本技术涉及电缆耐压试验辅助结构领域，更具体地说，涉及一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构。
背景技术：
1、电缆耐压验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，电缆耐压验装置采用专门的spwm数字式波形发生芯片，频率分辨率16位，在20～300hz时频率细度可达0.1hz，还采用正交非同步固定式载波调制方式，确保在整个频率区间内输出波形良好，功率部分采用ipm模块，在最小重量下确保仪器稳定和安全。
2、但在现有的技术中，通常是手动将电缆接头对接在变频耐压装置，费时费力的同时还存在一定的危险性，尤其针对一些大直径的电缆，体重较大，手动对接不便于拖拽，且难以对电缆余线进行很好的理线处理，多余的电缆堆积于工作面上，影响正常试验工作，增加了安全隐患；
3、为此，我们针对上述问题提出一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构来对电缆耐压试验提供辅助帮助。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于解决上述问题，现提供一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，是通过在试验台上增设位于耐压试验装置一侧的传导结构，用于对电缆本体导向牵引处理，电缆本体放置于放置槽后，电缆本体两端头自然垂吊于一对直线承托套外端，此时，工作人员将电缆本体中部位置通过槽口嵌设于限位套内侧，启动电动导轨二，依靠下降的限位套对电缆本体进行牵引理线，直至电缆本体两端头相抵于一对直线承托套的端部处，完成对电缆本体的限位，电缆本体多余部分被收纳至t型座内，以免走线杂乱影响正常耐压试验，最后利用电动导轨一带动限位后的电缆本体朝耐压试验装置一侧移动，完成机械对接，无需人工手动拖拽进行连接试验。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，包括带有耐压试验装置的试验台，所述试验台上端安装有位于耐压试验装置一侧的传导结构，所述传导结构包括通过一对电动导轨一滑动安装于试验台上端的支撑架，所述支撑架包括前后固定连接的移动板和t型座，所述移动板顶端固定连接有一对直线承托套，一对所述直线承托套远离耐压试验装置一侧的两端之间固定连接有u型承托套，所述直线承托套与u型承托套上均开设有用于电缆本体放置的放置槽；
3、所述t型座内部开设有顶端开口的限位腔，所述u型承托套中部下端壁上开设有与限位腔相连通的槽口，所述t型座端壁上嵌设安装有位于限位腔内且对电缆本体进行牵引导向的导向组件；
4、一对所述直线承托套相对端壁上均转动连接有限位瓣，直线承托套与u型承托套相对接的端壁上嵌设安装有驱动板，所述驱动板上转动安装有与限位瓣固定连接的转轴。
5、进一步的，所述导向组件包括嵌设安装于t型座外端壁且延伸至限位腔内的电动导轨二，所述电动导轨二滑动块上安装有延伸至槽口处的限位套。
6、进一步的，所述限位套远离电动导轨二滑动块的一端呈构型结构，且限位套上包裹有防护套，在将电缆本体放置于直线承托套与u型承托套所配合的传导结构上后，电缆本体两端头自然垂吊于一对直线承托套外端，此时，工作人员将电缆本体中部位置通过槽口嵌设于限位套内侧，启动电动导轨二，依靠电动导轨二带动限位套下降从而对电缆本体进行牵引理线，直至电缆本体两端头相抵于一对直线承托套的端部处，完成对电缆本体的限位，电缆本体多余部分被收纳至t型座内，以免走线杂乱影响正常耐压试验。
7、进一步的，所述直线承托套、限位瓣、u型承托套以及t型座均采用绝缘材料制成，所述限位瓣呈弧形结构，且限位瓣与电缆本体相接触一端还包覆有柔性垫。
8、进一步的，所述驱动板端壁上开设有用于转轴转动安装的转动槽，所述驱动板以及转轴均采用相互磁吸设置的磁性材料制成，用力向内、向外转动转轴，转轴能够带动限位瓣内外翻转，当停止对转轴转动时，依靠磁吸设置，能够有效将限位瓣保持稳定状态，一对限位瓣在初始状态下相互远离朝外翻转，再将一对限位瓣相向翻转后，一对限位瓣相互靠近并对电缆本体进行挤压限位，对电缆本体测试端起到限位作用，以便于后续通过电动导轨一将限位后的电缆本体朝耐压试验装置处进行端头插接。
9、进一步的，所述耐压试验装置包括正极耐压测试仪和负极耐压测试仪，一对所述直线承托套端部分别与正极耐压测试仪和负极耐压测试仪测试端位置相对应设置。
10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11、(1)本方案是通过在试验台上增设位于耐压试验装置一侧处的传导结构，用于对电缆本体导向牵引处理，电缆本体放置于直线承托套、u型承托套上的放置槽后，电缆本体两端头自然垂吊于一对直线承托套外端，此时，工作人员将电缆本体中部位置通过槽口嵌设于限位套内侧，启动电动导轨二，依靠下降的限位套对电缆本体进行牵引理线，直至电缆本体两端头相抵于一对直线承托套的端部处，完成对电缆本体的限位，电缆本体多余部分被收纳至t型座内，以免走线杂乱影响正常耐压试验，最后利用电动导轨一带动限位后的电缆本体朝耐压试验装置一侧移动，完成机械对接，无需人工手动拖拽进行连接试验。
12、(2)本方案是通过在直线承托套的上端两侧均增设内外翻转的限位瓣，用力向内、向外转动转轴，转轴能够带动限位瓣内外翻转，当停止对转轴转动时，依靠磁吸设置，能够有效将限位瓣保持稳定状态，一对限位瓣在初始状态下相互远离朝外翻转，再将一对限位瓣相向翻转后，一对限位瓣相互靠近并对电缆本体进行挤压限位，对电缆本体测试端起到限位作用，以便于后续通过电动导轨一将限位后的电缆本体朝耐压试验装置处进行端头插接。
1.一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，包括带有耐压试验装置(2)的试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)上端安装有位于耐压试验装置(2)一侧的传导结构，所述传导结构包括通过一对电动导轨一(5)滑动安装于试验台(1)上端的支撑架，所述支撑架包括前后固定连接的移动板(3)和t型座(4)，所述移动板(3)顶端固定连接有一对直线承托套(6)，一对所述直线承托套(6)远离耐压试验装置(2)一侧的两端之间固定连接有u型承托套(7)，所述直线承托套(6)与u型承托套(7)上均开设有用于电缆本体(8)放置的放置槽；
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，其特征在于：所述导向组件包括嵌设安装于t型座(4)外端壁且延伸至限位腔内的电动导轨二(12)，所述电动导轨二(12)滑动块上安装有延伸至槽口(701)处的限位套(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，其特征在于：所述限位套(13)远离电动导轨二(12)滑动块的一端呈构型结构，且限位套(13)上包裹有防护套。
4.根据权利要求1所述的一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，其特征在于：所述直线承托套(6)、限位瓣(9)、u型承托套(7)以及t型座(4)均采用绝缘材料制成，所述限位瓣(9)呈弧形结构，且限位瓣(9)与电缆本体(8)相接触一端还包覆有柔性垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，其特征在于：所述驱动板(10)端壁上开设有用于转轴(11)转动安装的转动槽，所述驱动板(10)以及转轴(11)均采用相互磁吸设置的磁性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于大直径电缆耐压试验的传导结构，其特征在于：所述耐压试验装置(2)包括正极耐压测试仪和负极耐压测试仪，一对所述直线承托套(6)端部分别与正极耐压测试仪和负极耐压测试仪测试端位置相对应设置。
