本技术涉及钻床，特别涉及一种金属板材加工用的钻床。
背景技术：
1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。金属板材在加工过程中需要使用到钻床对其进行钻孔操作。
2、现有技术中公告号为cn214602085u的专利公开了一种钻床，其包括床体、钻头、三爪卡盘、底座、紧固板和抵紧块等等，该专利虽然能够提高工件的加工精度，但是钻床的安全性能不佳，在工作的过程中易造成金属碎屑四处飞溅，进而易对工人身体造成伤害，并且这些金属碎屑也易污染工作环境，后续清扫起来麻烦，因此，需要设计一种金属板材加工用的钻床用于解决上述问题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种金属板材加工用的钻床，以解决上述问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属板材加工用的钻床，包括：
3、钻床机架，所述钻床机架顶部固定设置有钻床罩体，所述钻床罩体上安装有门体，所述钻床罩体顶部固定设置有外液压缸，所述外液压缸的液压杆上固定设置有连接板，所述连接板底部安装有钻机，所述钻床机架顶部放置有金属板材；
4、清理组件，所述清理组件设置在钻床机架和钻床罩体上，所述清理组件包括内液压缸、夹持清理板、挡板和辅清理板，所述内液压缸固定安装于钻床罩体侧壁上，所述内液压缸的液压杆与夹持清理板固定连接，所述夹持清理板侧面与挡板固定连接，所述辅清理板固定安装于钻床罩体的顶部内壁上，所述辅清理板底部与挡板相接触，所述夹持清理板侧面与金属板材相抵接。
5、本实用新型的进一步设置为：所述清理组件还包括收集盒、拼接架和同步架，所述收集盒侧面与拼接架固定连接，所述钻床机架底部开设有两个拼接槽和一个收集孔，所述拼接架与拼接槽相卡装，所述钻床机架两侧面均开设有滑槽，所述同步架滑动安装于滑槽内，所述同步架侧面与挡板固定连接，所述拼接架侧面开设有抵接孔，所述同步架与抵接孔内壁相接触。
6、本实用新型的进一步设置为：所述钻床罩体两侧面均开设有孔体，挡板滑动安装于孔体内。
7、通过采用上述技术方案，方便挡板在横向进行移动。
8、本实用新型的进一步设置为：所述连接板后侧安装有滑块，钻床罩体后侧内壁上安装有滑轨，滑块滑动安装在滑轨上。
9、本实用新型的进一步设置为：所述清理夹持板、挡板和辅清理板的前侧均与门体相接触，清理夹持板、挡板和辅清理板的后侧均与钻床罩体后侧内壁相接触。
10、通过采用上述技术方案，如此方便对金属碎屑进行清理。
11、本实用新型的进一步设置为：所述清理夹持板底部与钻床机架相接触。
12、通过采用上述技术方案，清理夹持板在移动时可以将钻床机架上的金属碎屑往中间聚拢。
13、本实用新型的进一步设置为：所述收集盒覆盖收集孔。
14、本实用新型的进一步设置为：所述拼接架和同步架均为l型结构。
15、本实用新型的有益效果是：
16、1、本实用新型通过设置的清理组件，金属板材在钻孔加工完成后，启动内液压缸，使得两个夹持清理板向相互远离的方向进行移动，此过程中辅清理板可以将挡板和夹持清理板顶部的金属碎屑进行刮除，使金属碎屑落入到两个夹持清理板之间，将金属板材取出后关上门体，接着启动内液压缸，使得两个夹持清理板向相互靠近的方向进行移动，如此可以将金属碎屑往中间聚拢，使得金属碎屑落入到收集盒内进行收集，如此方便对加工过程中产生的金属碎屑进行清理收集处理，并且在加工过程中防护效果较好；
17、2、本实用新型通过设置的清理组件，在收集盒内收集满金属碎屑后，此时可以启动内液压缸，使得两个夹持清理板向相互远离的方向进行移动，挡板和同步架同步移动，直至同步架移出抵接孔，然后拉动收集盒，即可将收集盒快速拆下，如此方便快速将收集盒拆下对收集的金属碎屑进行处理。
1.一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述清理组件还包括收集盒(12)、拼接架(13)和同步架(15)，所述收集盒(12)侧面与拼接架(13)固定连接，所述钻床机架(1)底部开设有两个拼接槽(14)和一个收集孔(11)，所述拼接架(13)与拼接槽(14)相卡装，所述钻床机架(1)两侧面均开设有滑槽(16)，所述同步架(15)滑动安装于滑槽(16)内，所述同步架(15)侧面与挡板(9)固定连接，所述拼接架(13)侧面开设有抵接孔(17)，所述同步架(15)与抵接孔(17)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述钻床罩体(2)两侧面均开设有孔体，挡板(9)滑动安装于孔体内。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述连接板(4)后侧安装有滑块，钻床罩体(2)后侧内壁上安装有滑轨，滑块滑动安装在滑轨上。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述夹持清理板(8)、挡板(9)和辅清理板(10)的前侧均与门体相接触，夹持清理板(8)、挡板(9)和辅清理板(10)的后侧均与钻床罩体(2)后侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述夹持清理板(8)底部与钻床机架(1)相接触。
7.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述收集盒(12)覆盖收集孔(11)。
8.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用的钻床，其特征在于，所述拼接架(13)和同步架(15)均为l型结构。
