本技术属于铝板拼接，具体涉及一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置。
背景技术：
1、铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
2、中国专利申请号为2020208641156公开了一种铝板无缝拼接结，现提出如下方案，其包括铝板；铝板左侧的中部开设有杆槽，杆槽内置有轴承，轴承的内部设置有丝杆，丝杆的右端与固杆轮的中轴处相连接，固杆轮位于轮槽的内部，轮槽开设于铝板的表面；铝板左侧的顶端和底端均固定有限位杆，铝板右侧的顶端和底端均开设有插槽，铝板右侧的中部开设有螺纹槽。本实用新型通过铝板上设置有连接机构，在两组铝板进行拼接的过程中，连接机构将直接固定两组铝板，省去传统螺栓固定的方式，使铝板形成无缝连接，提高安装时的美观。
3、上述公开的专利将两个铝板之间通过丝杆连接不方便铝板之间进行快速拆装固定，同时原铝板的隔音效果较差，实用性较低。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，具有铝板之间方便进行快速拆装固定的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，包括两个铝板，两个所述铝板之间通过连接组件连接；
3、连接组件包括固定筒、插板、卡孔、插槽、弹簧、滑杆、滑板和拉板，其中，铝板一端设置有插板，铝板另一端设置有与插板对应的插槽，铝板前端与插槽对应的位置设置有两个固定筒，固定筒中设置有滑杆，滑杆前端设置有拉板，滑杆表面设置有滑板，滑板与固定筒之间滑杆外侧设置有弹簧，插板中设置有与滑杆对应的卡孔。
4、优选的，所述连接组件还包括定位杆和定位孔，其中，插板两侧设置有定位杆，铝板一端与定位杆对应的位置设置有定位孔。
5、优选的，所述插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴，滑板侧边与固定筒内壁紧贴。
6、优选的，所述滑杆一端以及定位杆一端均设置为弧形结构，拉板与滑杆之间以及定位杆与铝板之间均通过点焊焊接。
7、优选的，所述铝板后端设置有固定框，固定框后端设置有防护板，固定框内部设置有隔音毡，隔音毡一端设置有隔音板。
8、优选的，所述隔音毡与固定框之间以及隔音板与固定框之间均通过胶水黏合，防护板与固定框之间通过压力焊焊接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型通过设置连接组件，铝板在拼装时，拉动拉板带动滑杆和滑板在固定筒中滑动，之后再将一个铝板一端的插板插入铝板一端的插槽中，松开拉板，弹簧弹伸推动滑杆一端进入插板的卡孔中，达到对插板和两个铝板之间进行限位固定的效果，拉动拉板带动滑杆从插板的卡孔中移出，即可将两个铝板之间进行拆卸，通过设置连接组件方便铝板之间进行快速拆装固定。
11、2、本实用新型通过在铝板一端设置固定框，并在固定框中设置隔音毡和隔音板使铝板隔音效果更佳，在固定框后端设置防护板可对固定框中的隔音毡和隔音板起到保护作用，通过设置隔音毡和隔音板使铝板隔音效果更佳，提高装置实用性。
1.一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，包括两个铝板，其特征在于：两个所述铝板之间通过连接组件连接；
2.根据权利要求1所述的一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，其特征在于：所述连接组件还包括定位杆和定位孔，其中，插板两侧设置有定位杆，铝板一端与定位杆对应的位置设置有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，其特征在于：所述插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴，滑板侧边与固定筒内壁紧贴。
4.根据权利要求2所述的一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，其特征在于：所述滑杆一端以及定位杆一端均设置为弧形结构，拉板与滑杆之间以及定位杆与铝板之间均通过点焊焊接。
5.根据权利要求1所述的一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，其特征在于：所述铝板后端设置有固定框，固定框后端设置有防护板，固定框内部设置有隔音毡，隔音毡一端设置有隔音板。
6.根据权利要求5所述的一种无需打孔拼接的蜂窝铝板拼接装置，其特征在于：所述隔音毡与固定框之间以及隔音板与固定框之间均通过胶水黏合，防护板与固定框之间通过压力焊焊接。
