一种PDC复合实心钻的制作方法

    专利2025-04-25  17


    本技术属于pdc复合实心钻,具体涉及一种pdc复合实心钻。


    背景技术:

    1、地质勘探中,为掌握地层结构、矿源分布等情况,需要通过钻取岩芯获得相关的地质资料。例如煤矿勘探需要获取地层岩芯样本,机械式旋转井壁取芯仪就是一种在井壁上横向钻取岩心样本的仪器,它所配备的旋转钻头是一个非常重要的工具。钻头是钻探设备的关键部件,应具有强度高、使用寿命长等特点。

    2、传统的钻头在砾石层或者不均质地层进行钻孔时,会出现跳钻的现象,这时,容易对切削齿造成磨损,并且在钻头频繁上提或者下放的过程中,容易使切屑齿掉落,从而影响钻头的钻孔效率和钻头的使用寿命。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种pdc复合实心钻,具有避免钻头出现跳钻的现象,以及提高了钻头的钻孔效率和钻头使用寿命的特点。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pdc复合实心钻,包括钻头管道和钻头本体,所述钻头管道和所述钻头本体都为筒状结构,所述钻头本体的前端设有若干圆周分布的第一安装槽,相邻两个第一安装槽之间的区域形成第一刀翼部,每个第一安装槽的一侧均设有与第一刀翼部固定连接的第一切削齿,第一切削齿与安装槽的另一侧之间形成第一排屑通道;

    3、空心柱,所述空心柱固定连接在所述钻头本体的内壁上,空心柱的前端设有若干圆周分布的第二安装槽,相邻两个第二安装槽之间的区域形成第二刀翼部,每个第二安装槽的一侧均设有与第二刀翼部固定连接的第二切削齿,第二切削齿与第二安装槽的另一侧之间形成第二排屑通道;

    4、实心柱,所述实心柱固定连接在所述空心柱的内壁上,所述实心柱的顶端固定连接有若干第三切削齿。

    5、优选的,所述钻头管道的后端与钻切设备连接,所述钻头管道的前端与所述钻头本体的后端连接。

    6、优选的,所述第一切削齿切削面和所述第二切削齿的切削面在同一水平面上,所述第三切削齿的切削面小于所述第二切削齿的切削面。

    7、优选的,所述钻头本体的外壁上设有若干圆周分布的第一排屑槽和第二排屑槽。

    8、优选的,所述第一排屑槽与所述第一排屑通道连通并沿钻头本体的轴向方向设置,所述第二排屑槽倾斜设置在钻头本本体上,且第二排屑槽穿过所述第一排屑通道并与第二排屑通道连通。

    9、优选的,所述第二排屑槽上设有贯穿钻头本体的第一冷却孔。

    10、优选的,所述第二刀翼部上设有与第一排屑通道连通的冷却槽,所述冷却槽内设有沿所述空心柱轴向方向设置的第二冷却孔。

    11、优选的,所述实心柱上设有若干圆周分布的第三冷却孔,所述第三冷却孔沿所述实心柱的轴向方向设置。

    12、优选的,所述第一排屑槽和第二排屑槽之间设有保径齿,所述保径齿沿所述钻头本体的轴向方向设置。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    14、本实用新型通过第一刀翼部和第二刀翼部,增加了传统钻头本体刀翼的长度,从而降低了钻头本体出现跳钻的现象,降低了对第一切削齿和第二切削齿的磨损,并且能够对第一切削齿和第二切削齿起到稳固支撑的作用,避免钻头本体频繁上提或者下放的过程中,造成第一切削齿和第二切削齿从第一刀翼部和第二刀翼部掉落的现象,从而影响钻头本体的钻孔效率和钻头本体的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种pdc复合实心钻,其特征在于:包括钻头管道(1)和钻头本体(2),所述钻头管道(1)和所述钻头本体(2)都为筒状结构,所述钻头本体(2)的前端设有若干圆周分布的第一安装槽,相邻两个第一安装槽之间的区域形成第一刀翼部(21),每个第一安装槽的一侧均设有与第一刀翼部(21)固定连接的第一切削齿(22),第一切削齿(22)与安装槽的另一侧之间形成第一排屑通道(23);

    2.根据权利要求1所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述钻头管道(1)的后端与钻切设备连接,所述钻头管道(1)的前端与所述钻头本体(2)的后端连接。

    3.根据权利要求1所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述第一切削齿(22)切削面和所述第二切削齿(32)的切削面在同一水平面上,所述第三切削齿(41)的切削面小于所述第二切削齿(32)的切削面。

    4.根据权利要求1所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述钻头本体(2)的外壁上设有若干圆周分布的第一排屑槽(5)和第二排屑槽(6)。

    5.根据权利要求4所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述第一排屑槽(5)与所述第一排屑通道(23)连通并沿钻头本体(2)的轴向方向设置,所述第二排屑槽(6)倾斜设置在钻头本本体上,且第二排屑槽(6)穿过所述第一排屑通道(23)并与第二排屑通道(33)连通。

    6.根据权利要求4所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述第二排屑槽(6)上设有贯穿钻头本体(2)的第一冷却孔(7)。

    7.根据权利要求4所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述第二刀翼部(31)上设有与第一排屑通道(23)连通的冷却槽(8),所述冷却槽(8)内设有沿所述空心柱(3)轴向方向设置的第二冷却孔(9)。

    8.根据权利要求1所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述实心柱(4)上设有若干圆周分布的第三冷却孔(10),所述第三冷却孔(10)沿所述实心柱(4)的轴向方向设置。

    9.根据权利要求4所述的一种pdc复合实心钻,其特征在于:所述第一排屑槽(5)和第二排屑槽(6)之间设有保径齿(11),所述保径齿(11)沿所述钻头本体(2)的轴向方向设置。


    技术总结
    本技术公开了一种PDC复合实心钻,属于PDC复合实心钻技术领域,具体包括钻头管道和钻头本体,钻头本体前端设有第一安装槽,相邻两个第一安装槽之间的区域形成第一刀翼部,空心柱固定连接在所述钻头本体的内壁上,空心柱前端设有第二安装槽,相邻两个第二安装槽之间的区域形成第二刀翼部;本技术通过第一刀翼部和第二刀翼部,增加了传统钻头本体刀翼的长度,降低了钻头本体出现跳钻的现象,降低了对第一切削齿和第二切削齿的磨损,能够对第一切削齿和第二切削齿起到稳固支撑的作用,避免钻头本体频繁上提或者下放的过程中,造成第一切削齿和第二切削齿从第一刀翼部和第二刀翼部掉落的现象,影响钻头本体的钻孔效率和钻头本体的使用寿命。

    技术研发人员:曹家铭
    受保护的技术使用者:河南鑫烁钻业有限公司
    技术研发日:20231012
    技术公布日:2024/4/29
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