本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工用多角度铣削装置。
背景技术：
1、随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，传统的铣床铣削装置已经无法达到要求精度，普通的铣削需要将工件进行多次拆装以铣削不同平面，对机械加工来说，每拆装一次都会降低其精度使工件误差增大，而且还增加了人工劳动强度更降低了工件生产速度。
2、申请号为cn201820894717.9的实用新型公开了一种多角度铣削装置。通过垂向油缸的活塞杆缩回，便能将压板压在零件顶部以将其固定，实现了快速固定，无需调节零件位置使斜面平行磨盘，通过调节磨盘的倾角使磨盘与斜面平行来完成加工。
3、上述装置通过调节磨盘的倾角进行加工，在加工时只能对工件的一面进行加工，对其他面进行加工时，需要对工件进行拆装，容易造成加工误差增大，增加了劳动强度，降低了工作效率，只能对方形的工件进行加工，不能对圆形进行工件进行固定加工，适用性降低。
4、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种机械加工用多角度铣削装置。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种机械加工用多角度铣削装置，包括工作台、x轴滑台、y轴滑台和l型支撑板，所述x轴滑台的移动端安装有x轴滑板，所述y轴滑台安装在x轴滑台上，所述y轴滑台的移动端安装有y轴滑板，所述y轴滑板表面中心处转动连接有转动底板，所述y轴滑板底部中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿y轴滑板与转动底板固定连接，所述转动底板表面一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有右转动夹板，所述转动底板表面另一侧安装有固定侧板，所述固定侧板一侧安装有动力推杆，所述动力推杆的伸缩端安装有固定支板，所述固定支板一侧转动连接有左转动夹板。
4、进一步，所述l型支撑板安装在工作台一侧，所述l型支撑板的横臂端位于转动底板上方，所述l型支撑板的横臂端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端向下，所述电动推杆的伸缩端上安装有升降板，所述升降板底部安装有铣削机，所述升降板顶部两侧安装有导向滑杆，所述导向滑杆贯穿l型支撑板与l型支撑板滑动连接。
5、进一步，所述右转动夹板和左转动夹板上设有t型卡槽，所述右转动夹板和左转动夹板一侧设有弧形夹板，所述弧形夹板一端安装有t型卡块，所述t型卡块与t型卡槽卡合。
6、进一步，所述固定支板远离左转动夹板一侧安装有导向横杆，所述导向横杆位于动力推杆的左右两侧，所述导向横杆贯穿固定侧板与固定侧板滑动连接。
7、进一步，所述右转动夹板上的弧形夹板与左转动夹板上的弧形夹板大小相同。
8、进一步，所述x轴滑台和y轴滑台均为直线滑台，所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。
9、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
10、通过x轴滑台、y轴滑台、驱动电机和旋转电机调节工件加工的位置与角度，方便调节工件的铣削角度，不需要对工件进行拆卸再安装，可以对工件的其他面进行加工，提高了加工精度，减小了劳动强度，提高了工作效率，可以进行不同角度的铣削；
11、弧形夹板通过t型卡块与t型卡槽卡合进行连接固定，方便对弧形夹板进行安装与拆卸，提高了工作效率，通过弧形夹板可以对圆形的工件的夹持固定，方便对圆形的工件进行铣削，适用于不同形状的工件；
12、两个弧形夹板的大小完全相同，均可以安装在右转动夹板和左转动夹板上，在安装时不需要进行区别，提高了工作效率。
1.一种机械加工用多角度铣削装置，包括工作台（1）、x轴滑台（2）、y轴滑台（3）和l型支撑板（4），所述x轴滑台（2）的移动端安装有x轴滑板（5），所述y轴滑台（3）安装在x轴滑台（2）上，所述y轴滑台（3）的移动端安装有y轴滑板（6），其特征在于，所述y轴滑板（6）表面中心处转动连接有转动底板（7），所述y轴滑板（6）底部中心处安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端贯穿y轴滑板（6）与转动底板（7）固定连接，所述转动底板（7）表面一侧安装有电机支架（9），所述电机支架（9）上安装有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端安装有右转动夹板（11），所述转动底板（7）表面另一侧安装有固定侧板（12），所述固定侧板（12）一侧安装有动力推杆（13），所述动力推杆（13）的伸缩端安装有固定支板（14），所述固定支板（14）一侧转动连接有左转动夹板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多角度铣削装置，其特征在于，所述l型支撑板（4）安装在工作台（1）一侧，所述l型支撑板（4）的横臂端位于转动底板（7）上方，所述l型支撑板（4）的横臂端安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸缩端向下，所述电动推杆（16）的伸缩端上安装有升降板（17），所述升降板（17）底部安装有铣削机（18），所述升降板（17）顶部两侧安装有导向滑杆（19），所述导向滑杆（19）贯穿l型支撑板（4）与l型支撑板（4）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用多角度铣削装置，其特征在于，所述右转动夹板（11）和左转动夹板（15）上设有t型卡槽（20），所述右转动夹板（11）和左转动夹板（15）一侧设有弧形夹板（21），所述弧形夹板（21）一端安装有t型卡块（22），所述t型卡块（22）与t型卡槽（20）卡合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用多角度铣削装置，其特征在于，所述固定支板（14）远离左转动夹板（15）一侧安装有导向横杆（23），所述导向横杆（23）位于动力推杆（13）的左右两侧，所述导向横杆（23）贯穿固定侧板（12）与固定侧板（12）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工用多角度铣削装置，其特征在于，所述右转动夹板（11）上的弧形夹板（21）与左转动夹板（15）上的弧形夹板（21）大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用多角度铣削装置，其特征在于，所述x轴滑台（2）和y轴滑台（3）均为直线滑台，所述动力推杆（13）为气缸、液压缸或电动缸。
