本发明涉及纸张裁切，具体为一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备。
背景技术：
1、切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
2、在纸张印刷生产的过程中，需要将纸张裁切成大小一样的纸张时，在裁切时产生的碎屑会飞散到操作车间，影响工作环境，裁切时纸张固定前一般均采用人工来拉正对齐，这样不仅工作效率低，且人工不能完全保证其对正，裁切后的纸张大小会不一致，影响使用。
3、因此，设计实用性强和达到使纸张在传输时平铺展开，防止纸张表面产生褶皱影响裁切的效率，将裁切产生的碎屑收集防止碎屑飞散，影响工作人员操作环境的作用的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，包括架体，用于起到支撑作用的结构，还包括
3、裁切面板，所述裁切面板的外表面两侧均固定连接有防护挡板，所述防护挡板能够防止纸张裁切时产生的废屑到处飞溅，两个防护挡板的表面固定连接有刀片安装架，刀片安装架的内部螺纹连接有裁切刀，刀片安装架远离防护挡板的一侧固定连接有入料口；
4、压平刮板，用于在纸张裁切前将纸张表面压平，压平刮板通过刀片安装架固定连接在入料口的内部，该压平刮板包括固定安装在刀片安装架表面的支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面螺纹连接有划切弹板，所述划切弹板对较厚的纸张表面进行滑切，节省较厚纸张切割时所用的时间；
5、夹持压架，用于通过压制板将纸张进行固定后在裁切时将废屑收集到收集囊中，所述夹持压架包括防护筒，所述防护筒的内部卡设有碎屑收集筒，所述碎屑收集筒连接在电机的输出端带动弧形滑板旋转产生气流实现裁切产生的废屑进行收集，所述碎屑收集筒铰接在限位架的表面。
6、根据上述技术方案，所述限位架包括垫片，所述垫片贯穿在限位架的表面，所述限位架靠近防护挡板的一侧表面固定连接有u型杆，所述u型杆与刀片安装架挤压配合，所述限位架靠近夹持压架的一端表面固定连接有连接板，所述连接板靠近u型杆的一侧螺纹连接有翻转铰板，通过操作人员转动翻转铰板可以对压制板的放置位置进行调节，限位架表面设置的u型杆在转片转动产生振动时避免限位架与刀片安装架之间产生碰撞，达到避免影响裁切刀的精准度的作用。
7、根据上述技术方案，所述夹持压架包括连接在连接板表面的装配板，所述装配板卡设在防护筒的表面，所述防护筒靠近翻转铰板一端的表面固定连接有顶板，所述顶板固定连接在限位架的表面，所述防护筒的表面开设有放置槽，所述放置槽的表面卡设有顶撑块。
8、根据上述技术方案，所述碎屑收集筒包括排气管，所述排气管的顶端套设有电机，所述电机的输出端固定连接在转片的表面，所述转片的外缘转动连接有弧形板，两个所述弧形板之间的缝隙处转动连接有弧形滑板。
9、根据上述技术方案，所述电机远离转片一端的表面固定连接有顶撑块，所述顶撑块设置有三个，三个所述顶撑块的交接处均卡设在放置槽的内部。
10、根据上述技术方案，所述排气管的外表面套设有收集囊，所述收集囊的表面开设有连接基座，所述连接基座套设在球形夹持座的表面，通过助力滚筒的推送使纸张被压制在夹持压架的下方，电机带动转片旋转使气流通过排气管输送到收集囊内，由于排气管设置有两个出风口收集囊呈近圆状使气流在收集囊内循环转动，从而使收集囊内的气流运动速度变快，收集囊内的气压低于收集囊外部的气压，使连接基座处产生吸力，将碎屑收集管内的碎屑吸引到收集囊内，达到将裁切产生的碎屑收集防止碎屑飞散，影响工作人员操作环境的作用。
11、根据上述技术方案，所述球形夹持座包括连通球，所述连通球的远离连接基座一端的表面固定连接有连接环，所述连接环的另一端固定连接有碎屑吸取管，所述碎屑吸取管的表面固定连接有压制板。
12、根据上述技术方案，所述压平刮板包括固定座，所述固定座的表面螺纹连接有固定管，所述固定管滑动连接在划切弹板的表面，所述支撑板的外表面开设有阻隔槽，所述支撑板的底端固定连接有橡胶压平板。
13、根据上述技术方案，所述橡胶压平板包括卡槽，所述卡槽的外表面固定连接有防卡板，所述防卡板的外表面转动连接有助力滚筒，所述卡槽固定连接在支撑板的底部，通过划切的纸张有时会产生不平整的地方再由橡胶压平板将划切产生的不平整的地方再次压平，并利用助力滚筒将纸张向前推送，避免纸张卡在压平刮板下方，助力滚筒在推送纸张的同时会使划切产生的碎屑收集到阻隔槽内，避免碎屑跟随纸张输送到裁切面板上，达到使纸张在传输时平铺展开，防止纸张表面产生褶皱影响裁切的效率的作用。
14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
15、1、该裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，通过纸张在进入裁切面板表面之前会经过压平刮板对纸张进行压平，压平刮板上的划切弹板在纸张压平后根据纸张的厚度使划切弹板被纸张顶起抬升并在纸张表面进行划切，达到将较厚的纸张提前划切，避免纸张在裁切时过厚影响裁切的速度的作用。
16、2、该裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，通过划切的纸张有时会产生不平整的地方再由橡胶压平板将划切产生的不平整的地方再次压平，并利用助力滚筒将纸张向前推送，避免纸张卡在压平刮板下方，助力滚筒在推送纸张的同时会使划切产生的碎屑收集到阻隔槽内，避免碎屑跟随纸张输送到裁切面板上，达到使纸张在传输时平铺展开，防止纸张表面产生褶皱影响裁切的效率的作用。
17、3、该裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，通过助力滚筒的推送使纸张被压制在夹持压架的下方，电机带动转片旋转使气流通过排气管输送到收集囊内，由于排气管设置有两个出风口收集囊呈近圆状使气流在收集囊内循环转动，从而使收集囊内的气流运动速度变快，收集囊内的气压低于收集囊外部的气压，使连接基座处产生吸力，将碎屑收集管内的碎屑吸引到收集囊内，达到将裁切产生的碎屑收集防止碎屑飞散，影响工作人员操作环境的作用。
18、4、该裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，通过操作人员转动翻转铰板可以对压制板的放置位置进行调节，限位架表面设置的u型杆在转片转动产生振动时避免限位架与刀片安装架之间产生碰撞，达到避免影响裁切刀的精准度的作用。
1.一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，包括架体（5），用于起到支撑作用的结构，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述限位架（2）包括垫片（22），所述垫片（22）贯穿在限位架（2）的表面，所述限位架（2）靠近防护挡板（4）的一侧表面固定连接有u型杆（21），所述u型杆（21）与刀片安装架（1）挤压配合，所述限位架（2）靠近夹持压架（3）的一端表面固定连接有连接板（24），所述连接板（24）靠近u型杆（21）的一侧螺纹连接有翻转铰板（23）。
3.根据权利要求2所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述夹持压架（3）包括连接在连接板（24）表面的装配板（31），所述装配板（31）卡设在防护筒（34）的表面，所述防护筒（34）靠近翻转铰板（23）一端的表面固定连接有顶板（32），所述顶板（32）固定连接在限位架（2）的表面，所述防护筒（34）的表面开设有放置槽（33），所述放置槽（33）的表面卡设有顶撑块（366）。
4.根据权利要求3所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述碎屑收集筒（36）包括排气管（365），所述排气管（365）的顶端套设有电机（364），所述电机（364）的输出端固定连接在转片（361）的表面，所述转片（361）的外缘转动连接有弧形板（363），两个所述弧形板（363）之间的缝隙处转动连接有弧形滑板（362）。
5.根据权利要求4所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述电机（364）远离转片（361）一端的表面固定连接有顶撑块（366），所述顶撑块（366）设置有三个，三个所述顶撑块（366）的交接处均卡设在放置槽（33）的内部。
6.根据权利要求4所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述排气管（365）的外表面套设有收集囊（367），所述收集囊（367）的表面开设有连接基座（368），所述连接基座（368）套设在球形夹持座（35）的表面。
7.根据权利要求6所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述球形夹持座（35）包括连通球（351），所述连通球（351）的远离连接基座（368）一端的表面固定连接有连接环（352），所述连接环（352）的另一端固定连接有碎屑吸取管（353），所述碎屑吸取管（353）的表面固定连接有压制板（354）。
8.根据权利要求1所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述压平刮板（6）包括固定座（63），所述固定座（63）的表面螺纹连接有固定管（62），所述固定管（62）滑动连接在划切弹板（64）的表面，所述支撑板（61）的外表面开设有阻隔槽（65），所述支撑板（61）的底端固定连接有橡胶压平板（66）。
9.根据权利要求8所述的一种裁切大小可调的印刷加工用纸张裁切设备，其特征在于：所述橡胶压平板（66）包括卡槽（663），所述卡槽（663）的外表面固定连接有防卡板（661），所述防卡板（661）的外表面转动连接有助力滚筒（662），所述卡槽（663）固定连接在支撑板（61）的底部。
