本技术涉及塑料制品模具，尤其涉及一种用于成型复杂形状塑料制品的模具。
背景技术：
1、塑料制品模具是用于生产塑料制品的工具，它由金属或其他材料制成，具有所需塑料制品的形状和尺寸，塑料制品模具通常包括模具芯和模具腔两部分，模具芯是塑料制品的内部形状，而模具腔则是外部形状。
2、现有技术中，在复杂塑料制品制备的模具在使用过程中，由于塑料制品的表面形状较为复杂，在脱模的过程中，容易对塑料制品的表面造成损耗，影响塑料制品的制备效率。因此，本申请设计了一种用于成型复杂形状塑料制品的模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中复杂塑料制品制备的模具在使用过程中，由于塑料制品的表面形状较为复杂，在脱模的过程中，容易对塑料制品的表面造成损耗，影响塑料制品的制备效率的问题，而提出的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，包括下盒体和上盒体，所述下盒体和上盒体的侧壁上分别固定连接有连接板，多个所述连接板的连接处螺纹连接有螺栓，所述下盒体的内部设有下模具，所述上盒体的内部设有上模具，所述下盒体的侧壁上固定连接有气泵，所述气泵的侧壁上固定连接有两个导气管，两个所述导气管背离气泵的一端分别固定连接有软管，所述下模具和上模具的内部分别固定连接有单向阀，所述软管背离导气管的一端分别延伸至下模具和上模具的内部且与单向阀固定连接。
4、优选的，所述下盒体和上盒体的内部分别开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设有导向块，多个所述导向块分别固定连接在下模具和上模具的侧壁上。
5、优选的，所述导向块的内部固定连接有密封条，所述密封条压紧设置在导向槽的内壁。
6、优选的，所述导向块的内部转动连接有转杆，所述转杆的杆壁上套设有螺纹套筒，所述下盒体和上盒体位于导向槽的内壁分别开设有条形口，所述条形口的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹套筒螺纹连接在螺纹槽的内部。
7、优选的，所述螺纹套筒背离转杆的一端固定连接有转柄。
8、优选的，所述转杆背离导向块的一端延伸至螺纹套筒的内部且固定连接有挡环，所述挡环滑动设置在螺纹套筒的内部。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，具备以下有益效果：
10、1、该用于成型复杂形状塑料制品的模具，通过气泵可以将气体通过导气管和软管延伸至单向阀的内部，下模具和上模具之间受到气压的影响通过导向块沿导向槽的内壁滑动，使气体充入至下模具和上模具之间的间隙处，可以使模型与模具之间形成缝隙，便于后续进行脱模处理。
11、2、该用于成型复杂形状塑料制品的模具，通过转动转柄带动螺纹套筒转动至螺纹槽的内部，可以保证模型成型时，导向块、下模具和上模具保持稳定，保证塑料成型质量，挡环可以防止转杆从螺纹套筒的和内部脱出。
1.一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，包括下盒体（1）和上盒体（2），其特征在于：所述下盒体（1）和上盒体（2）的侧壁上分别固定连接有连接板（3），多个所述连接板（3）的连接处螺纹连接有螺栓（4），所述下盒体（1）的内部设有下模具（5），所述上盒体（2）的内部设有上模具（6），所述下盒体（1）的侧壁上固定连接有气泵（7），所述气泵（7）的侧壁上固定连接有两个导气管（8），两个所述导气管（8）背离气泵（7）的一端分别固定连接有软管（9），所述下模具（5）和上模具（6）的内部分别固定连接有单向阀（10），所述软管（9）背离导气管（8）的一端分别延伸至下模具（5）和上模具（6）的内部且与单向阀（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，其特征在于：所述下盒体（1）和上盒体（2）的内部分别开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设有导向块（11），多个所述导向块（11）分别固定连接在下模具（5）和上模具（6）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，其特征在于：所述导向块（11）的内部固定连接有密封条（12），所述密封条（12）压紧设置在导向槽的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，其特征在于：所述导向块（11）的内部转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的杆壁上套设有螺纹套筒（14），所述下盒体（1）和上盒体（2）位于导向槽的内壁分别开设有条形口，所述条形口的内壁开设有螺纹槽（16），所述螺纹套筒（14）螺纹连接在螺纹槽（16）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，其特征在于：所述螺纹套筒（14）背离转杆（13）的一端固定连接有转柄（15）。
6.根据权利要求4所述的一种用于成型复杂形状塑料制品的模具，其特征在于：所述转杆（13）背离导向块（11）的一端延伸至螺纹套筒（14）的内部且固定连接有挡环（17），所述挡环（17）滑动设置在螺纹套筒（14）的内部。
