本技术涉及3d打印，特别是涉及一种金属3d打印机的送粉装置。
背景技术：
1、3d打印也被称作“增材制造”，通过软件和数控系统将专用材料按照挤压、烧结、熔融、光固化和喷射等方式逐层堆积，制造成实体物品的制造技术。它的诞生颠覆了传统的冶金铸造和锻造技术，将金属制造工艺从“等材”、“减材”推进到“增材时代”。现有的金属3d打印机机有主机架构以及送粉装置组成，而现有的送粉装置仍然有很多需要改进的地方。
2、授权公告号为cn210615116u的中国专利公开了一种用于金属3d打印机的粉末输送装置，属于金属3d打印机技术领域，其包括存放箱，所述存放箱内卡接有输送筒，所述输送筒的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴位于输送筒内，所述螺旋输送轴套接在输送筒上表面卡接的轴承内。该用于金属3d打印机的粉末输送装置，通过顶盖、滑杆、压板、弹簧、把手、开关和报警灯之间的相互配合，不仅可以预添加足量的金属粉末，还可以进行金属粉末自动化的补料，进而减少了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时可以进行及时的补料提醒的工作，方便了工作人员的使用，进一步保障了金属3d打印机工作的进程。
3、但是该装置仍然存在着不足之处：该实用新型缺乏对金属粉末筛分的结构，金属粉末中的块状聚合物容易堵塞出料管管口，并且该装置中压板的推进深度有限，在与弧形底抵触后即失效。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属3d打印机的送粉装置。
2、本实用新型的技术方案：一种金属3d打印机的送粉装置，包括储料桶、筛网、转轴a、固定座和转轴b。
3、储料桶的底部设置与其内部连通的导向管，导向管的底部设置与其内部连通的出料管。筛网设置在储料桶内，筛网的中心孔底部设置研磨套管。转轴a转动设置在储料桶的顶板下方，顶板上设置驱动转轴a转动的电机，转轴a上设置与研磨套管内壁间隙配合的研磨台，且转轴a上设置与筛网滑动连接的刮板a。
4、固定座设置在储料桶内，固定座的内侧转动设置转盘，转轴a的底部连接棘轮，棘轮插入转盘内并与其转动连接，且转盘内设置与棘轮单向导通配合的卡块。转轴b设置在转盘的底部，转轴b上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶插入导向管内并与其内壁间隙配合。
5、优选的，储料桶的顶盖上转动设置翻盖，翻盖上设置把手，且储料桶的顶盖上设置进气管，进气管内设置防尘滤网。
6、优选的，固定座的侧面设置若干固定杆，各固定杆远离固定座的一端均与储料桶的内壁连接。
7、优选的，转轴b上设置横杆，横杆的底部连接刮板b，刮板b的底部与储料桶的弧形底滑动连接。
8、优选的，横杆上设置限位块，储料桶内设置限位环，限位环的内设置开口向下的限位槽，限位块插入限位槽内并与其滑动连接。
9、优选的，限位环的上端开口边缘设置光滑的弧形倒角。
10、优选的，转盘内设置圆槽，棘轮位于圆槽内并与其转动连接，且转盘内设置与圆槽连通的横槽，卡块位于横槽内，且横槽内设置弹簧，弹簧连接卡块。
11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12、通过设置筛网以及研磨套管，并在转轴a上设置研磨台以及刮板a，利用筛网对金属粉原料进行筛分过滤，并利用刮板a的转动搅动筛网上的金属粉，加速其筛分，同时利用研磨台以及研磨套管的配合结构对粒径大的金属颗粒进行研磨，防止其堵塞打印机进料管；本实用新型还将转轴a与转轴b通过棘轮组件联动，转轴a反向转动的时候转轴b不会转动，而转轴a正向转动的时候，转轴b跟转，利用该结构可以在往储料桶内预加料时防止出料管内物料回冲，本实用新型结构稳定性高。
1.一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，包括储料桶(1)、筛网(5)、转轴a(7)、固定座(11)和转轴b(13)；
2.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，储料桶(1)的顶盖上转动设置翻盖(2)，翻盖(2)上设置把手，且储料桶(1)的顶盖上设置进气管，进气管内设置防尘滤网。
3.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，固定座(11)的侧面设置若干固定杆，各固定杆远离固定座(11)的一端均与储料桶(1)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，转轴b(13)上设置横杆(17)，横杆(17)的底部连接刮板b(18)，刮板b(18)的底部与储料桶(1)的弧形底滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，横杆(17)上设置限位块(19)，储料桶(1)内设置限位环(20)，限位环(20)的内设置开口向下的限位槽，限位块(19)插入限位槽内并与其滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，限位环(20)的上端开口边缘设置光滑的弧形倒角。
7.根据权利要求1所述的一种金属3d打印机的送粉装置，其特征在于，转盘(12)内设置圆槽，棘轮(15)位于圆槽内并与其转动连接，且转盘(12)内设置与圆槽连通的横槽，卡块(16)位于横槽内，且横槽内设置弹簧，弹簧连接卡块(16)。
