一种废料自动输送装置的制作方法

    专利2025-04-30  16


    本技术涉及模具加工,具体涉及一种废料自动输送装置。


    背景技术:

    1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,工件在冲压的过程中,会产生大量废料。

    2、中国专利公开了一种模具冲压装置,公开号为cn218429406u,该专利文献所公开的技术方案如下:包括下模主体,下模主体的上端内表面滑动连接有上模主体,下模主体的上端外表面放置有冲压模具,下模主体的上端内表面卡接有l型卡板,下模主体的上端内表面卡接有双插板,下模主体的上端内表面设置有第一螺纹皮带轮杆。

    3、为了解决更换冲压模具比较费时费力的问题,现有技术是采用设计l型卡板等结构配合的方式进行处理,但是还会出现不能对废料进行自动输送处理的情况,该装置采用吹风清洁的方式对废料进行清理,废料会散落在地面上,进而导致用户对废料进行后续处理比较麻烦的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种废料自动输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

    3、一种废料自动输送装置,包括基准接料座和下模具,所述下模具的内部开设有型腔,所述型腔的底部开设有落料口,所述基准接料座的顶部设置有废料预处理机构,所述基准接料座的右侧设置有废料排出机构。

    4、所述废料预处理机构包括废料分离单元和振动发生单元,所述废料排出机构包括废料输送单元和废料集中单元。

    5、所述废料分离单元包括一号倾斜框体,所述一号倾斜框体的外壁上固定安装有支撑臂,所述支撑臂远离一号倾斜框体的一端固定安装有二号倾斜框体,所述二号倾斜框体的内壁上固定安装有筛分网板,所述二号倾斜框体的右侧固定安装有导出框,所述下模具架设在二号倾斜框体的顶部,筛分网板可完成对废料的筛分处理。

    6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述振动发生单元包括弹性件,所述弹性件固定安装在基准接料座的顶部,位于左侧所述弹性件的顶部固定安装有支撑条板一,位于右侧的所述弹性件的顶部固定安装有支撑条板二,弹性件可提升一号倾斜框体的振动效果。

    7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑条板一、支撑条板二相邻的一侧之间固定安装有连接架,所述连接架的底部固定安装有振动电机,所述支撑条板一、支撑条板二的顶部与一号倾斜框体的底部固定连接,振动电机用于驱动一号倾斜框体进行振动。

    8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述废料输送单元包括输送框体,所述输送框体拆卸式连接在基准接料座的右侧,所述输送框体的底部固定安装有条状支撑腿,所述输送框体的正面固定安装有驱动电机组件。

    9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述输送框体的内壁上设置有输送带,所述驱动电机组件用于驱动输送带进行运转,运转的输送带,可完成对废料的运输。

    10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述废料集中单元包括集中导向斜板和弯杆一,所述输送框体的顶部开设有条形槽,所述集中导向斜板固定安装在条形槽的内壁上,所述弯杆一固定安装在输送框体的底部,所述弯杆一远离输送框体的一端固定安装有支撑环,支撑环用于对外接收纳袋进行活动支撑处理。

    11、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑环的外壁上固定安装有弯杆二,所述弯杆二远离支撑环的一端固定安装有固定圆板,所述固定圆板的内壁上螺纹连接有螺栓定位件,螺栓定位件用于对外接收纳袋的顶部进行固定处理。

    12、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

    13、1、本实用新型提供一种废料自动输送装置,通过二号倾斜框体和筛分网板的配合,可完成对废料的接收处理,导出框可将废料导向输送带的顶部,通过驱动电机组件的设计,可驱动输送带进行运转,即实现对废料进行运输处理的功能,完成自动对废料进行排出的处理,避免人工对废料进行清理比较麻烦的问题。

    14、2、本实用新型提供一种废料自动输送装置,通过弹性件的设计,使得一号倾斜框体整体弹性连接在基准接料座的顶部,再通过振动电机的设计,可驱动一号倾斜框体整体进行振动,进而,可由振动的筛分网板完成对废料的筛分处理,成块的废料会被导向输送带的顶部,细小的废料会从一号倾斜框体的左侧被引出,实现对废料进行分类处理的功能,避免细小的废料容易在运输途中掉落的问题。

    15、3、本实用新型提供一种废料自动输送装置,通过支撑环的设计,可完成对外接收纳袋的支撑处理,通过弯杆二、固定圆板和螺栓定位件的配合,可完成对收纳袋的固定处理,再通过条形槽和集中导向斜板的设计,可将输送带输送的废料导入外接收纳袋的内部,便于用户对废料进行集中收集处理,提升本结构的便捷性。



    技术特征:

    1.一种废料自动输送装置,包括基准接料座(1)和下模具,所述下模具的内部开设有型腔,所述型腔的底部开设有落料口,其特征在于:所述基准接料座(1)的顶部设置有废料预处理机构(2),所述基准接料座(1)的右侧设置有废料排出机构(3);

    2.根据权利要求1所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述振动发生单元包括弹性件(26),所述弹性件(26)固定安装在基准接料座(1)的顶部,位于左侧所述弹性件(26)的顶部固定安装有支撑条板一(261),位于右侧的所述弹性件(26)的顶部固定安装有支撑条板二(262)。

    3.根据权利要求2所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述支撑条板一(261)、支撑条板二(262)相邻的一侧之间固定安装有连接架(263),所述连接架(263)的底部固定安装有振动电机(264),所述支撑条板一(261)、支撑条板二(262)的顶部与一号倾斜框体(21)的底部固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述废料输送单元包括输送框体(32),所述输送框体(32)拆卸式连接在基准接料座(1)的右侧,所述输送框体(32)的底部固定安装有条状支撑腿(31),所述输送框体(32)的正面固定安装有驱动电机组件(33)。

    5.根据权利要求4所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述输送框体(32)的内壁上设置有输送带(34),所述驱动电机组件(33)用于驱动输送带(34)进行运转。

    6.根据权利要求4所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述废料集中单元包括集中导向斜板(351)和弯杆一(353),所述输送框体(32)的顶部开设有条形槽(35),所述集中导向斜板(351)固定安装在条形槽(35)的内壁上,所述弯杆一(353)固定安装在输送框体(32)的底部,所述弯杆一(353)远离输送框体(32)的一端固定安装有支撑环(352)。

    7.根据权利要求6所述的一种废料自动输送装置,其特征在于:所述支撑环(352)的外壁上固定安装有弯杆二(354),所述弯杆二(354)远离支撑环(352)的一端固定安装有固定圆板(355),所述固定圆板(355)的内壁上螺纹连接有螺栓定位件(356)。


    技术总结
    本技术公开了一种废料自动输送装置,涉及模具加工技术领域,包括基准接料座和下模具,所述下模具的内部开设有型腔,所述型腔的底部开设有落料口,所述基准接料座的顶部设置有废料预处理机构,所述基准接料座的右侧设置有废料排出机构,所述废料预处理机构包括废料分离单元和振动发生单元,所述废料排出机构包括废料输送单元和废料集中单元。本技术通过二号倾斜框体和筛分网板的配合,可完成对废料的接收处理,导出框可将废料导向输送带的顶部,通过驱动电机组件的设计,可驱动输送带进行运转,即实现对废料进行运输处理的功能,完成自动对废料进行排出的处理,避免人工对废料进行清理比较麻烦的问题。

    技术研发人员:万英姿,万英杰
    受保护的技术使用者:无锡欣达英科自动化科技有限公司
    技术研发日:20231009
    技术公布日:2024/4/29
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