一种制氢加氢一体化站的制作方法

    专利2025-04-26  25


    本技术涉及加氢,具体是一种制氢加氢一体化站。


    背景技术:

    1、加氢站是氢能在交通领域实现规模化应用的重要设施,目前建设的加氢站主要有两类,一类是采用固定式建设方式的固定式加氢站,一类是采用集装箱型式建设布局的撬装式加氢站。近年来,我国氢能产业呈现爆发式发展,加氢站作为氢能的交通基础设施正在全国多个城市布局建设。加氢站供应的氢气主要依靠长管拖车运输,而长管拖车运输氢气存在安全风险,并且装卸载时间长,运输能力低,运输成本高,综合能效不合理,使得加氢站的氢气保供与价格问题变得越来越突出,成为制约整个氢能产业持续发展的关键要素。


    技术实现思路

    1、为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种制氢加氢一体化站,解决现有技术存在的安全风险大、运输成本高等问题。

    2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:

    3、一种制氢加氢一体化站,包括依次连通的储氢系统、氢气增压装置、高压氢气装置、加氢机,储氢系统包括低压固态储氢装置、中压气态储氢装置;其中,低压固态储氢装置指压力范围为[1.6mpa,5.0mpa]的储氢装置,中压气态储氢装置指压力范围为[3.0mpa,5.0mpa]的储氢装置,高压氢气装置指压力范围为[40mpa,45mpa]的储氢装置。

    4、作为一种优选的技术方案,还包括依次连通的原料气缓冲装置、提纯集成系统,提纯集成系统与储氢系统连通。

    5、作为一种优选的技术方案,还包括产品氢气缓冲装置,提纯集成系统、产品氢气缓冲装置、储氢系统依次连通。

    6、作为一种优选的技术方案,氢气增压装置包括若干台并联的气驱泵。

    7、作为一种优选的技术方案,气驱泵的入口压力范围为[3.0mpa,5.0mpa]、排气压力范围为[40mpa,45mpa]。

    8、作为一种优选的技术方案,还包括与高压氢气装置连通的氢燃料电池发电装置。

    9、作为一种优选的技术方案,氢燃料电池发电装置为ups电源。

    10、作为一种优选的技术方案,还包括若干隔板、由隔板隔成的四个隔离室,分别记为第一隔离室、第二隔离室、第三隔离室、第四隔离室,原料气缓冲装置、提纯集成系统、产品氢气缓冲装置设于第一隔离室内,储氢系统设于第二隔离室内,氢气增压装置、高压氢气装置、加氢机设于第三隔离室内,氢燃料电池发电装置设于第四隔离室内。

    11、作为一种优选的技术方案,还包括设于第四隔离室内的气源供给系统、控制系统,气源供给系统与提纯集成系统连通,控制系统与提纯集成系统、氢气增压装置、加氢机、氢燃料电池发电装置分别电连接,第四隔离室被隔板隔离为第一分隔离室、第二分隔离室,氢气增压装置、高压氢气装置、加氢机设于第一分隔离室内,气源供给系统、控制系统设于第二分隔离室内。

    12、作为一种优选的技术方案,隔板为防爆隔板。

    13、本实用新型相比于现有技术,具有以下有益效果:

    14、(1)本实用新型提供的撬装式加氢站耦合了副产气提纯制氢,实现了氢源稳定供给,提升加氢站运行稳定性;

    15、(2)本实用新型提供的撬装式加氢站采用低压安全的固态储氢和气态储氢耦合技术作为氢气储存途径,规避了传统单一的高压气态储氢方式,实现氢能的安全储存与加注;

    16、(3)本实用新型提供的撬装式加氢站具有设备配置调整灵活的特点,可针对不同的工业副产气组分情况,定制化配置不同类型的副产气提纯装置,所适用的工业副产气包括但不限于焦炉煤气、氯碱尾气、丙烷脱氢尾气、甲醇弛放气等;

    17、(4)本实用新型提供的撬装式加氢站采用紧凑的结构布局,实现了更小的占地面积;

    18、(5)本实用新型提供的撬装式加氢站耦合氢燃料电池发电装置,实现了应急状态下的孤网加氢系统匹配,拓宽了撬装站的应用场景,提升了使用便利性能。



    技术特征:

    1.一种制氢加氢一体化站,其特征在于,包括依次连通的储氢系统(4)、氢气增压装置(5)、高压氢气装置(6)、加氢机(7),储氢系统(4)包括低压固态储氢装置、中压气态储氢装置;其中,低压固态储氢装置指压力范围为[1.6mpa,5.0mpa]的储氢装置,中压气态储氢装置指压力范围为[3.0mpa,5.0mpa]的储氢装置,高压氢气装置(6)指压力范围为[40mpa,45mpa]的储氢装置。

    2.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,还包括依次连通的原料气缓冲装置(1)、提纯集成系统(2),提纯集成系统(2)与储氢系统(4)连通。

    3.根据权利要求2所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,还包括产品氢气缓冲装置(3),提纯集成系统(2)、产品氢气缓冲装置(3)、储氢系统(4)依次连通。

    4.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,氢气增压装置(5)包括若干台并联的气驱泵。

    5.根据权利要求4所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,气驱泵的入口压力范围为[3.0mpa,5.0mpa]、排气压力范围为[40mpa,45mpa]。

    6.根据权利要求3至5任一项所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,还包括与高压氢气装置(6)连通的氢燃料电池发电装置(9)。

    7.根据权利要求6所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,氢燃料电池发电装置(9)为ups电源。

    8.根据权利要求6所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,还包括若干隔板(11)、由隔板(11)隔成的四个隔离室,分别记为第一隔离室、第二隔离室、第三隔离室、第四隔离室,原料气缓冲装置(1)、提纯集成系统(2)、产品氢气缓冲装置(3)设于第一隔离室内,储氢系统(4)设于第二隔离室内,氢气增压装置(5)、高压氢气装置(6)、加氢机(7)设于第三隔离室内,氢燃料电池发电装置(9)设于第四隔离室内。

    9.根据权利要求8所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,还包括设于第四隔离室内的气源供给系统(10)、控制系统(12),气源供给系统(10)与提纯集成系统(2)连通,控制系统(12)与提纯集成系统(2)、氢气增压装置(5)、加氢机(7)、氢燃料电池发电装置(9)分别电连接,第四隔离室被隔板(11)隔离为第一分隔离室、第二分隔离室,氢气增压装置(5)、高压氢气装置(6)、加氢机(7)设于第一分隔离室内,气源供给系统(10)、控制系统(12)设于第二分隔离室内。

    10.根据权利要求9所述的一种制氢加氢一体化站,其特征在于,隔板(11)为防爆隔板。


    技术总结
    本技术涉及加氢技术领域,公开了一种制氢加氢一体化站,包括依次连通的储氢系统、氢气增压装置、高压氢气装置、加氢机,储氢系统包括低压固态储氢装置、中压气态储氢装置;其中,低压固态储氢装置指压力范围为[1.6MPa,5.0MPa]的储氢装置,中压气态储氢装置指压力范围为[3.0MPa,5.0MPa]的储氢装置,高压氢气装置指压力范围为[40MPa,45MPa]的储氢装置。本技术解决了现有技术存在的安全风险大、运输成本高等问题。

    技术研发人员:廖绍松,欧阳彦超,杨锦,何元凯,陈明
    受保护的技术使用者:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
    技术研发日:20231011
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-86086.html

    最新回复(0)