本技术属于封装基板用生产设备，特别是涉及一种烘箱用隔板组件及烘箱。
背景技术：
1、封装基板在生产过程中，需经过烘烤这一工序，烘烤的主要目的在于去湿除潮，除去封装基板内含或从外界吸收的水气，释放内应力，避免封装基板内留有空洞，加强固化。烘烤时一般是将封装基板放入烘箱中，然后在设定温度下烘烤。烘烤时，需保证封装基板处于温度均匀的环境中，烘箱内部分区域的温度过低或过高，均会影响封装基板上各区域的水蒸气的蒸发速度，进而降低封装基板整体的质量。
2、现有的一种烘箱，包括换气仓、烘烤仓和多块通风隔板，换气仓环绕烘烤仓的外周设置，封装基板放置在烘烤仓内，多块通风隔板固定在换气仓与烘烤仓之间，通风隔板上设置有多个通风孔。烘箱采用加热丝加热，烘箱上设置有进风口，鼓风将携带热量的空气通过进风口快速输送至换气仓，然后携带热量的空气通过通风孔进入烘烤仓，以烘烤封装基板。
3、现有的烘箱，携带热量的空气实际在换气仓内流动，导致换气仓内热量分布不均匀，而通风隔板固定，通风隔板上的通风孔的孔径固定，无法分区域调节换气仓与烘烤仓之间的通风量，导致烘烤仓内部分区域的热量传递的较少、温度相比设定温度低，无法满足烘烤仓内温度的均匀性的要求，降低了封装基板的质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的烘箱的通风隔板固定、通风孔的孔径固定，无法分区域调节换气仓与烘烤仓之间的通风量的问题，提供一种烘箱用隔板组件及烘箱。
2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种烘箱用隔板组件，包括多个通风隔板和与所述通风隔板对应设置的至少一个调节板，所述通风隔板上设置有相互间隔且贯通所述通风隔板的厚度方向的相对两侧表面的多个第一通风孔，所述调节板上设置有相互间隔且贯通所述调节板的厚度方向的相对两侧表面的多个第二通风孔，所有的所述第二通风孔中，至少具有与多个所述第一通风孔一一对应的多个所述第二通风孔，所述调节板能够相对所述通风隔板移动，以调节各个所述第一通风孔与对应所述第二通风孔的重叠程度。
3、可选地，调节板在平行于所述通风隔板的预定平面内移动。
4、可选地，还包括用于锁定所述调节板的锁定件；
5、解除所述锁定件对所述调节板的锁定后，所述调节板能够相对所述通风隔板移动。
6、可选地，锁定件包括螺栓及螺母，所述通风隔板上设置有贯通所述通风隔板的厚度方向的相对两侧表面的调节孔，所述调节板上设置有贯通所述调节板的厚度方向的相对两侧表面的通孔，所述螺栓的杆部穿过所述调节孔及通孔，所述螺母连接在所述螺栓的杆部的尾端，所述调节孔的长度大于所述螺栓的杆部直径，所述调节孔的长度方向为所述调节板的移动方向；
7、拧紧所述螺母时，所述调节板被锁止，以与所述通风隔板临时性地固定；拧松所述螺母时，解除所述调节板的锁定。
8、可选地，锁定件包括螺栓及螺母，所述通风隔板上设置有贯通所述通风隔板的厚度方向的相对两侧表面的通孔，所述调节板上设置有贯通所述调节板的厚度方向的相对两侧表面的调节孔，所述螺栓的杆部穿过所述调节孔及安装孔，所述螺母连接在所述螺栓的杆部的尾端，所述调节孔的长度大于所述螺栓的杆部直径，所述调节孔的长度方向为所述调节板的移动方向；
9、拧紧所述螺母时，所述调节板被锁定，以与所述通风隔板临时性地固定；拧松所述螺母时，解除所述调节板的锁定
10、可选地，调节板沿所述通风隔板的长度方向移动，所述调节板的长度小于所述通风隔板的长度，所述调节孔设置在所述通风隔板的宽度方向的至少一侧。
11、可选地，通风隔板的宽度方向的至少一侧设置有多个所述调节孔，多个所述调节孔沿所述调节板的移动方向间隔分布，各个所述调节孔处安装有所述锁定件。
12、可选地，通风隔板上设置有沿所述调节板的移动方向分布的刻度，所述刻度用于指示各个所述第一通风孔与对应所述第二通风孔之间的重叠程度。
13、可选地，第一通风孔的轴向截面与第二通风孔的轴向截面一致。
14、本实用新型的烘箱中，调节板能够相对通风隔板移动，调节板上的多个第二通风孔与通风隔板上的多个第一通风孔一一对应，移动调节板能够调节第一通风孔与对应第二通风孔之间的重叠程度，以调节换气仓通过第一通风孔和第二通风孔进入烘烤仓内相应区域的通风量，进而调节烘烤仓内相应区域的温度，从而能够通过调节板分区域调节烘烤仓内的温度，以实现烘烤仓内温度的均匀性要求。
15、另一方面，本实用新型实施例提供了一种烘箱，包括箱体及上述的烘箱用隔板组件，所述烘箱用隔板组件设置在所述箱体内，以将所述箱体内部分隔成换气仓与烘烤仓；
16、通过调节各个所述第一通风孔与对应的所述第二通风孔的重叠程度，能够调节所述换气仓与烘烤仓的通风量。
1.一种烘箱用隔板组件，其特征在于，包括多个通风隔板(1)和与所述通风隔板(1)对应设置的至少一个调节板(2)，所述通风隔板(1)上设置有相互间隔且贯通所述通风隔板(1)的厚度方向的相对两侧表面的多个第一通风孔(11)，所述调节板(2)上设置有相互间隔且贯通所述调节板(2)的厚度方向的相对两侧表面的多个第二通风孔(21)，所有的所述第二通风孔(21)中，至少具有与多个所述第一通风孔(11)一一对应的多个所述第二通风孔(21)，所述调节板(2)能够相对所述通风隔板(1)移动，以调节各个所述第一通风孔(11)与对应所述第二通风孔(21)的重叠程度。
2.根据权利要求1所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述调节板(2)在平行于所述通风隔板(1)的预定平面内移动。
3.根据权利要求1所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，还包括用于锁定所述调节板(2)的锁定件；
4.根据权利要求3所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述锁定件包括螺栓(3)及螺母(4)，所述通风隔板(1)上设置有贯通所述通风隔板(1)的厚度方向的相对两侧表面的调节孔(12)，所述调节板(2)上设置有贯通所述调节板(2)的厚度方向的相对两侧表面的通孔(22)，所述螺栓(3)的杆部穿过所述调节孔(12)及通孔(22)，所述螺母(4)连接在所述螺栓(3)的杆部的尾端，所述调节孔(12)的长度大于所述螺栓(3)的杆部直径，所述调节孔(12)的长度方向为所述调节板(2)的移动方向；
5.根据权利要求3所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述锁定件包括螺栓(3)及螺母(4)，所述通风隔板(1)上设置有贯通所述通风隔板(1)的厚度方向的相对两侧表面的通孔(22)，所述调节板(2)上设置有贯通所述调节板(2)的厚度方向的相对两侧表面的调节孔(12)，所述螺栓(3)的杆部穿过所述调节孔(12)及安装孔，所述螺母(4)连接在所述螺栓(3)的杆部的尾端，所述调节孔(12)的长度大于所述螺栓(3)的杆部直径，所述调节孔(12)的长度方向为所述调节板(2)的移动方向；
6.根据权利要求4所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述调节板(2)沿所述通风隔板(1)的长度方向移动，所述调节板(2)的长度小于所述通风隔板(1)的长度，所述调节孔(12)设置在所述通风隔板(1)的宽度方向的至少一侧。
7.根据权利要求6所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述通风隔板(1)的宽度方向的至少一侧设置有多个所述调节孔(12)，多个所述调节孔(12)沿所述调节板(2)的移动方向间隔分布，各个所述调节孔(12)处安装有所述锁定件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述通风隔板(1)上设置有沿所述调节板(2)的移动方向分布的刻度，所述刻度用于指示各个所述第一通风孔(11)与对应所述第二通风孔(21)之间的重叠程度。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的烘箱用隔板组件，其特征在于，所述第一通风孔(11)的轴向截面与第二通风孔(21)的轴向截面一致。
10.一种烘箱，其特征在于，包括箱体及权利要求1-9任意一项所述的烘箱用隔板组件，所述烘箱用隔板组件设置在所述箱体内，以将所述箱体内部分隔成换气仓与烘烤仓；
