本技术涉及一种气瓶瓶阀安装拆卸装置，具体地说是一种通用气瓶瓶阀安装拆卸装置。
背景技术：
1、瓶阀安装拆卸装置是气瓶检验站必备的设备，用于安装和拆卸气瓶的瓶阀。如图1所示，气瓶的瓶阀包括卡紧部7、卡紧部7上方的连接口8，以及连接口8上方的调节阀9，安装和拆卸瓶阀时，使用相适配的装置，使其夹持在卡紧部7上，绕装置的周向将装置转动，使瓶阀旋转，从而将瓶阀安装或拆卸。
2、由于不同种类的气瓶瓶阀外形尺寸不一致，其卡紧部7的尺寸随之也不一致，如图1中（a）中，常规瓶阀的卡紧部7尺寸较小，而图1（b）中保压瓶阀的卡紧部7尺寸较大，目前现有的瓶阀安装拆卸装置仅可以拆装单种气瓶瓶阀，对于不同种类的瓶阀，还需要更换安装拆卸装置才能进行拆装，工作效率低。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，以达到能使用同一个瓶阀安装拆卸装置拆装两种甚至多种气瓶瓶阀的目的。
2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，包括用于与提供拆装扭矩的设备相连接的升缩杆，升缩杆下端设置有用于卡紧气瓶卡紧部的卡具，所述卡具的下端开设有至少两个用于与不同尺寸卡紧部适配的卡槽。
3、作为对本实用新型的限定：卡具的下端开设有两个尺寸不同的卡槽，开口较小的卡槽设置于开口较大的卡槽之上。
4、作为对本实用新型的限定：升缩杆与卡具之间通过转向器相连，转向器沿升缩杆与卡具的高度方向设置，转向器朝向升缩杆的一端与升缩杆转动连接，转向器朝向卡具的一端与卡具转动连接，且转向器与升缩杆转动连接的转轴方向，垂直于转向器与卡具转动连接的转轴方向。
5、作为对本实用新型的限定：转向器朝向升缩杆的一端通过第一螺栓与升缩杆转动连接，转向器朝向卡具的一端通过第二螺栓与卡具转动连接，第一螺栓与第二螺栓的轴向垂直。
6、由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
7、（1）本实用新型设置有至少两个卡槽，不同的卡槽与不同尺寸的气瓶卡紧部相适配，能够使用同一个瓶阀安装拆卸装置拆装两种甚至多种气瓶瓶阀，可以在不更坏拆装装置的前提下完成两种甚至多种气瓶瓶阀的安装拆卸工作，提高了瓶阀的安装拆卸效率；进一步的，小卡槽在下，大卡槽在上，能够有充足的空间容纳气瓶的连接口和调节阀，设计合理；
8、（2）本实用新型在卡具与升缩杆之间设置有转向器，转向器具有相互垂直的两个方向的扭转，当气瓶瓶阀与升缩杆不完全对中时，转向器能够容纳该偏差，避免了耗费过长时间进行对中，进一步提高了瓶阀的安装和拆卸效率。
9、综上所述，本实用新型能够使用同一个瓶阀安装拆卸装置拆装两种甚至多种气瓶瓶阀，可以在不更坏拆装装置的前提下完成两种甚至多种气瓶瓶阀的安装拆卸工作，提高了瓶阀的安装拆卸效率，适用于不同种类的气瓶的安装和拆卸。
1.一种通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，其特征在于：包括用于与提供拆装扭矩的设备相连接的升缩杆，升缩杆下端设置有用于卡紧气瓶卡紧部的卡具，所述卡具的下端开设有至少两个用于与不同尺寸卡紧部适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，其特征在于：卡具的下端开设有两个尺寸不同的卡槽，开口较小的卡槽设置于开口较大的卡槽之上。
3.根据权利要求1或2所述的通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，其特征在于：升缩杆与卡具之间通过转向器相连，转向器沿升缩杆与卡具的高度方向设置，转向器朝向升缩杆的一端与升缩杆转动连接，转向器朝向卡具的一端与卡具转动连接，且转向器与升缩杆转动连接的转轴方向，垂直于转向器与卡具转动连接的转轴方向。
4.根据权利要求3所述的通用气瓶瓶阀安装拆卸装置，其特征在于：转向器朝向升缩杆的一端通过第一螺栓与升缩杆转动连接，转向器朝向卡具的一端通过第二螺栓与卡具转动连接，第一螺栓与第二螺栓的轴向垂直。
