本发明涉及换热管加工技术领域，尤其涉及一种换热器的换热管用切割装置。
背景技术：
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器内的主要结构为换热管，换热管在加工过程中需要对其进行切割，现有的切割装置在对换热管进行切割时，需要手动对换热管进行固定，手动固定速度慢，降低了换热管切割的速度。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的手动对换热管进行固定，手动固定速度慢，降低了换热管切割的速度的缺点，而提出的一种换热器的换热管用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种换热器的换热管用切割装置，包括底板，所述底板的两侧均开设有安装孔，所述底板的上端两侧均连接有固定板，所述固定板的上端连接有支撑板，所述支撑板上开设有条形孔，所述支撑板的下表面位于所述条形孔的一侧连接有第一固定块，所述支撑板的下表面另一侧连接有第二固定块，所述第一固定块上可转动的连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿所述第二固定块，所述第一转轴上连接有切割刀片，所述切割刀片的上端通过所述条形孔，所述第一转轴远离所述第一固定块的一端连接有第一转动轮，所述底板的上端连接有动力机构，所述动力机构连接所述第一转动轮，所述支撑板的上端远离所述条形孔的一侧连接有第一固定架，所述第一固定架的内部上端连接有上夹机构，所述上夹机构的两侧均连接有第三固定块，所述第三固定块的底端连接有第二固定架，所述第二固定架的底端连接有下夹机构，所述下夹机构与所述上夹机构上配合，所述支撑板上位于所述第一固定架的正下方开设有通孔，所述第一固定架上连接有控制器，所述控制器通过导线连接所述下夹机构与所述上夹机构。
优选的，所述包括底板、固定板和支撑板为一体结构。
优选的，所述支撑板的底端连接有防滑垫。
优选的，所述动力机构包括电机，所述电机连接所述底板，所述电机的输出端驱动连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有第二转动轮，所述第二转动轮上连接有皮带，所述皮带连接所述第一转动轮。
优选的，所述上夹机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸连接所述第一固定架，所述第一伸缩气缸的底端连接有上夹块，所述上夹块的两侧连接所述第三固定块，所述上夹块的底端开设有第一凹口，所述第一凹口内连接有第一弹性垫。
优选的，所述下夹机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸连接所述第二固定架，所述第二伸缩气缸的伸缩端贯穿所述第二固定架，所述第二伸缩气缸的伸缩端连接有下夹块，所述下夹块的上端开设有第二凹口，所述第二凹口内连接有第二弹性垫。
优选的，所述上夹机构的上端连接有连接杆，所述连接杆位于所述条形孔的上方，所述连接杆的一端连接有限位套管，所述限位套管中心与所述第一凹口的中心位于同一水平线上。
优选的，所述底板的上端两侧均连接有支撑杆，每个所述支撑杆的上端均连接有敞口罩，所述敞口罩位于所述切割刀片的两侧，所述敞口罩的敞口朝向所述切割刀片，每个所述敞口罩的底端均连通有收集盒。
本发明提出的一种换热器的换热管用切割装置，有益效果在于：
通过将换热管放置在下夹机构上，控制器控制下夹机构向上移动，在下夹机构与上夹机构接触后，将换热管固定，在上夹机构向下运动一端距离后，换热管与切割刀片接触，切割刀片对换热管进行切割，在切割结束后上夹机构向上移动至初始位置，无需人工手动固定换热管，加快换热管的切割速度。
附图说明
图1为本发明提出的一种换热器的换热管用切割装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种换热器的换热管用切割装置中动力机构与第一转动轮的连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种换热器的换热管用切割装置中第一固定架与上夹机构的连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种换热器的换热管用切割装置中敞口罩与收集盒的连接结构示意图。
图中：底板1、安装孔2、固定板3、支撑板4、防滑垫5、条形孔6、第一固定块7、第二固定块8、第一转轴9、切割刀片10、第一转动轮11、电机12、第二转轴13、第二转动轮14、皮带15、第一固定架16、第一伸缩气缸17、上夹块18、第一凹口19、第一弹性垫20、第三固定块21、第二固定架22、第二伸缩气缸23、下夹块24、第二凹口25、第二弹性垫26、通孔27、连接杆28、限位套管29、支撑杆30、敞口罩31、收集盒32、控制器33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种换热器的换热管用切割装置，包括底板1，底板1的两侧均开设有安装孔2，安装孔2便于通过螺栓固定底板1，底板1的上端两侧均连接有固定板3，固定板3的上端连接有支撑板4，包括底板1、固定板3和支撑板4为一体结构，支撑板4的底端连接有防滑垫5，支撑板4上开设有条形孔6，支撑板4的下表面位于条形孔6的一侧连接有第一固定块7，支撑板4的下表面另一侧连接有第二固定块8，第一固定块7上可转动的连接有第一转轴9，第一转轴9的一端贯穿第二固定块8，第一转轴9上连接有切割刀片10，切割刀片10的上端通过条形孔6，第一转轴9远离第一固定块7的一端连接有第一转动轮11，底板1的上端连接有动力机构，动力机构连接第一转动轮11，动力机构启动后带动第一转动轮11转动，第一转动轮11带动第一转轴9转动，第一转轴9带动切割刀片10转动，换热管在与切割刀片10接触后，切割刀片10对换热管进行切割。
支撑板4的上端远离条形孔6的一侧连接有第一固定架16，第一固定架16的内部上端连接有上夹机构，上夹机构的两侧均连接有第三固定块21，第三固定块21的底端连接有第二固定架22，第二固定架22的底端连接有下夹机构，下夹机构与上夹机构上配合，支撑板4上位于第一固定架16的正下方开设有通孔27，第一固定架16上连接有控制器33，控制器33通过导线连接下夹机构与上夹机构，将换热管放置在下夹机构上，控制器33控制下夹机构向上移动，在下夹机构与上夹机构接触后，将换热管将换热管放置在下夹机构上，控制器33控制下夹机构向上移动，在下夹机构与上夹机构接触后，将换热管固定，控制器33控制上夹机构向下运动，在向下运动过程中第二固定架22通过通孔27，在上夹机构向下运动一端距离后，换热管与切割刀片10接触，切割刀片10对换热管进行切割，在切割结束后上夹机构向上移动至初始位置。固定，控制器33控制上夹机构向下运动，在向下运动过程中第二固定架22通过通孔27，在上夹机构向下运动一端距离后，换热管与切割刀片10接触，切割刀片10对换热管进行切割，在切割结束后上夹机构向上移动至初始位置。
实施例2
参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于动力机构包括电机12，电机12连接底板1，电机12的输出端驱动连接有第二转轴13，第二转轴13上连接有第二转动轮14，第二转动轮14上连接有皮带15，皮带15连接第一转动轮11，电机12通电启动后带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第二转动轮14转动，第二转动轮14通过皮带15带动第一转动轮11。
实施例3
参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于上夹机构包括第一伸缩气缸17，第一伸缩气缸17连接第一固定架16，第一伸缩气缸17的底端连接有上夹块18，上夹块18的两侧连接第三固定块21，上夹块18的底端开设有第一凹口19，第一凹口19内连接有第一弹性垫20，换热管位于第一凹口19内，第一弹性垫20减小换热管与第一凹口19之间的摩擦，第一伸缩气缸17启动带带动上夹块18在竖直方向移动。
实施例4
参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于下夹机构包括第二伸缩气缸23，第二伸缩气缸23连接第二固定架22，第二伸缩气缸23的伸缩端贯穿第二固定架22，第二伸缩气缸23的伸缩端连接有下夹块24，下夹块24的上端开设有第二凹口25，第二凹口25内连接有第二弹性垫26，换热管位于第二凹口25内，第二弹性垫26减小换热管与第二凹口25之间的摩擦，第二伸缩气缸23启动带带动上夹块18在竖直方向移动，压紧或释放管热管。
实施例5
参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于上夹机构的上端连接有连接杆28，连接杆28位于条形孔6的上方，连接杆28的一端连接有限位套管29，限位套管29中心与第一凹口19的中心位于同一水平线上，连接杆28固定限位套管29，换热管穿过限位套管29，限位套管29对换热管进行限位，在对换热管进行切割时，换热管不发生晃动。
实施例6
参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于底板1的上端两侧均连接有支撑杆30，每个支撑杆30的上端均连接有敞口罩31，敞口罩31位于切割刀片10的两侧，敞口罩31的敞口朝向切割刀片10，每个敞口罩31的底端均连通有收集盒32，支撑杆30固定敞口罩31，切割过程中产生的碎屑落入敞口罩31内，最后掉入收集盒32内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种换热器的换热管用切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)的两侧均开设有安装孔(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端两侧均连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有条形孔(6)，所述支撑板(4)的下表面位于所述条形孔(6)的一侧连接有第一固定块(7)，所述支撑板(4)的下表面另一侧连接有第二固定块(8)，所述第一固定块(7)上可转动的连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端贯穿所述第二固定块(8)，所述第一转轴(9)上连接有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)的上端通过所述条形孔(6)，所述第一转轴(9)远离所述第一固定块(7)的一端连接有第一转动轮(11)，所述底板(1)的上端连接有动力机构，所述动力机构连接所述第一转动轮(11)，所述支撑板(4)的上端远离所述条形孔(6)的一侧连接有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)的内部上端连接有上夹机构，所述上夹机构的两侧均连接有第三固定块(21)，所述第三固定块(21)的底端连接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的底端连接有下夹机构，所述下夹机构与所述上夹机构上配合，所述支撑板(4)上位于所述第一固定架(16)的正下方开设有通孔(27)，所述第一固定架(16)上连接有控制器(33)，所述控制器(33)通过导线连接所述下夹机构与所述上夹机构。
2.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述包括底板(1)、固定板(3)和支撑板(4)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述支撑板(4)的底端连接有防滑垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述动力机构包括电机(12)，所述电机(12)连接所述底板(1)，所述电机(12)的输出端驱动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上连接有第二转动轮(14)，所述第二转动轮(14)上连接有皮带(15)，所述皮带(15)连接所述第一转动轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述上夹机构包括第一伸缩气缸(17)，所述第一伸缩气缸(17)连接所述第一固定架(16)，所述第一伸缩气缸(17)的底端连接有上夹块(18)，所述上夹块(18)的两侧连接所述第三固定块(21)，所述上夹块(18)的底端开设有第一凹口(19)，所述第一凹口(19)内连接有第一弹性垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述下夹机构包括第二伸缩气缸(23)，所述第二伸缩气缸(23)连接所述第二固定架(22)，所述第二伸缩气缸(23)的伸缩端贯穿所述第二固定架(22)，所述第二伸缩气缸(23)的伸缩端连接有下夹块(24)，所述下夹块(24)的上端开设有第二凹口(25)，所述第二凹口(25)内连接有第二弹性垫(26)。
7.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述上夹机构的上端连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)位于所述条形孔(6)的上方，所述连接杆(28)的一端连接有限位套管(29)，所述限位套管(29)中心与所述第一凹口(19)的中心位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种换热器的换热管用切割装置，其特征在于，所述底板(1)的上端两侧均连接有支撑杆(30)，每个所述支撑杆(30)的上端均连接有敞口罩(31)，所述敞口罩(31)位于所述切割刀片(10)的两侧，所述敞口罩(31)的敞口朝向所述切割刀片(10)，每个所述敞口罩(31)的底端均连通有收集盒(32)。
技术总结