本发明涉及火花塞。
背景技术：
1、例如在专利文献1中公开了一种现有技术，在具备在外周设置有朝前端面的筒状的绝缘体和配置于绝缘体的外周的筒状的主体配件的火花塞中，主体配件具备与绝缘体的朝前端面直接或经由其他构件相接触的朝后端面和将绝缘体向前端侧按压的敛缝部。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特表2011-118087号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、在现有技术中，随着敛缝部向前端侧按压绝缘体的力变大，气体从绝缘体的朝前端面与主体配件的朝后端面之间的泄漏减少，但在绝缘体的朝前端面的根部容易产生裂纹。另一方面，随着敛缝部向前端侧按压绝缘体的力变小，在绝缘体的朝前端面的根部难以产生裂纹，但气体容易从绝缘体的朝前端面与主体配件的朝后端面之间泄漏。
3、本发明是为了解决这一矛盾的问题而完成的，其目的在于提供一种能够减少绝缘体的破裂的产生和气体的泄漏的火花塞。
4、用于解决课题的手段
5、为了实现该目的，本发明的火花塞具备：绝缘体，呈沿着轴线方向延伸的筒状的形状，且在外周设置有朝前端面；及筒状的主体配件，配置于绝缘体的外周，主体配件具备：筒状的主干部，在内周设置有与朝前端面直接或经由其他构件相接触的朝后端面，且在外周设置有外螺纹；凸缘部，包括与主干部的后端相邻的座面，且向外螺纹的外侧伸出；及敛缝部，将绝缘体向前端侧按压，在将朝后端面与座面之间的轴线方向的距离设为x(mm)、将从外螺纹的有效直径减去座面的位置处的主干部的内径而得到的厚度设为y(mm)时，满足y≤0.1x+1.48、17.2≤x≤28.2且y≥2.6。
6、发明效果
7、根据第一方式，在将主体配件的朝后端面与座面之间的轴线方向的距离设为x(mm)、将从设置于主体配件的主干部的外螺纹的有效直径减去座面的位置处的主干部的内径而得到的厚度设为y(mm)时，满足y≤0.1x+1.48、17.2≤x≤28.2且y≥2.6。由于能够使主体配件对绝缘体的朝前端面施加的轴线方向的力为适度的大小，因此能够减少在绝缘体的朝前端面的根部产生的破裂，进而能够减少气体从绝缘体的朝前端面与主体配件的朝后端面之间的泄漏。
8、根据第二方式，在第一方式中，还满足y≥0.1x+0.48。能够确保主体配件对绝缘体的朝前端面施加的轴线方向的力，因此能够进一步减少气体从绝缘体的朝前端面与主体配件的朝后端面之间的泄漏。
9、根据第三方式，在第一或第二方式中，在绝缘体的朝前端面与主体配件的朝后端面之间夹设有环状的衬垫，衬垫的后端面与绝缘体的朝前端面接触。在以轴线为中心的整周的一部分中，包含轴线的截面中的衬垫的后端面与绝缘体的朝前端面相接触的长度相对于衬垫的后端面的长度的比例(％)在轴线的两侧不同。与在轴线的两侧比例相等的情况相比，能够增大衬垫的压力，因此能够减少气体从绝缘体与衬垫之间的泄漏。轴线的两侧的比例之差为46％以下，因此能够减少绝缘体按压于主体配件的内周而产生的绝缘体的破裂。
10、根据第四方式，在第三方式中，满足23.9≤x≤28.2。由于在轴线的两侧比例容易不同，因此能够进一步减少气体从绝缘体与衬垫之间的泄漏。
11、根据第五方面，在第一至第四方面中的任一方面中，外螺纹的公称直径为12mm。由此，容易提高减少绝缘体的破裂的产生和气体的泄漏的效果。
1.一种火花塞，具备：
2.根据权利要求1所述的火花塞，其中，
3.根据权利要求1或2所述的火花塞，其中，
4.根据权利要求3所述的火花塞，其中，
5.根据权利要求1或2所述的火花塞，其中，
