粉末活性炭再生炉的制作方法

    专利2025-04-30  16


    本技术涉及活性炭加工领域,更具体地说,涉及粉末活性炭再生炉。


    背景技术:

    1、活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。

    2、目前再生炉内部的过滤装置多为固定安装,固定安装的过滤装置影响过滤效果,而且加热装置排放热量时分散不均匀,从而影响粉末活性炭生产效果。

    3、例如,公告号cn206762896u公开的一种废粉末活性炭再生炉,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有固定块,所述固定块的右侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有过滤网,所述过滤网底部的左侧固定连接有卡块,所述固定块表面的底部开设有与卡块配合使用的卡槽,且卡槽与第二凹槽连通。本实用新型通过设置电机,达到带动齿轮旋转的效果,通过齿轮和齿板,达到带动固定块移动的效果,同时也达到带动过滤网移动的效果,通过卡块和卡槽,达到对过滤网固定的效果,通过第一凹槽和通孔,方便过滤网进行移动,可有效的对废粉末活性炭进行过滤,保障了再生的效果。

    4、由上述公开方案可知,再生炉内部的过滤装置不易震动,从而影响过滤粉末活性炭效果,热量排放不均匀影响粉末活性炭加热效果。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供粉末活性炭再生炉,以解决粉末活性炭的生产的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉末活性炭再生炉,包括炉体和进料斗,所述炉体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖,所述炉体的内部上端滑动设置有过滤器,所述过滤器的上端固定设置有围框,所述围框滑动设置有多个缓冲杆,所述缓冲杆滑动套接有弹簧,所述缓冲杆的下端固定设置有凸块,所述凸块的下端固定设置有伸缩杆,所述炉体的下端左右两侧分别固定设置有出气管,所述出气管的一端固定设置有风机,所述风机的一端固定设置有进气管,所述出气管的另一端固定设置有加热块,所述炉体的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩,通过过滤器固定设置围框,围框滑动缓冲设置缓冲杆,缓冲杆套接弹簧,缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆,从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动,从而使得过滤器上下往复运动,加大过滤筛选粉末活性炭效果,而且通过左右设置风机,加大加热效果,而且通过分散罩把加热块包裹住,加大热量分散效果,避免聚集吹出加热带来的不便,从而加大对粉末活性炭加热效果。

    3、优选的,所述箱盖的上端固定设置有进料斗,所述进料斗的下端固定设置有多个分散板,通过设置箱盖,方便取下箱盖后打开炉体,方便对炉体的内部进行清洁除污工作,通过分散板的设置,对进料斗内部的物料进行分散,从而使得物料均匀的下落排放到过滤器上端,加大过滤效果,避免物料堆积下落过滤带来的不利,而且对过滤器起到防护作用,避免物料集中坠落对过滤器带来的冲击性破坏。

    4、优选的,所述进料斗的下端设置有多个漏槽,所述箱盖的左侧固定设置有排气管,通过排气管的设置,方便把炉体内部的多余热量排出,弹簧的上端固定设置于围框的下端,弹簧的下端固定设置于凸块的上端,通过防脱块的设置,对缓冲杆的上端进行限位,避免缓冲杆脱离开围框。

    5、优选的,所述伸缩杆的下端固定设置有顶块,所述缓冲杆的上端固定设置有防脱块,通过罩板的设置,避免物料下落时掉入到分散罩的内部,加热块为现有技术,本技术方案不再赘述,通过挡门的设置,方便排放取出物料。

    6、优选的,所述炉体的内部下端左右两侧分别固定设置有罩板,所述炉体的下端前侧通过合页转动卡接有挡门,出气管与进气管分别为现有技术,本技术方案不再赘述。

    7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    8、(1)本实用新型通过过滤器固定设置围框,围框滑动缓冲设置缓冲杆,缓冲杆套接弹簧,缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆,从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动,从而使得过滤器上下往复运动,加大过滤筛选粉末活性炭效果。

    9、(2)本实用新型通过左右设置风机,加大加热效果,而且通过分散罩把加热块包裹住,加大热量分散效果,避免聚集吹出加热带来的不便,从而加大对粉末活性炭加热效果。



    技术特征:

    1.粉末活性炭再生炉,包括炉体(1)和进料斗(3),其特征在于:所述炉体(1)的上端通过螺栓固定卡接有箱盖(2),所述炉体(1)的内部上端滑动设置有过滤器(7),所述过滤器(7)的上端固定设置有围框(8),所述围框(8)滑动设置有多个缓冲杆(9),所述缓冲杆(9)滑动套接有弹簧(10),所述缓冲杆(9)的下端固定设置有凸块(11),所述凸块(11)的下端固定设置有伸缩杆(12),所述炉体(1)的下端左右两侧分别固定设置有出气管(16),所述出气管(16)的一端固定设置有风机(17),所述风机(17)的一端固定设置有进气管(18),所述出气管(16)的另一端固定设置有加热块(19),所述炉体(1)的内部下端左右两侧分别固定设置有分散罩(20)。

    2.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉,其特征在于:所述箱盖(2)的上端固定设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的下端固定设置有多个分散板(4)。

    3.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉,其特征在于:所述进料斗(3)的下端设置有多个漏槽(5),所述箱盖(2)的左侧固定设置有排气管(6)。

    4.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉,其特征在于:所述伸缩杆(12)的下端固定设置有顶块(13),所述缓冲杆(9)的上端固定设置有防脱块(14)。

    5.根据权利要求1所述的粉末活性炭再生炉,其特征在于:所述炉体(1)的内部下端左右两侧分别固定设置有罩板(15),所述炉体(1)的下端前侧通过合页转动卡接有挡门(21)。


    技术总结
    本技术公开了粉末活性炭再生炉,属于活性炭生产领域,包括炉体和进料斗,炉体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖,炉体的内部上端滑动设置有过滤器,过滤器的上端固定设置有围框,围框滑动设置有多个缓冲杆,缓冲杆滑动套接有弹簧,缓冲杆的下端固定设置有凸块,凸块的下端固定设置有伸缩杆,炉体的下端左右两侧分别固定设置有出气管,出气管的一端固定设置有风机,风机的一端固定设置有进气管,通过过滤器固定设置围框,围框滑动缓冲设置缓冲杆,缓冲杆套接弹簧,缓冲杆的下端通过凸块连接伸缩杆,从而方便通过上下往复运动的伸缩杆带动围框上下往复运动,从而使得过滤器上下往复运动,加大过滤筛选粉末活性炭效果。

    技术研发人员:初礼国
    受保护的技术使用者:山东念家生态环境科技有限公司
    技术研发日:20231009
    技术公布日:2024/4/29
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