与活动腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定穿插有进水管(31)，所述进水管(31)与储水腔(27)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定穿插有出水管(32)，所述出水管(32)与储水腔(27)相连通，所述出水管(32)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述抵板(2)上靠近传送带(4)一侧面上设有弹性垫(3)，所述弹性垫(3)为橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述活动腔内壁上对称设有挡水板(30)，所述挡水板(30)呈一定角度倾斜设置，所述挡水板(30)位于输水管(29)上方。
8.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖的侧拉环线加工装置，其特征在于，所述操作台(1)底面设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹路。
技术总结